Trung tâm gia công ngang độ chính xác cao HMC630-DT

TỔNG QUAN VỀ TRUNG TÂM GIA CÔNG HMC630-DT

HMC630-DT là dòng máy CNC có cấu hình trục chính nằm ngang. Thiết bị phục vụ các nhu cầu gia công phay, khoan và gia công lỗ. Máy phù hợp với nhiều loại chi tiết cơ khí cần xử lý nhiều bề mặt.

Bàn làm việc có kích thước 630 × 630 mm. Tải trọng tối đa đạt 1.200 kg theo dữ liệu sản phẩm. Cấu hình này hỗ trợ gá đặt phôi và đồ gá trong giới hạn tải trọng cho phép.

Hành trình các trục X, Y và Z lần lượt đạt 1100, 900 và 1000 mm. Không gian gia công này phù hợp với các chi tiết dạng hộp, thân máy và cụm chi tiết. Khả năng tiếp cận từng bề mặt còn phụ thuộc vào hình dạng phôi và phương án gá đặt.

Máy sử dụng trục chính côn BT50Φ190 với tốc độ tối đa 6.000 vòng/phút. Cấu hình trục chính cần tương thích với dao cụ, vật liệu và chế độ cắt. Doanh nghiệp nên đối chiếu các yêu cầu này trước khi lựa chọn thiết bị.

Với trọng lượng 12.000 kg, máy cần được lắp đặt trên nền móng phù hợp. Việc khảo sát mặt bằng trước khi lắp đặt giúp hạn chế phát sinh. Không gian vận hành và bảo trì cũng cần được tính toán.

ĐẶC ĐIỂM NỔI BẬT 

1. Bàn máy 630 × 630 mm, tải trọng 1.200 kg

Bàn làm việc tạo không gian gá đặt cho nhiều loại chi tiết cơ khí. Người vận hành có thể bố trí phôi và đồ gá theo yêu cầu sản xuất. Kích thước bàn phù hợp với các chi tiết nằm trong giới hạn thiết kế.

Tải trọng tối đa đạt 1.200 kg. Khi tính toán tải, cần bao gồm cả phôi, đồ gá và phụ kiện. Tổng khối lượng phải nằm trong giới hạn nhà sản xuất quy định.

2. Hành trình ba trục rộng

Các trục X, Y và Z có hành trình lần lượt là 1100, 900 và 1000 mm. Cấu hình này tạo không gian di chuyển phù hợp với nhiều dạng chi tiết công nghiệp.

Hành trình rộng hỗ trợ tiếp cận nhiều vị trí trên phôi. Nhờ đó, máy có thể thực hiện các nguyên công theo chương trình CNC. Khả năng gia công hoàn chỉnh còn phụ thuộc vào chiều dài dao và phương án gá đặt.

3. Trục chính BT50Φ190

Máy sử dụng côn trục chính BT50Φ190 với tốc độ tối đa 6.000 vòng/phút. Cấu hình này cần được đối chiếu với hệ thống dao cụ dự kiến sử dụng.

Khi gia công phôi lớn, độ cứng vững của dao và đồ gá rất quan trọng. Tốc độ trục chính cần phù hợp với vật liệu và nguyên công. Việc lựa chọn đúng dụng cụ giúp hỗ trợ chất lượng bề mặt và độ ổn định khi cắt.

4. Tốc độ dịch chuyển nhanh hỗ trợ chu trình

Tốc độ dịch chuyển nhanh của trục X đạt 18 m/phút. Trục Y và Z lần lượt đạt 15 m/phút. Các thông số này hỗ trợ giảm thời gian di chuyển không cắt giữa các vị trí.

Tốc độ chạy nhanh khác với tốc độ cắt thực tế. Người vận hành cần thiết lập chương trình CNC phù hợp với vật liệu và dao cụ. Việc tối ưu đường chạy dao giúp sử dụng thời gian máy hiệu quả hơn.

5. Kết cấu máy phù hợp với gia công công nghiệp

Trọng lượng máy đạt 12.000 kg theo dữ liệu được cung cấp. Khối lượng này cần được tính đến khi vận chuyển và lắp đặt. Nền móng phải đáp ứng yêu cầu tải trọng của thiết bị.

Doanh nghiệp nên khảo sát mặt bằng trước khi bố trí máy. Không gian xung quanh cần thuận tiện cho vận hành, thay dao và bảo trì. Phương án vận chuyển phôi cũng cần được chuẩn bị.

THÔNG SỐ KỸ THUẬT HMC630-DT

ỨNG DỤNG CỦA TRUNG TÂM GIA CÔNG NGANG

Với bàn máy và hành trình ba trục phù hợp, thiết bị có thể đáp ứng nhiều công việc trong ngành cơ khí chế tạo.

• Phay mặt phẳng: Gia công mặt chuẩn, mặt bậc và các bề mặt theo bản vẽ.
• Phay rãnh và hốc: Tạo biên dạng bằng chương trình CNC.
• Khoan và gia công lỗ: Thực hiện khoan, khoét và doa khi dao cụ đáp ứng yêu cầu.
• Gia công chi tiết dạng hộp: Xử lý nhiều bề mặt trên thân máy và cụm chi tiết.
• Gia công đồ gá: Hoàn thiện các chi tiết gá đặt theo thiết kế.
• Gia công chi tiết máy: Phục vụ các sản phẩm cơ khí có kích thước và khối lượng phù hợp.

Cấu hình ngang có thể thuận tiện khi gia công nhiều bề mặt trên cùng chi tiết. Khả năng giảm số lần gá đặt phụ thuộc vào hình dạng phôi và phương án công nghệ. Doanh nghiệp nên kiểm tra khả năng tiếp cận các bề mặt trước khi lập quy trình.

LỢI ÍCH KHI ĐẦU TƯ THIẾT BỊ CNC

Trung tâm gia công CNC hỗ trợ thực hiện nhiều nguyên công theo chương trình. Khi quy trình được thiết lập phù hợp, doanh nghiệp có thể tổ chức sản xuất linh hoạt hơn. Hiệu quả thực tế phụ thuộc vào dao cụ, đồ gá và phương pháp gia công.

Tải trọng bàn tối đa 1.200 kg giúp mở rộng khả năng xử lý phôi trong giới hạn thiết kế. Hành trình ba trục hỗ trợ tiếp cận nhiều vị trí trên chi tiết. Phương án gá đặt hợp lý có thể giảm thao tác tháo lắp và định vị lại phôi.

Để duy trì hiệu suất, cần bảo dưỡng trục chính và các cơ cấu chuyển động theo hướng dẫn. Dao cụ phải được kiểm tra thường xuyên. Người vận hành cũng nên theo dõi chất lượng gia công và tình trạng máy trong quá trình sử dụng.

KINH NGHIỆM LỰA CHỌN TRUNG TÂM GIA CÔNG

Trước tiên, hãy xác định kích thước và khối lượng phôi cần gia công. Tiếp theo, đối chiếu các thông số với bàn máy và hành trình ba trục. Tải trọng cần bao gồm cả đồ gá và phụ kiện.

Doanh nghiệp nên kiểm tra chuẩn trục chính và khả năng tương thích của dao cụ. Tốc độ trục chính cần phù hợp với vật liệu và nguyên công chính. Bản vẽ chi tiết sẽ giúp nhà cung cấp đánh giá phương án gia công.

Ngoài ra, hãy tính toán không gian lắp đặt và yêu cầu nền móng. Vị trí máy cần thuận tiện cho vận chuyển phôi, vận hành và bảo trì. Chuẩn bị kỹ từ đầu giúp hạn chế phát sinh khi triển khai.

LIÊN HỆ VỚI CHÚNG TÔI ĐỂ ĐƯỢC TƯ VẤN

Bạn đang tìm trung tâm gia công phục vụ các chi tiết cơ khí có kích thước và khối lượng tương đối lớn? Hãy liên hệ với chúng tôi để được tư vấn về HMC630-DT và khả năng đáp ứng nhu cầu thực tế.

Vui lòng chuẩn bị thông tin về vật liệu, kích thước phôi, khối lượng chi tiết và các nguyên công cần thực hiện. Chúng tôi sẽ hỗ trợ đối chiếu thông số kỹ thuật và yêu cầu lắp đặt. Hãy xác nhận mã máy cùng cấu hình thực tế với nhà cung cấp trước khi quyết định đầu tư.

Tham khảo thêm các sản phẩm tương tự

Xem thêm video sản phẩm