Máy mài bề mặt chính xác M7150

TỔNG QUAN VỀ MÁY MÀI BỀ MẶT M7150

Máy mài mặt phẳng M7150 được thiết kế để hoàn thiện các bề mặt phẳng trên nhiều loại phôi. Máy còn hỗ trợ mài rãnh và biên dạng theo yêu cầu gia công. Thiết bị phù hợp với các xưởng cơ khí và cơ sở sản xuất linh kiện công nghiệp.

Thân máy sử dụng kết cấu gang đúc chắc chắn. Thiết kế này giúp tăng độ cứng vững khi gia công. Khả năng hạn chế biến dạng nhiệt cũng góp phần duy trì độ chính xác trong thời gian dài.

Đầu mài được trang bị ổ bi chính xác cao. Cấu tạo này hỗ trợ độ chính xác quay và tuổi thọ của cụm trục. Bên cạnh đó, bàn máy dịch chuyển dọc bằng hệ thống thủy lực. Cơ cấu dịch chuyển ngang của đầu mài giúp định vị vùng gia công.

Bàn làm việc có các rãnh chữ T để gá kẹp phôi. Người vận hành có thể bố trí chi tiết theo yêu cầu của từng nguyên công. Cơ cấu cấp phôi tinh chỉnh và nâng hạ nhanh cũng hỗ trợ quá trình thiết lập trước khi mài.

ĐẶC ĐIỂM NỔI BẬT 

1. Kết Cấu Gang Đúc Cứng Vững

Thân máy được chế tạo từ gang đúc chịu lực. Kết cấu chắc chắn giúp hạn chế rung động trong quá trình làm việc. Thiết kế giảm ảnh hưởng của biến dạng nhiệt hỗ trợ duy trì độ ổn định khi sử dụng lâu dài.

Độ chính xác thực tế còn phụ thuộc vào điều kiện lắp đặt và bảo trì. Vì vậy, doanh nghiệp nên bố trí máy trên nền phù hợp. Việc kiểm tra định kỳ cũng giúp duy trì trạng thái vận hành ổn định.

2. Đầu Mài Có Độ Chính Xác Quay Cao

Đầu mài sử dụng ổ bi chính xác cao để hỗ trợ chuyển động quay ổn định. Cụm trục được thiết kế nhằm đáp ứng yêu cầu gia công bề mặt. Khi kết hợp với đá mài phù hợp, máy có thể hỗ trợ tạo bề mặt hoàn thiện đồng đều.

Người vận hành cần lựa chọn đá mài theo vật liệu phôi. Tốc độ và chế độ mài cũng cần phù hợp với yêu cầu kỹ thuật. Đá mài phải được kiểm tra trước khi sử dụng để bảo đảm an toàn.

3. Bàn Máy Truyền Động Thủy Lực

Bàn làm việc di chuyển theo chiều dọc bằng hệ thống truyền động thủy lực. Cơ cấu này hỗ trợ chuyển động tịnh tiến êm. Tốc độ cấp liệu có thể được điều chỉnh trong phạm vi thiết kế của máy.

Chuyển động ổn định giúp kiểm soát quá trình mài thuận tiện hơn. Người vận hành cần theo dõi hệ thống thủy lực và tình trạng bôi trơn. Công tác bảo dưỡng đúng lịch góp phần hạn chế sự cố trong quá trình sản xuất.

4. Điều Chỉnh Ngang Và Cấp Phôi Linh Hoạt

Đầu mài có cơ cấu dịch chuyển ngang để định vị vùng gia công. Cơ cấu cấp phôi tinh chỉnh theo chiều dọc hỗ trợ kiểm soát lượng ăn dao. Chức năng nâng hạ nhanh giúp giảm thao tác khi thiết lập phôi.

Sự kết hợp giữa các cơ cấu điều chỉnh tạo thuận lợi khi gia công nhiều dạng chi tiết. Tuy nhiên, phương án gá đặt cần được lựa chọn theo hình dạng và kích thước phôi. Việc căn chỉnh chính xác là yếu tố quan trọng trước khi bắt đầu mài.

5. Bàn Làm Việc Có Rãnh Chữ T

Bàn máy được thiết kế với các rãnh chữ T để gá kẹp chi tiết. Cấu tạo này hỗ trợ cố định phôi trong quá trình gia công. Người dùng có thể lựa chọn đồ gá phù hợp với từng loại sản phẩm.

Máy có thể phục vụ các nguyên công mài mặt phẳng, rãnh và biên dạng. Trước khi vận hành, cần kiểm tra độ chắc chắn của phôi. Việc gá đặt đúng cách giúp hạn chế dịch chuyển ngoài ý muốn.

THÔNG SỐ KỸ THUẬT MÁY MÀI M7150

ỨNG DỤNG CỦA MÁY MÀI TRONG SẢN XUẤT

Máy mài M7150 phù hợp với các công việc cần hoàn thiện bề mặt phẳng và một số dạng rãnh. Các ứng dụng tiêu biểu gồm:

• Cơ khí chế tạo: Mài phẳng bề mặt chi tiết sau gia công thô.
• Chế tạo khuôn mẫu: Hoàn thiện các mặt khuôn và chi tiết có bề mặt phẳng.
• Sản xuất linh kiện: Gia công mặt chuẩn và bề mặt tiếp xúc của chi tiết.
• Máy móc công nghiệp: Mài các bộ phận cần độ phẳng theo bản vẽ.
• Xưởng gia công cơ khí: Xử lý rãnh và biên dạng phù hợp với khả năng máy.

Trước khi lựa chọn thiết bị, doanh nghiệp cần xác định kích thước chi tiết lớn nhất. Độ phẳng và độ nhẵn yêu cầu cũng cần được làm rõ. Những thông tin này giúp đánh giá máy có phù hợp với công việc dự kiến hay không.

LỢI ÍCH KHI ĐẦU TƯ MÁY MÀI M7150

Máy mài chuyên dụng giúp doanh nghiệp thực hiện công đoạn hoàn thiện bề mặt hiệu quả hơn. Hệ thống bàn thủy lực hỗ trợ chuyển động tịnh tiến ổn định. Cơ cấu điều chỉnh ngang giúp người vận hành định vị vùng mài theo yêu cầu.

Kết cấu gang đúc và đầu mài chính xác hỗ trợ quá trình gia công ổn định. Bàn máy có rãnh chữ T tạo điều kiện gá kẹp nhiều dạng phôi. Nhờ đó, thiết bị có thể phục vụ nhiều công việc trong xưởng cơ khí.

Để khai thác tốt khả năng của máy, doanh nghiệp cần xây dựng quy trình vận hành phù hợp. Việc kiểm tra đá mài, hệ thống thủy lực và đồ gá nên được thực hiện thường xuyên. Bảo dưỡng đúng hướng dẫn giúp duy trì hiệu suất và độ chính xác của thiết bị.

KINH NGHIỆM LỰA CHỌN VÀ VẬN HÀNH MÁY

Khi lựa chọn máy, hãy bắt đầu từ kích thước bàn và hành trình làm việc. Tiếp theo, xác định kích thước phôi và vị trí cần mài. Phương án gá kẹp cũng cần phù hợp với hình dạng chi tiết.

Doanh nghiệp nên kiểm tra yêu cầu về độ phẳng và độ nhẵn bề mặt. Cần lựa chọn đá mài phù hợp với vật liệu. Chế độ cấp liệu phải được điều chỉnh theo đặc tính phôi và yêu cầu gia công.

Trong quá trình sử dụng, hãy kiểm tra hệ thống thủy lực và ổ bi đầu mài. Bàn máy, rãnh chữ T và cơ cấu điều chỉnh cần được vệ sinh định kỳ. Người vận hành phải tuân thủ hướng dẫn an toàn và quy trình bảo dưỡng.

LIÊN HỆ VỚI CHÚNG TÔI ĐỂ ĐƯỢC TƯ VẤN

Bạn đang tìm máy mài phục vụ gia công bề mặt phẳng, rãnh hoặc biên dạng? M7150 là lựa chọn đáng cân nhắc khi thông số đáp ứng nhu cầu sản xuất.

Hãy liên hệ với chúng tôi để được tư vấn về khả năng gia công và cấu hình thiết bị. Bạn nên chuẩn bị kích thước phôi, vật liệu và yêu cầu hoàn thiện bề mặt. Những thông tin này giúp việc lựa chọn máy sát với nhu cầu thực tế hơn.

Chúng tôi sẵn sàng hỗ trợ bạn tìm hiểu thông số kỹ thuật và phương án sử dụng. Liên hệ ngay để được tư vấn giải pháp phù hợp cho xưởng cơ khí của bạn.

Tham khảo thêm các sản phẩm tương tự

Xem thêm video sản phẩm