Thông tin sản phẩm
DÂY CHUYỀN SẢN XUẤT KHỐI BÊ TÔNG HOÀN TOÀN TỰ ĐỘNG – GIẢI PHÁP 4.0 CHO NHÀ XƯỞNG HIỆN ĐẠI
Trong ngành xây dựng hiện đại, yêu cầu về chất lượng, đồng đều và năng suất cao ngày càng trở nên khắt khe. Việc sử dụng dây chuyền sản xuất khối bê tông hoàn toàn tự động chính là bước ngoặt giúp các nhà đầu tư, xưởng sản xuất và doanh nghiệp tối ưu hóa chi phí, giảm nhân công và tăng lợi nhuận.
Với hệ thống này, từ cân nguyên liệu, trộn bê tông, tạo khối, nâng pallet, lưu hóa, đến xếp khối hoàn toàn tự động, toàn bộ quá trình được tích hợp thông minh, đảm bảo năng suất tối đa và chất lượng sản phẩm đồng đều, giúp bạn nắm bắt cơ hội thị trường xây dựng hiện đại.
🔹 1. QUY TRÌNH HOẠT ĐỘNG – TỰ ĐỘNG HOÀN TOÀN, HIỆU QUẢ TOÀN DIỆN
Dây chuyền hoàn toàn tự động hoạt động theo quy trình liên tục và đồng bộ, giảm thiểu thao tác thủ công và tối đa hóa tốc độ sản xuất:
- 🟢 Bước 1 – Cân nguyên liệu và trộn bê tông
Máy xúc lật sẽ đưa cốt liệu vào trạm trộn. Hệ thống cân chính xác theo khối lượng yêu cầu, sau đó trộn với xi măng từ silo bằng băng tải trục vít. Nguyên liệu sau khi trộn đều sẽ được vận chuyển bằng băng tải trên cao đến máy làm khối.
- 🟢 Bước 2 – Máy làm khối
- Bê tông được rải đều vào khuôn dưới.
- Khuôn trên rung đồng bộ giúp tạo khối chắc chắn, đạt kích thước chuẩn.
- Bộ phận trộn mặt tự động (tùy chọn) cho phép sản xuất gạch lát màu, đáp ứng nhu cầu đa dạng của thị trường.
- Mẫu máy khối tùy chọn: Hercules M, Hercules L, Hercules XL.
- 🟢 Bước 3 – Máy nâng pallet (Thang máy tự động)
- Khối bê tông tươi được làm sạch, đồng đều chiều cao.
- Hệ thống thang máy có thể lên tới 9–12 tầng, mỗi tầng chứa hai pallet để tối ưu hóa không gian và lưu trữ.
- 🟢 Bước 4 – Hệ thống xe ngón tay (xe mẹ và xe con)
- Xe đẩy tay di chuyển cùng số tầng với thang máy, chịu áp lực tải tối đa từ thang máy.
- Vận chuyển khối bê tông tươi vào buồng lưu hóa theo thời gian định trước.
- 🟢 Bước 5 – Máy hạ pallet
- Khi pallet đầy, hệ thống hạ tự động dỡ pallet xuống hệ thống trả pallet.
- Các pallet được căn chỉnh chuẩn, sẵn sàng cho hệ thống xếp khối.
- 🟢 Bước 6 – Hệ thống xếp khối tự động kiểu cổng trục
- Hệ thống thu thập khối gạch từ hai pallet cùng lúc và xếp chồng chéo lên băng tải ra ngoài.
- Trang bị bốn tay kẹp bọc cao su vận hành bằng thủy lực, chuyển động ngang 360°.
- ✅ Đảm bảo xếp gọn gàng, tốc độ cao, giảm hư hại sản phẩm.
🌟 Điểm nổi bật: Toàn bộ quá trình vận hành hoàn toàn tự động, liên tục và ổn định, giúp nhà xưởng tối đa hóa năng suất mà vẫn đảm bảo chất lượng đồng đều.
🔹 2. THÀNH PHẦN CHI TIẾT – HIỆU QUẢ TỪNG BƯỚC
2.1 🏭 Nhà máy trộn và định lượng
- Trạm định lượng đa thành phần tự động: Cân và vận chuyển cốt liệu chính xác đến máy trộn cưỡng bức.
- Xi măng từ silo: Vận chuyển bằng băng tải trục vít, cân tự động tại máy trộn.
- Băng tải trên cao: Chuyển bê tông đồng đều đến máy làm khối.
2.2 🧱 Máy làm khối
- Hộp cấp liệu thông minh: Rải đều bê tông vào khuôn dưới.
- Khuôn trên rung đồng bộ: Tạo khối chắc chắn, đồng đều.
- Bộ phận trộn mặt tự động (tùy chọn): Cho phép sản xuất gạch lát màu chất lượng cao.
- Mẫu máy khối Hercules: M, L, XL.
2.3 📦 Máy nâng pallet – Thang máy tự động
- Làm sạch khối bê tông tươi, đảm bảo chiều cao đồng đều.
- Hệ thống thang máy từ 9–12 tầng, mỗi tầng chứa hai pallet.
- ✅ Ưu điểm: Tối ưu hóa không gian, dễ dàng quản lý số lượng khối bê tông.
2.4 🔄 Hệ thống xe ngón tay (xe mẹ và xe con)
- Vận chuyển pallet theo tầng từ thang máy vào buồng lưu hóa.
- Thiết kế chịu áp lực tải tối đa từ gạch block hoặc gạch lát.
- 💡 Điểm mạnh: Dễ dàng vận hành, giảm nhân công và tối ưu thời gian ủ.
2.5 ⚙️ Máy hạ pallet
- Dỡ pallet từ hệ thống lưu hóa xuống hệ thống trả pallet, căn chỉnh chuẩn.
- Chuẩn bị sẵn sàng cho hệ thống xếp khối tự động.
- 💡 Lợi ích: Tăng tốc độ vận hành, giảm lỗi xếp và hư hại pallet.
2.6 🏗️ Hệ thống xếp khối tự động kiểu cổng trục
- Thu thập khối gạch từ hai pallet cùng lúc, xếp chồng chéo lên băng tải.
- Bốn tay kẹp cao su vận hành bằng thủy lực, chuyển động ngang 360°.
- ✅ Ưu điểm: Xếp gọn gàng, tốc độ cao, giảm hư hại, tối ưu hóa không gian lưu trữ.
🔹 3. DÂY CHUYỀN SẢN XUẤT HOÀN TOÀN TỰ ĐỘNG
|
Dây chuyền sản xuất khối bê tông hoàn toàn tự động: Các mặt hàng
|
|
1 Trạm trộn tự động
|
2 Bắt buộc Mixer
|
3 Silo xi măng
|
|
4 Băng tải trục vít
|
5 Vảy xi măng
|
6 Băng tải
|
|
Hệ thống vận chuyển 7 pallet
|
8 Máy làm khối bê tông
|
Hệ thống vận chuyển 9 khối
|
|
10 Máy quét khối
|
11 Thang máy
|
12 Bộ hạ thấp
|
|
13 Máy lật pallet
|
14 Máy lập phương loại cổng tự động
|
Hệ thống xe 15 ngón tay
|
|
16 Phòng điều khiển trung tâm
|
17 Trạm thủy lực
|
Máy xúc lật 18 bánh
|
|
19 Xe nâng
|
20 Buồng bảo dưỡng
|
|
Máy đóng gói
Lật pallet
Phòng bảo dưỡng
Mặt khô
🔹 4. NĂNG LỰC SẢN XUẤT VÀ TÙY CHỌN SẢN PHẨM
|
Năng lực sản xuất
|
|
Hercules M
|
Tấm sản xuất: 1400 * 900 Diện tích sản xuất: 1300 * 850 Chiều cao đá: 40 ~ 500mm
|
|
Tự hào
|
Kích thước (mm)
|
Hỗn hợp mặt
|
Chiếc/chu kỳ
|
Chu kỳ/phút
|
Sản xuất/8h
|
Sản lượng m3/8h
|
|
Gạch tiêu chuẩn
|
240×115×53
|
X
|
60
|
4
|
115.200
|
169
|
|
Khối rỗng
|
400*200*200
|
X
|
12
|
3,5
|
20.160
|
322
|
|
Khối rỗng
|
390×190×190
|
X
|
12
|
3,5
|
20.160
|
284
|
|
Gạch rỗng
|
240×115×90
|
X
|
30
|
3,5
|
50.400
|
125
|
|
Người lát gạch
|
225×112,5×60
|
X
|
30
|
4
|
57.600
|
87
|
|
Người lát gạch
|
200*100*60
|
X
|
42
|
4
|
80.640
|
97
|
|
Người lát gạch
|
200*100*60
|
Ồ
|
42
|
3,5
|
70.560
|
85
|
|
Hercules L
|
Tấm sản xuất: 1400 * 1100 Diện tích sản xuất: 1300 * 1050 Chiều cao đá: 40 ~ 500mm
|
|
Tự hào
|
Kích thước (mm)
|
Hỗn hợp mặt
|
Chiếc/chu kỳ
|
Chu kỳ/phút
|
Sản xuất/8h
|
Sản lượng m3/8h
|
|
Gạch tiêu chuẩn
|
240×115×53
|
X
|
80
|
4
|
153.600
|
225
|
|
Khối rỗng
|
400*200*200
|
X
|
15
|
3,5
|
25.200
|
403
|
|
Khối rỗng
|
390×190×190
|
X
|
15
|
4
|
14.400
|
203
|
|
Gạch rỗng
|
240×115×90
|
X
|
40
|
4
|
76.800
|
191
|
|
Người lát gạch
|
225×112,5×60
|
X
|
40
|
4
|
76.800
|
116
|
|
Người lát gạch
|
200*100*60
|
X
|
54
|
4
|
103.680
|
124
|
|
Người lát gạch
|
200*100*60
|
Ồ
|
54
|
3,5
|
90.720
|
109
|
|
Hercules XL
|
Tấm sản xuất: 1400*1400 Diện tích sản xuất: 1300*1350 Chiều cao đá: 40~500mm
|
|
Tự hào
|
Kích thước (mm)
|
Hỗn hợp mặt
|
Chiếc/chu kỳ
|
Chu kỳ/phút
|
Sản xuất/8h
|
Sản lượng m3/8h
|
|
Gạch tiêu chuẩn
|
240×115×53
|
X
|
115
|
4
|
220.800
|
323
|
|
Khối rỗng
|
400*200*200
|
X
|
18
|
3,5
|
30.240
|
484
|
|
Khối rỗng
|
390×190×190
|
X
|
18
|
4
|
34.560
|
487
|
|
Gạch rỗng
|
240×115×90
|
X
|
50
|
4
|
96.000
|
239
|
|
Người lát gạch
|
225×112,5×60
|
X
|
50
|
4
|
96.000
|
146
|
|
Người lát gạch
|
200*100*60
|
X
|
60
|
4
|
115.200
|
138
|
|
Người lát gạch
|
200*100*60
|
Ồ
|
60
|
3,5
|
100.800
|
121
|
🔹 5. ƯU ĐIỂM NỔI BẬT
- 🌟 Tự động hóa toàn bộ: Giảm nhân công, vận hành liên tục.
- 🌟 Chất lượng đồng đều: Khối bê tông chắc chắn, đồng nhất.
- 🌟 Dễ vận hành và bảo trì: Hệ thống xếp khối, thang máy, xe ngón tay cực tiện lợi.
- 🌟 Đa dạng sản phẩm: Khối tiêu chuẩn, gạch rỗng, gạch lát màu.
- 🌟 Độ bền cao, tiết kiệm chi phí: Thiết kế chắc chắn, vật liệu cao cấp, bảo hành lâu dài.
- 🌟 Năng suất vượt trội: Xếp khối kiểu cổng trục, vận hành 360°, tiết kiệm thời gian.
- 🌟 Thân thiện môi trường: Giảm lãng phí nguyên liệu, tối ưu năng lượng.
🔹 6. PHÙ HỢP CHO NHÀ ĐẦU TƯ VÀ XƯỞNG SẢN XUẤT
- 💰 Tối ưu chi phí nhân công và nguyên liệu
- ⏱️ Tăng năng suất, rút ngắn thời gian sản xuất
- 🏗️ Đảm bảo chất lượng đồng đều, nâng cao uy tín thương hiệu
- 📈 Mở rộng kinh doanh dễ dàng, đáp ứng nhu cầu thị trường lớn
🔹 7. LÝ DO NÊN ĐẦU TƯ NGAY HÔM NAY
- 🔹 Tự động hóa hoàn toàn, tiết kiệm thời gian
- 🔹 Năng suất vượt trội, đáp ứng hàng chục nghìn khối mỗi ngày
- 🔹 Chất lượng đồng đều cho mọi loại gạch
- 🔹 Dễ nâng cấp, thêm bộ phận trộn mặt, thay đổi khuôn gạch
- 🔹 ROI nhanh, lợi nhuận cao, chi phí vận hành thấp
🔹 8. ĐẦU TƯ NGAY!
💥 Đừng bỏ lỡ cơ hội nâng tầm sản xuất!
- 📞 Gọi Hotline – Nhận tư vấn trực tiếp từ chuyên gia.
- 📧 Nhắn Zalo – Nhận báo giá chi tiết, phương án lắp đặt.
- 💬 Chat trực tiếp để được tư vấn cá nhân hóa, chọn mẫu máy phù hợp với xưởng.
🌟 Hãy để dây chuyền hoàn toàn tự động Hercules trở thành người bạn đồng hành tin cậy, giúp bạn tối đa hóa năng suất, giảm chi phí và nâng tầm thương hiệu trong ngành xây dựng hiện đại.