Máy mài bề mặt chính xác M7120

TỔNG QUAN VỀ MÁY MÀI BỀ MẶT M7120

Máy mài M7120 được thiết kế để hoàn thiện bề mặt phẳng trên nhiều loại chi tiết. Máy còn hỗ trợ mài rãnh và biên dạng theo yêu cầu gia công. Thiết bị phù hợp với các xưởng cơ khí và cơ sở sản xuất linh kiện.

Khung máy được chế tạo từ gang đúc cứng vững. Cấu trúc này giúp tăng độ ổn định trong quá trình làm việc. Khả năng hạn chế biến dạng nhiệt góp phần duy trì độ chính xác lâu dài.

Đầu mài sử dụng ổ bi có độ chính xác cao. Cụm trục được thiết kế để duy trì chuyển động quay ổn định. Khi kết hợp với đá mài phù hợp, máy hỗ trợ hoàn thiện bề mặt theo yêu cầu kỹ thuật.

Bàn làm việc di chuyển theo chiều dọc bằng hệ thống thủy lực. Đầu mài dịch chuyển ngang để định vị vùng gia công. Cơ cấu cấp phôi tinh chỉnh và nâng hạ nhanh giúp thuận tiện khi gá đặt chi tiết.

Bàn máy có các rãnh chữ T để cố định phôi. Thiết kế này hỗ trợ nhiều phương án gá kẹp khác nhau. Nhờ đó, người vận hành có thể bố trí chi tiết phù hợp với từng nguyên công.

ĐẶC ĐIỂM NỔI BẬT CỦA MÁY MÀI M7120

1. Khung Máy Gang Đúc Cứng Vững

Khung máy gang đúc giúp tăng khả năng chịu lực. Kết cấu ổn định hỗ trợ hạn chế rung động trong quá trình mài. Thiết kế cũng hướng đến việc giảm ảnh hưởng của biến dạng nhiệt.

Độ chính xác thực tế còn phụ thuộc vào điều kiện lắp đặt. Doanh nghiệp nên bố trí máy trên nền phù hợp. Bảo trì định kỳ cũng giúp duy trì trạng thái vận hành ổn định.

2. Đầu Mài Sử Dụng Ổ Bi Chính Xác Cao

Đầu mài được trang bị ổ bi chính xác cao. Cụm trục hỗ trợ độ chính xác quay trong quá trình gia công. Đây là yếu tố quan trọng khi hoàn thiện các bề mặt cần độ nhẵn tốt.

Đá mài cần được lựa chọn theo vật liệu phôi. Tốc độ và lượng ăn dao cũng cần được điều chỉnh phù hợp. Kiểm tra đá mài trước khi sử dụng giúp bảo đảm an toàn vận hành.

3. Bàn Máy Truyền Động Thủy Lực

Bàn làm việc dịch chuyển dọc nhờ hệ thống truyền động thủy lực. Cơ cấu này hỗ trợ chuyển động tịnh tiến êm. Tốc độ cấp liệu có thể được điều chỉnh trong phạm vi thiết kế.

Chuyển động ổn định tạo điều kiện kiểm soát quá trình mài. Người vận hành cần theo dõi tình trạng dầu và đường dẫn thủy lực. Việc bảo dưỡng đúng lịch giúp hạn chế sự cố khi làm việc.

4. Điều Chỉnh Ngang Và Cấp Phôi Linh Hoạt

Đầu mài có cơ cấu dịch chuyển ngang để định vị vùng gia công. Hệ thống cấp phôi dọc hỗ trợ kiểm soát lượng ăn dao. Chức năng nâng hạ nhanh giúp tiết kiệm thao tác khi thiết lập phôi.

Các cơ cấu điều chỉnh tạo thuận lợi khi gia công nhiều loại chi tiết. Tuy nhiên, đồ gá cần phù hợp với hình dạng và kích thước phôi. Việc căn chỉnh trước khi mài giúp hạn chế sai lệch.

5. Bàn Làm Việc Có Rãnh Chữ T

Bàn máy được trang bị các rãnh chữ T để gá kẹp phôi. Người vận hành có thể lựa chọn đồ gá phù hợp với từng sản phẩm. Cách bố trí này giúp cố định chi tiết trong quá trình gia công.

Máy hỗ trợ mài bề mặt phẳng, rãnh và biên dạng phù hợp với khả năng thiết kế. Trước khi khởi động, cần kiểm tra độ chắc chắn của phôi. Gá đặt đúng cách giúp giảm nguy cơ chi tiết dịch chuyển.

THÔNG SỐ KỸ THUẬT MÁY MÀI M7120

Các thông số dưới đây giúp người mua đánh giá sơ bộ khả năng gia công. Doanh nghiệp nên đối chiếu kích thước phôi với bàn máy và hành trình làm việc.

ỨNG DỤNG CỦA MÁY MÀI TRONG SẢN XUẤT

Máy mài M7120 có thể phục vụ nhiều công việc hoàn thiện bề mặt. Các ứng dụng phổ biến gồm:

• Cơ khí chế tạo: Mài phẳng chi tiết sau các công đoạn gia công thô.
• Chế tạo khuôn mẫu: Hoàn thiện mặt khuôn và các bề mặt chuẩn.
• Sản xuất linh kiện: Gia công bề mặt tiếp xúc theo bản vẽ.
• Sửa chữa máy móc: Mài phục hồi các bề mặt phẳng phù hợp.
• Xưởng cơ khí tổng hợp: Gia công rãnh và biên dạng theo yêu cầu.

Trước khi lựa chọn máy, doanh nghiệp nên xác định kích thước phôi lớn nhất. Các yêu cầu về độ phẳng và độ nhẵn cần được làm rõ. Thông tin này giúp đánh giá mức độ phù hợp của thiết bị.

LỢI ÍCH KHI ĐẦU TƯ MÁY MÀI M7120

Máy mài chuyên dụng hỗ trợ hoàn thiện bề mặt sau gia công thô. Hệ thống thủy lực giúp bàn máy di chuyển ổn định. Cơ cấu dịch chuyển ngang tạo thuận lợi khi định vị vùng cần mài.

Khung gang đúc và đầu mài chính xác hỗ trợ quá trình gia công. Bàn có rãnh chữ T giúp gá kẹp nhiều dạng phôi. Nhờ đó, máy có thể đáp ứng nhiều công việc trong xưởng cơ khí.

Để duy trì hiệu quả, doanh nghiệp cần thực hiện bảo dưỡng định kỳ. Đá mài, ổ bi và hệ thống thủy lực nên được kiểm tra thường xuyên. Người vận hành cần tuân thủ hướng dẫn kỹ thuật và quy định an toàn.

KINH NGHIỆM LỰA CHỌN VÀ VẬN HÀNH MÁY

Trước tiên, hãy xác định kích thước chi tiết cần gia công. Tiếp theo, kiểm tra hành trình bàn và phạm vi dịch chuyển ngang. Phương án gá kẹp cũng cần phù hợp với hình dạng phôi.

Doanh nghiệp nên xác định yêu cầu về độ phẳng và độ nhẵn bề mặt. Đá mài phải tương thích với vật liệu chi tiết. Chế độ cấp liệu cần phù hợp với từng nguyên công.

Trong quá trình sử dụng, cần kiểm tra đầu mài và hệ thống thủy lực. Bàn máy và rãnh chữ T nên được vệ sinh định kỳ. Bảo dưỡng đúng cách giúp hỗ trợ duy trì độ chính xác lâu dài.

LIÊN HỆ VỚI CHÚNG TÔI ĐỂ ĐƯỢC TƯ VẤN

Bạn đang tìm máy mài phục vụ gia công bề mặt phẳng, rãnh hoặc biên dạng? M7120 là lựa chọn đáng cân nhắc khi thông số đáp ứng yêu cầu sản xuất.

Hãy liên hệ với chúng tôi để được tư vấn về cấu hình và khả năng gia công. Bạn nên chuẩn bị kích thước phôi, vật liệu và yêu cầu hoàn thiện bề mặt. Những thông tin này giúp quá trình lựa chọn thiết bị sát với nhu cầu thực tế.

Chúng tôi sẵn sàng hỗ trợ bạn tìm hiểu thông số kỹ thuật và phương án sử dụng. Liên hệ ngay để được tư vấn giải pháp phù hợp cho xưởng cơ khí của bạn.

Tham khảo thêm các sản phẩm tương tự

Xem thêm video sản phẩm