Máy chiết rót dạng lỏng 7 vòi bán tự động

Máy chiết rót 10 vòi – Giải pháp chiết rót định lượng

Trong quy trình sản xuất và đóng gói, công đoạn chiết rót ảnh hưởng trực tiếp đến định lượng thành phẩm, tốc độ hoàn thiện đơn hàng và tính đồng đều giữa các sản phẩm. Sử dụng máy chiết rót giúp doanh nghiệp giảm thao tác thủ công, kiểm soát lượng dung dịch tốt hơn và nâng cao hiệu quả làm việc.

Với thiết kế 10 vòi chiết, dải định lượng từ 5–500ml và năng suất công bố 300–1.500 sản phẩm/giờ, thiết bị này hướng đến các cơ sở cần chiết rót nhiều sản phẩm trong thời gian ngắn. Máy sử dụng nguồn điện 220V/50Hz, công suất 380W và có kích thước nhỏ gọn theo thông số được cung cấp.

Tổng quan về Máy chiết rót

Máy chiết rót là thiết bị dùng để đưa một lượng dung dịch xác định vào chai, lọ hoặc bao bì chứa. Tùy cấu tạo và nguyên lý vận hành, máy có thể được sử dụng cho nhiều loại chất lỏng khác nhau.

Phiên bản 10 vòi được thiết kế với nhiều đầu chiết, hỗ trợ xử lý nhiều vị trí chiết trong cùng một chu kỳ vận hành. Dải định lượng 5–500ml giúp thiết bị đáp ứng nhiều quy cách sản phẩm, từ dung tích nhỏ đến các loại chai có dung tích lớn hơn.

Máy có áp lực làm việc 0,4–0,7 MPa. Do đó, khi lắp đặt, doanh nghiệp cần kiểm tra hệ thống khí nén và các yêu cầu vận hành thực tế của thiết bị. Việc chuẩn bị đúng điều kiện làm việc giúp máy hoạt động ổn định và hạn chế gián đoạn trong quá trình sản xuất.

Thông số kỹ thuật máy chiết rót

Lưu ý: Nên xác nhận lại kích thước, trọng lượng và năng suất với đơn vị cung cấp trước khi đặt mua. Với thiết bị có 10 vòi, năng suất thực tế còn phụ thuộc vào dung tích chiết, độ nhớt của nguyên liệu, loại bao bì và thời gian thao tác của người vận hành.

Ưu điểm của máy chiết rót 10 vòi

Hỗ trợ chiết rót nhiều sản phẩm

Thiết kế 10 vòi giúp bố trí nhiều đầu chiết trong quá trình vận hành. Cấu hình này có thể hỗ trợ tăng hiệu quả xử lý so với phương pháp chiết rót thủ công, đặc biệt khi doanh nghiệp cần đóng gói số lượng lớn.

Tuy nhiên, số lượng vòi không phải yếu tố duy nhất quyết định năng suất. Tốc độ cấp chai, thời gian chiết và thao tác lấy thành phẩm cũng ảnh hưởng đến số lượng sản phẩm hoàn thiện mỗi giờ.

Dải định lượng từ 5–500ml

Khả năng chiết rót 5–500ml cho phép doanh nghiệp cân nhắc sử dụng máy với nhiều quy cách đóng gói khác nhau. Dải dung tích này phù hợp để xem xét cho các sản phẩm chai nhỏ hoặc bao bì chứa lượng dung dịch vừa phải.

Trước khi sử dụng, cần kiểm tra dung tích thực tế, kích thước miệng chai và khả năng tương thích của vòi chiết. Với nguyên liệu đặc hoặc có độ nhớt cao, cần xác nhận máy có đáp ứng được yêu cầu chiết rót hay không.

Công suất 380W, sử dụng nguồn điện 220V

Máy sử dụng điện áp 220V/50Hz, phù hợp với nguồn điện dân dụng phổ biến tại Việt Nam nếu hệ thống điện đáp ứng yêu cầu kỹ thuật. Công suất được công bố là 380W, giúp doanh nghiệp có cơ sở tham khảo khi bố trí nguồn điện cho khu vực sản xuất.

Thiết bị có kích thước được công bố là 500 × 360 × 530mm và trọng lượng 12kg. Nếu thông số này chính xác với phiên bản thực tế, máy sẽ thuận tiện hơn khi bố trí trên bàn thao tác hoặc trong khu vực sản xuất có diện tích hạn chế.

Hỗ trợ kiểm soát định lượng

Độ chính xác chiết rót được công bố ở mức ±0,5%. Thông số này cần được xác nhận về cách tính sai số, điều kiện thử nghiệm và loại chất lỏng áp dụng.

Trong quá trình vận hành, doanh nghiệp nên kiểm tra lượng chiết ở nhiều chu kỳ liên tiếp. Việc hiệu chỉnh định lượng và vệ sinh đầu vòi thường xuyên giúp hạn chế tình trạng chênh lệch thể tích giữa các sản phẩm.

Ứng dụng của máy chiết rót

Máy có thể được cân nhắc cho các cơ sở sản xuất và đóng gói dung dịch trong nhiều lĩnh vực, tùy theo vật liệu chế tạo và khả năng tương thích của thiết bị.

• Thực phẩm: Chiết rót các loại dung dịch thực phẩm phù hợp với cấu hình máy và yêu cầu vệ sinh.
• Mỹ phẩm: Hỗ trợ đóng gói một số sản phẩm dạng lỏng như dung dịch chăm sóc cá nhân.
• Hóa mỹ phẩm: Phục vụ quy trình đóng chai các dung dịch tẩy rửa hoặc sản phẩm chăm sóc gia đình nếu vật liệu tiếp xúc tương thích.
• Sản xuất công nghiệp: Có thể sử dụng cho một số loại dung dịch kỹ thuật theo hướng dẫn của nhà cung cấp.

Không nên mặc định máy phù hợp với mọi loại chất lỏng. Với nguyên liệu có tính ăn mòn, dễ cháy, dễ bay hơi hoặc yêu cầu vệ sinh chuyên biệt, cần kiểm tra vật liệu tiếp xúc, tiêu chuẩn an toàn và cấu tạo máy trước khi sử dụng.

Kinh nghiệm lựa chọn và sử dụng máy chiết rót

Xác định dung tích và đặc tính nguyên liệu

Trước khi mua, doanh nghiệp cần xác định dung tích chiết thường dùng, độ nhớt của nguyên liệu và loại bao bì. Nếu sản xuất nhiều dòng sản phẩm, hãy kiểm tra khả năng điều chỉnh định lượng và thay đổi cấu hình vòi.

Kiểm tra nguồn khí nén

Thông số áp lực làm việc được cung cấp là 0,4–0,7 MPa. Doanh nghiệp cần xác nhận thiết bị có yêu cầu máy nén khí riêng hay không, cũng như lưu lượng khí cần thiết. Không nên chỉ dựa vào mức áp lực để lựa chọn máy nén khí.

Kiểm tra điều kiện lắp đặt

Trước khi đưa máy vào sử dụng, cần bố trí vị trí bằng phẳng, thuận tiện cấp chai và lấy thành phẩm. Kiểm tra nguồn điện, đường ống, đầu nối và các bộ phận tiếp xúc với nguyên liệu theo hướng dẫn của nhà cung cấp.

Vệ sinh và bảo dưỡng định kỳ

Sau mỗi ca sản xuất, cần vệ sinh vòi chiết và những bộ phận tiếp xúc với nguyên liệu theo quy trình phù hợp. Không sử dụng hóa chất vệ sinh có thể làm hư hỏng vật liệu máy. Kiểm tra đầu nối, đường dẫn và độ ổn định của lượng chiết định kỳ để phát hiện sớm các vấn đề.

Kết luận

Máy chiết rót 10 vòi có dải định lượng 5–500ml, năng suất công bố 300–1.500 sản phẩm/giờ và sử dụng nguồn điện 220V/50Hz. Đây là lựa chọn đáng cân nhắc cho doanh nghiệp cần thiết bị hỗ trợ chiết rót dung dịch theo định lượng.

Trước khi quyết định mua, doanh nghiệp nên xác nhận lại kích thước, trọng lượng, độ chính xác, năng suất thực tế và khả năng xử lý nguyên liệu cụ thể. Việc lựa chọn đúng cấu hình sẽ giúp thiết bị phù hợp hơn với quy trình sản xuất.

Doanh nghiệp có thể tham khảo các sản phẩm tại danh mục Máy móc cơ khí Vinacomm.

Cập nhật sản phẩm mới nhất tại Facebook Vinacomm.