Dây Chuyền Tạo Vải Không Dệt 1S-1600/2400/3200mm

DÂY CHUYỀN SẢN XUẤT SỢI KHÔNG DỆT PP TRỤC CUỘN CHỈ ĐƠN AW-1600

I. Thông số kỹ thuật Dây chuyền tạo vải không dệt 1S

1. Hệ thống 1.6m

1.1 Nguyên liệu thô: Hạt màu polypropylene (chỉ số nóng chảy: 20-40g/10 phút, dao động không quá 1% cho mỗi lô; điểm nóng chảy: 165 ℃; hàm lượng tro: ≤ 0,15-0,25%

1. Chiều rộng của vải thành phẩm: 1600mm
2. Độ chuẩn của sợi filament đơn: 1,5-2,5 denier
3. Sản lượng hàng ngày: 5tấn/Ngày dựa trên 40g/m2(đảm bảo chất lượng như hai bên đã thỏa thuận)
4. Trọng lượng thành phẩm: 9-220 g/m2 Biến thiên GSM: giá trị CV ít hơn 6 %
5. Kích thước máy đùn: f130×33:1
6. Tốc độ vận hành: 10~150m/phút

1.9  Yêu cầu nguồn điện: Tải 250kva       Thực tế 200kva.

1.10 Yêu cầu không gian:25*12*11mm

1.11 Số thiết bị kéo sợi:1 bộ

II. Bên bán cung cấp

2.1 Thiết bị chính cho quy trình dệt không sợi của máy Dây chuyền tạo vải không dệt 1S

STT	Thiết bị/ NHÃN HIỆU	Số lượng
1	1+2 Phễu định lượng thể tích –ALLWELL	1 bộ
2	Thiết bị hút, định lượng và trộn –ALLWELL	1 bộ
3	Máy đùn chính 130mm -SHANGHAI ZHOUSHAN	1 bộ
4	Máy đùn kết hợp -SHANGHAI ZHOUSHAN	1 bộ
5	Bộ lọc kiểu Candle –YU FENG	1 bộ
6	Bơm định lượng 150cc –XI AN	1 bộ
7	Máy kéo sợi–ALLWELL	1 bộ
8	Đầu phun sợi–CHANGZHOU	1 bộ
9	Hệ thống kéo sợi và làm nguội tơ –ALLWELL	1 bộ
10	Cơ cấu tạo mạng–ALLWELL	1 bộ
11	Dập nổi, cán nóng –QIAODE	1 bộ
12	Máy quấn chỉ–ALLWELL	1 bộ
13	Máy xẻ–ALLWELL	1 bộ
14	Khung thép cho thiết bị chính –ALLWELL	1 bộ
15	Hệ thống quản lý điện năng (Hệ thống quản lý PLC “SIEMENS”)	1 bộ
16	Hệ thống cung cấp hạt PP và bộ đá	1 bộ

2.2. Thiết bị phụ trợ của Dây chuyền tạo vải không dệt 1S

STT	Thiết bị/ NHÃN HIỆU	Số lượng
1	Máy hút bụi calciner lò chân không–YANCHENG	1 bộ
2	Máy làm sạch bằng siêu âm –ZHANG JIA GANG	1 bộ
3	Thiết bị lắp và gỡ mối	1 bộ

2.3. Thiết bị tiện ích của Dây chuyền tạo vải không dệt 1S

STT	Thiết bị/ NHÃN HIỆU	Số lượng
1	Hệ thống làm lạnh — HANZHONG	1 bộ
2	Tháp làm nguội– HANZHONG	1 bộ
3	Máy nén khí –Fujian	1 bộ
4	Quạt hút –ALLWELL	1 bộ
5	Hệ thống gia nhiệt kéo sợi–YAN CHENG	1 bộ
6	Hệ thống gia nhiệt máy cán –YAN CHENG	1 bộ

2.4. Danh mục các bộ phận tiêu hao của Dây chuyền tạo vải không dệt 1S

STT	Cụ thể	Thông số		Số lượng
1	Trục bơm hơi			3 trục
2	Băng tải			2 băng
3	Băng niêm phong			4 băng
4	Băng niêm phong teflone	Đường kính 12mm		50m
5	Lưới hình chữ nhật	180*30 số mắt lưới		5 lưới
6	Bộ lọc (bộ lọc candle)			5 bộ
7	Cầu chì	2A,500V		1 bộ
8	Rơle bán dẫn	Đầu vào-3-32V dòng điện 1 chiều   Đầu ra-40-80A Tải-480 V dòng điện xoay chiều		1rơle
9	Cảm biến nhiệt độ	WZ-PT-100   OD-170mm ID-140mm Thk-16mm		1 bộ
10	Cảm biến áp suất	PT-124,30Mpa,M22*1.5,10V		1 bộ
		PT-492-20Mpa,15/46,0-20Mpa10v 1 chiều		1 bộ
11	Máy hiển thị áp suất	PW-806		1 bộ
		REX-F-900		1 bộ
12	Bộ điều khiển nhiệt độ	CH-402		1 bộ
		CD-901		1 bộ
13	Máy đo áp suất thủy lực	0-16 Mpa		1 bộ
14	Bộ tiếp điểm	GSC1-0910		2 bộ
		GSC1-3210		1 bộ
		GSC1-5011		1 bộ
15	Mã hoá	mô hình quay OVWZ-15-2MHT độ phân giải -1500P/R-050-00		1 bộ
16	Bộ chuyển đổi quang điện	E3F-DS-10Pi   U-12to24VDC I-200mA pnp-NU,Sn-10cm	E3F-DS-10Pi   6-36VDC 300mA	Mỗi loại 1 bộ
		LJ12A3-4-Z/BY 6-30VDC,200mA

III. Bên mua thiết bị phải cung cấp cho chúng tôi khi lắp đặt (Vì phụ thuộc vào vị trí để máy mỗi nhà xưởng)

1. Ống gió và cách nhiệt Ống nước, cách nhiệt và phụ kiện liên quan (mép bích, chổ uốn cong, van, bu lông…)
2.  Nén khí & đường ống khí nóng, cách nhiệt và phụ kiện liên quan (mép bích, chổ uốn cong, van, bu lông…)

Nguồn cấp điện …380V, …50Hz

1.  Cáp chính giữa tủ điều khiển và biến áp
2.  Bố trí xây dựng neo móng và cung cấp bu lông neo móng.
3.  Một số thiết bị khác bên mua cần chuẩn bị:

Một bể nước: 30-40m3 (sử dụng cho việc lưu thông nước làm mát);

1.  Cân: 0-150Kg;
2.  Túi bao bì nhựa;
3.  Ống giấy;
4.  Cần cẩu: 25 tấn (sử dụng tạm thời cho việc lắp đặt);
5.  Dụng cụ thông thường cho kỹ thuật viên: cờ lê,…;
6.  Dụng cụ cho kỹ thuật viên: kìm, dao,…;
7.  Dầu bôi trơn cho các bộ điều khiển khác nhau：200L
8.  Dầu silicone: 200L x 5
9.  Máy hàn điện x 2 set
10.  Máy cắt điện x 1 set
11.  Máy xay điện
12. Khoan điện 1 cái
13.  Dầu truyền nhiệt cho lò sưởi của máy cán nhiệt. 100L

IV. Bên bán cung cấp:

1. Ống dầu, cách điện và phụ kiện liên quan (mép bích, chổ uốn cong, van, bu lông…) Cần cẩu nâng sản phẩm (2 tấn) —- tùy chọn
2.  Dây cáp và khay cáp
3.  Cân điện tử: 0-200g;
4.  Chất bôi trơn nhiệt độ cao MoS2.
5.  Yêu cầu về máy móc

6-a. Bề ngoài: Yêu cầu sử dụng sơn tốt, khi thiết bị bắt đầu hoạt động một tuần, bên mua phải cung cấp mẫu màu sơn, yêu cầu tất cả các thiết bị có lớp sơn lót chống rỉ, sau đó loại bỏ vết bẩn và làm cho nhẵn mịn, phải sử dụng loại sơn chất lượng cao trong điều kiện thường không để rớt sơn;

6-b. Yêu cầu về chất lượng nguyên liệu, xử lý và sản xuất: Yêu cầu sử dụng nguyên vật liệu mà thương hiệu mới không bao giờ sử dụng, tất cả các vật liệu phải đáp ứng các yêu cầu tiêu chuẩn quốc gia; Đảm bảo tính chính xác và lắp ráp chính xác trong phạm vi tham khảo.

6-c. Thiết bị được xem xét toàn bộ thiết kế đảm bảo hoạt động an toàn với công nhân, được đưa vào hoạt động liên quan đến nơi có sự an toàn tiềm ẩn nguy hiểm hoặc được cảnh báo và bảo vệ.

Tiêu tốn nguyên liệu thô: một kilogram thành phẩm cần 1.003kilogram nguyên liệu thô:

6-d. Yêu cầu về tính ổn định của thiết bị: Đảm bảo 72 giờ chạy liên tục, không dừng lại như là kết quả của mục c; Trong giai đoạn sản xuất thử nghiệm liên tục dài một tuần, sử dụng nguyên liệu thô EXXON-MOBIEL (PP3155E3) hoặc Reliance và thực hiện theo hướng dẫn gỡ lỗi của người bán để sản xuất.

VI. Mô tả các bộ phận thiết bị của Dây chuyền tạo vải không dệt 1S

1. Thiết bị định lượng

1.1       Chức năng

Hạt màu chủ từ mặt đất hút vào hệ thống trộn trên tầng ba. Nguyên liệu chính và vật liệu phụ trợ có thể được chuẩn bị theo một tỷ lệ nhất định. Thiết bị định lượng và pha trộn, bao gồm một bể chứa nguyên liệu chính, hai bể phụ trợ, một bể trộn, một thiết bị hút.

1. Thông số kỹ thuật

Tỷ lệ thêm chất phụ gia I: thêm 0,5—5%

Tỷ lệ thêm chất phụ gia II: thêm 0,5—5%

Tỷ lệ thêm chất phụ gia III: 5—50% (Đổ đầy)

Công suất tối đa của nguyên liệu chính: 300kg/giờ

Hình ảnh 1

 2. Máy đùn chính 130mm –Zhoushan

2.1 Chức năng

Được sử dụng để làm tan chảy và đùn hạt màu chủ PP trộn với hạt màu chủ và chất phụ gia như chất chống oxy hóa, chất chống vón hạt, chất làm chậm bắt cháy, bao gồm cả hạt màu chủ đầu vào, điều khiển nhiệt độ tự động, hệ thống làm mát và hệ thống báo động.

Ổ đĩa chính sử dụng kiểm soát tần số A.C. Việc kiểm soát nhiệt độ cho từng khu vực thông qua hệ thống vòng kín với đồng hồ nhiệt độ WEST, rơle rắn và điện trở bạch kim PT100.

2.2Thông số kỹ thuật

Kích thước vít: Φ130

Tỷ lệ L/D: 33/1

Công suất đùn tối đa: 250kg/giờ quay

Tốc độ vít: 20-80vòng/phút

Điện năng: 90 kw

Điện năng gia nhiệt: 42kw

Số khu vực gia nhiệt: 6

Hình ảnh 2

 3. Thùng rác máy đùn –ZHOUSHAN BRAND

3.1 Chức năng 

Đối với việc thu hồi phế liệu, bao gồm kiểm soát động cơ AC và hệ thống kiểm soát nhiệt độ đầy đủ bởi đồng hồ nhiệt độ cho từng khu vực gia nhiệt, rơle rắn và điện trở bạch kim Pt100.

3.2 Thông số kỹ thuật

Kích thước vít: f105 x 15

Điện năng gia nhiệt: 12kW

Điện năng kéo: 18.5kW

Số khu vực gia nhiệt: 4

Hình ảnh 3

 4. Máy xe chỉ –ALLWELL

4.1.Chức năng

Các chất lỏng nóng chảy từ máy đùn trở thành sợi trong máy quay. Các máy kéo sợi bao gồm ống dẫn chất lỏng nóng chảy, các bộ lọc, bơm định lượng và ổ đĩa của nó, hộp xe tơ, hút đơn phân và mối chỉ. Có hệ thống tự động sưởi ấm và cách nhiệt, hệ thống hiển thị áp suất, hệ thống điều khiển phía sau màn hình lọc và một máy trộn tĩnh trong nóng chảy đa ống.

1. Thông số kỹ thuật

 4.2.1 Bộ lọc trước làm tan chảy

Loại:           Candle

(Đặc tính: ổn định hơn, có thể làm việc dưới áp lực cao, diện tíchlọc lớn hơn và có thể được tái chế và sử dụng sau khi làm sạch bằng máyhút bụi calciner lò chân không)

Diện tích lọc: 3.5 ㎡

Hình ảnh 4

Bộ lọc kiểu Candle

1. Bơm định lượng và ổ đĩa

Công suất đo: 250cc/vòng

Số bơm: 1 bộ

Công suất động cơ: 4kw

• Thiết bị hút đơn phân công suất động cơ: 5.5kw

  Hình ảnh 5

  Mối chỉ —FANGXING (nhà cung cấp hàng đầu tại Trung Quốc, liên doanh Đài Loan)

Nguyên liệu của tấm nhả tơ và phân phối: lò SUS431-điện trở SS

Số lỗ của đầu phun sợi: xấp xỉ 10800

Đường kính của lỗ phun sợi: Φ0.45mm

Tỷ lệ L/D : 4:1

Hệ thống kéo sợi và làm nguội–ALLWELL của Dây chuyền tạo vải không dệt 1S

5.1   Chức năng

Được sử dụng cho hệ thống làm lạnh và kéo sợi, bao gồm cả buồng làm nguội, kênh kéo lên, xuống, và kênh khuếch tán. Sử dụng làm nguội đối xứng hai bên, và khoảng cách của buồng kéo thấp hơn được điều chỉnh theo các yêu cầu quy trình.

1. Thông số kỹ thuật

Chiều rộng làm việc thông thường: 1600mm

Lượng khí làm nguội: 10.000m3/h

Áp lực: xấp xỉ. 5000Pa

Hình ảnh 6

6. Mẫu mạng–ALLWELL

6.1 Chức năng

Dùng để cung cấp cho việc kéo mạng sợi, bao gồm hệ thống ổ đĩa cho đai mạng mẫu, thiết bị kênh hút, thiết bị niêm phong, thiết bị sửa chữa tự động, thiết bị căng đai, một khung và một con lăn trước, lò dầu con lăn hỗ trợ mạng.

1. Thông số kỹ thuật

 Tốc độ xử lý: 10-150m/phút

Tỷ lệ thấm khí của đai mạng mẫu: approx.8000- 10000m3/h.m2

Hình ảnh 7

  7. Cuộn–GUANGYU hoặc QIAODE

1. Chức năngDùng để kết dính mạng mẫu bằng áp suất và nhiệt.
2. Thông số kỹ thuật

Tốc độ xử lý: 10-150m/phút Chiều rộng con lăn: 2000mm

Loại con lăn: con lăn trên dập nổi và con lăn dưới trơn mịn

Cách thức của ổ đĩa: động cơ độc lập và lò dầu cho từng cuộn

Hình ảnh 8

 8. Máy quấn chỉ–ALLWELL

8.1 Chức năng

Cuộn vải không dệt gồm hai cuộn phẳng và hai lỗ thông hơi.

1. Thông số kỹ thuật

 Tốc độ xử lý: 10-150m/phút

Chiều rộng làm việc: 1600mm

Đường kính cuộn tối đa: 1200mm

Động cơ tần số A.C. cho ổ đĩa chính, hệ thống điều khiển áp lực tự động.

9.Máy cắt

9.1   Chức năng

Dùng để cắt các cuộn xước, bao gồm bốn cuộn khí nén.

9.2   Thông số kỹ thuật

Tốc độ cơ học: 10-150m/phút

Chiều rộng làm việc: 1600mm

Đường kính tối đa của con lăn vải thành phẩm: Φ800mm

 Hình ảnh 9