Máy Chiết Rót Khí Nén 2 Vòi Cấp Liệu Trực Tiếp

Tổng quan về máy chiết rót

Máy là thiết bị hỗ trợ định lượng chất lỏng vào chai, lọ hoặc các loại bao bì phù hợp. Máy sử dụng hệ thống khí nén để vận hành cơ cấu chiết, giúp quá trình rót sản phẩm diễn ra thuận tiện và giảm thao tác thủ công trong sản xuất.

Với phạm vi định lượng từ 100–1000 ml, thiết bị đáp ứng nhu cầu chiết các dung tích khác nhau trong cùng một dây chuyền. Thiết kế hai vòi cấp liệu cho phép thực hiện chiết rót tại hai vị trí trong một chu kỳ vận hành, góp phần cải thiện hiệu quả làm việc so với phương pháp sử dụng một vòi trong điều kiện phù hợp.

Máy có kết cấu bằng inox 304SUS, sử dụng nguồn điện 220V/50Hz và yêu cầu hệ thống khí nén đạt áp suất tiêu chuẩn từ 0,4–0,9 MPa. Đây là những thông số quan trọng cần xem xét khi bố trí thiết bị tại xưởng sản xuất.

Đặc điểm nổi bật của máy

Thiết kế hai vòi chiết

Máy được trang bị hai vòi cấp liệu, hỗ trợ quá trình rót chất lỏng vào bao bì. Cấu hình này có thể giúp tăng hiệu quả thao tác khi sản xuất nhiều sản phẩm liên tục, đặc biệt khi cần chiết cùng một loại dung dịch vào các chai có dung tích tương đương.

Thiết bị sử dụng phương thức cấp liệu trực tiếp. Do thông tin hiện có chưa nêu chi tiết về bơm cấp liệu, bình chứa hoặc cách kết nối nguyên liệu, doanh nghiệp nên xác nhận cấu hình thực tế trước khi lựa chọn lắp đặt.

Phạm vi định lượng linh hoạt

Dải định lượng 100–1000 ml cho phép máy phục vụ nhiều quy cách bao bì khác nhau. Khi thay đổi dung tích chiết, người vận hành cần điều chỉnh thông số theo hướng dẫn của nhà sản xuất và kiểm tra lượng chất lỏng thực tế trước khi đưa máy vào sản xuất hàng loạt.

Sai số được công bố ở mức ±0,5%. Tuy nhiên, độ chính xác thực tế có thể chịu ảnh hưởng bởi đặc tính chất lỏng, tốc độ vận hành, cách hiệu chỉnh và điều kiện cấp liệu. Vì vậy, nên thử nghiệm với nguyên liệu thực tế để đánh giá mức độ phù hợp.

Vận hành bằng khí nén

Hệ thống khí nén giúp vận hành cơ cấu chiết rót mà không phụ thuộc hoàn toàn vào động cơ điện để tạo chuyển động. Máy yêu cầu áp suất khí tiêu chuẩn 0,4–0,9 MPa và mức tiêu hao khí từ 0,3 m³/phút trở lên theo thông số được cung cấp.

Do nhu cầu khí nén có thể ảnh hưởng đến hiệu suất vận hành, doanh nghiệp cần chuẩn bị máy nén khí và đường ống đáp ứng yêu cầu của thiết bị. Cần xác nhận thêm mức tiêu hao khí chính xác theo chế độ làm việc để lựa chọn máy nén phù hợp.

Kết cấu inox 304SUS

Vật liệu inox 304SUS được sử dụng trong kết cấu máy, phù hợp với nhiều môi trường sản xuất cần bề mặt kim loại dễ vệ sinh. Việc làm sạch thường xuyên giúp hạn chế tồn dư nguyên liệu và hỗ trợ duy trì điều kiện sản xuất ổn định.

Với các ngành thực phẩm, mỹ phẩm hoặc hóa chất, doanh nghiệp nên kiểm tra cụ thể những bộ phận tiếp xúc trực tiếp với nguyên liệu, gioăng làm kín và đường dẫn chất lỏng để bảo đảm tương thích với sản phẩm sử dụng.

Thông số kỹ thuật máy

Lưu ý: Năng suất thực tế phụ thuộc vào dung tích chiết, độ nhớt của nguyên liệu, loại bao bì và thao tác vận hành. Nên xác nhận năng suất theo sản phẩm cụ thể trước khi tính toán công suất dây chuyền.

Ứng dụng trong sản xuất

Máy có thể được cân nhắc sử dụng trong các cơ sở sản xuất cần định lượng chất lỏng vào chai, lọ hoặc bao bì phù hợp.

Ngành thực phẩm và đồ uống

Thiết bị có thể phục vụ nhu cầu chiết các loại dung dịch thực phẩm có đặc tính phù hợp với cơ cấu máy. Trước khi sử dụng, cần xác nhận khả năng xử lý độ nhớt, nhiệt độ và yêu cầu vệ sinh của nguyên liệu.

Ngành mỹ phẩm

Trong sản xuất mỹ phẩm, máy có thể được xem xét cho các sản phẩm dạng lỏng như dung dịch chăm sóc cá nhân hoặc sản phẩm làm đẹp. Với nguyên liệu đặc, dễ tạo bọt hoặc có tính chất đặc biệt, cần thử nghiệm để xác định khả năng chiết ổn định.

Ngành hóa chất

Thiết bị có thể hỗ trợ định lượng một số loại dung dịch hóa chất tương thích với vật liệu tiếp xúc. Do mỗi loại hóa chất có đặc tính riêng, doanh nghiệp cần kiểm tra khả năng tương thích của inox, gioăng và đường dẫn trước khi vận hành.

Lưu ý khi lựa chọn và sử dụng máy

Để máy hoạt động ổn định, doanh nghiệp nên xác định rõ loại nguyên liệu, dung tích cần chiết, kích thước bao bì và sản lượng mong muốn. Những yếu tố này ảnh hưởng trực tiếp đến khả năng đáp ứng của thiết bị.

Trước khi vận hành, cần kiểm tra nguồn điện, áp suất khí nén và các kết nối cấp liệu. Nên tiến hành chiết thử với một số chu kỳ, cân hoặc đo thể tích đầu ra để hiệu chỉnh lượng chiết theo yêu cầu thực tế.

Sau khi sử dụng, cần vệ sinh vòi chiết và các bộ phận tiếp xúc với nguyên liệu theo hướng dẫn phù hợp. Việc kiểm tra định kỳ các đường dẫn, gioăng và cơ cấu khí nén cũng giúp phát hiện sớm tình trạng rò rỉ hoặc hao mòn.

Ngoài ra, thông số tiêu hao khí được ghi là từ 0,3 m³/phút trở lên nên cần được xác nhận với nhà cung cấp. Doanh nghiệp cũng nên yêu cầu làm rõ cách tính năng suất 1–40 sản phẩm/phút và điều kiện thử nghiệm của mức sai số ±0,5% để có cơ sở đánh giá trước khi đầu tư.

Kết luận

Máy là lựa chọn đáng cân nhắc cho các cơ sở cần định lượng chất lỏng trong khoảng 100–1000 ml. Thiết kế hai vòi, cơ chế vận hành bằng khí nén và kết cấu inox 304SUS mang lại sự linh hoạt trong quá trình bố trí sản xuất.

Để lựa chọn đúng thiết bị, doanh nghiệp nên đối chiếu thông số với đặc tính nguyên liệu, loại bao bì và sản lượng thực tế. Việc xác nhận cấu hình cấp liệu, mức tiêu hao khí và năng suất theo từng dung tích sẽ giúp quá trình đầu tư và vận hành phù hợp hơn.

Doanh nghiệp có thể tham khảo các sản phẩm tại danh mục Máy móc cơ khí Vinacomm.

Cập nhật sản phẩm mới nhất tại Facebook Vinacomm.