Máy cán thủy lực CNC 3 trục W11S công suất lớn, kích thước 40x1500mm
- Xuất xứ
- China
- Thương hiệu
- RBQLTY
- Bảo hành
- 12 tháng
Khu vực này chưa có chi nhánh còn hàng — chọn khu vực khác hoặc đặt hàng online.
Thông số kỹ thuật
| Thương hiệu | RBQLTY |
|---|---|
| Xuất xứ | China |
| Bảo hành | 12 tháng |
Đặc điểm nổi bật
Máy cán thủy lực W11S là thiết bị chuyên dụng để uốn sơ bộ, cuộn và hiệu chỉnh các loại tấm kim loại, đáp ứng nhu cầu gia công trong ngành cơ khí, sản xuất bình áp lực và kết cấu thép.
Nội dung chính
Tổng quan về máy cán thủy lực W11S
Máy cán thủy lực W11S là thiết bị gia công kim loại dạng tấm, được sử dụng để uốn sơ bộ, cuộn tròn, hiệu chỉnh và làm phẳng sơ bộ phôi kim loại. Máy phù hợp với các đơn vị sản xuất bình áp lực, bồn chứa, đường ống, kết cấu thép và nhiều sản phẩm cơ khí có dạng hình trụ.
Dòng W11S có nhiều model với khả năng xử lý tấm kim loại dày từ 12–120mm, chiều rộng cuộn từ 2.000–5.000mm. Nhờ cơ cấu truyền động thủy lực và hệ thống điều khiển đồng bộ, thiết bị hỗ trợ quá trình gia công ổn định, nâng cao độ chính xác và giảm thao tác thủ công.

Thông số kỹ thuật máy cán thủy lực W11S
Thiết bị có nhiều phiên bản để đáp ứng yêu cầu gia công từ tấm kim loại mỏng đến vật liệu có độ dày lớn. Dưới đây là bảng thông số chi tiết theo từng model:
| Model | Độ dày cuộn tối đa (mm) | Độ dày uốn sơ bộ (mm) | Chiều rộng cuộn tối đa (mm) | Đường kính trục trên (mm) | Đường kính trục dưới (mm) | Khoảng cách tâm hai trục dưới (mm) | Công suất động cơ chính (kW) | Công suất động cơ thủy lực (kW) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| W11S-12X2000 | 12 | 10 | 2000 | 255 | 150 | 245 | 7.5 | 4 |
| W11S-12X2500 | 12 | 10 | 2500 | 300 | 165 | 270 | 11 | 5.5 |
| W11S-12X3200 | 12 | 10 | 3200 | 320 | 180 | 300 | 15 | 5.5 |
| W11S-16X2000 | 16 | 12 | 2000 | 300 | 165 | 270 | 11 | 5.5 |
| W11S-16X2500 | 16 | 12 | 2500 | 320 | 180 | 300 | 15 | 5.5 |
| W11S-16X3200 | 16 | 12 | 3200 | 380 | 200 | 330 | 22 | 7.5 |
| W11S-20X2000 | 20 | 16 | 2000 | 320 | 180 | 300 | 15 | 5.5 |
| W11S-20X2500 | 20 | 16 | 2500 | 380 | 220 | 360 | 22 | 7.5 |
| W11S-25X2000 | 25 | 20 | 2000 | 380 | 220 | 360 | 22 | 7.5 |
| W11S-25X2500 | 25 | 20 | 2500 | 410 | 235 | 380 | 30 | 11 |
| W11S-30X2000 | 30 | 25 | 2000 | 410 | 235 | 380 | 30 | 11 |
| W11S-30X2500 | 30 | 25 | 2500 | 460 | 260 | 420 | 37 | 15 |
| W11S-30X3000 | 30 | 25 | 3000 | 480 | 260 | 420 | 37 | 15 |
| W11S-30X3200 | 30 | 25 | 3200 | 510 | 275 | 460 | 45 | 15 |
| W11S-30X4000 | 30 | 25 | 4000 | 590 | 290 | 500 | 45 | 22 |
| W11S-40X2000 | 40 | 35 | 2000 | 480 | 260 | 420 | 37 | 22 |
| W11S-40X2500 | 40 | 35 | 2500 | 520 | 290 | 500 | 55 | 22 |
| W11S-40X3000 | 40 | 35 | 3000 | 560 | 290 | 500 | 55 | 22 |
| W11S-40X4000 | 40 | 35 | 4000 | 610 | 360 | 650 | 75 | 30 |
| W11S-50X3200 | 50 | 40 | 3200 | 610 | 360 | 700 | 75 | 30 |
| W11S-50X4000 | 50 | 40 | 4000 | 700 | 380 | 700 | 90 | 30 |
| W11S-60X3000 | 60 | 50 | 3000 | 650 | 380 | 700 | 75 | 30 |
| W11S-60X4000 | 60 | 50 | 4000 | 780 | 440 | 820 | 110 | 37 |
| W11S-60X5000 | 60 | 50 | 5000 | 850 | 460 | 880 | 110 | 37 |
| W11S-70X3000 | 70 | 70 | 3000 | 710 | 420 | 780 | 75 | 37 |
| W11S-80X2500 | 80 | 70 | 2500 | 710 | 420 | 780 | 75 | 37 |
| W11S-80X3000 | 80 | 70 | 3000 | 770 | 460 | 880 | 90 | 37 |
| W11S-90X3000 | 90 | 80 | 3000 | 825 | 480 | 920 | 110 | 45 |
| W11S-100X3000 | 100 | 90 | 3000 | 860 | 520 | 1000 | 110 | 45 |
| W11S-120X3000 | 120 | 110 | 3000 | 960 | 600 | 1120 | 160 | 75 |
Lưu ý: Bảng thông số được chuẩn hóa từ dữ liệu model do nhà cung cấp cung cấp. Hai cột đường kính trục được hiểu là đường kính trục trên và trục dưới; cột khoảng cách là khoảng cách tâm giữa hai trục dưới.
Cấu tạo và nguyên lý hoạt động
Thiết bị sử dụng hệ thống nhiều trục cuốn kết hợp truyền động thủy lực để thực hiện các thao tác gia công tấm kim loại.
⚙️ Cấu tạo chính
- Trục cuốn trên: Được dẫn động bởi hệ thống truyền động chính, đảm nhiệm quá trình cuốn tấm kim loại.
- Trục cuốn dưới: Di chuyển theo phương thẳng đứng, hỗ trợ kẹp chặt đầu tấm và phối hợp với trục bên để uốn sơ bộ.
- Hai trục cuốn bên: Có khả năng nghiêng để tạo lực uốn, hỗ trợ định hình phôi theo yêu cầu.
- Khung đầu đảo chiều: Hỗ trợ tháo sản phẩm sau khi hoàn thành quá trình cuộn.
- Trục cuốn đỡ: Tăng khả năng hỗ trợ và ổn định trong quá trình vận hành.
Nguyên lý hoạt động
Khi đưa phôi vào máy, trục dưới di chuyển để kẹp chặt đầu tấm kim loại. Tiếp đó, trục bên nghiêng và tạo lực uốn để hình thành phần cong ở đầu phôi.
Các trục cuốn phối hợp với nhau để thực hiện quá trình cuộn. Tùy theo cách bố trí và điều chỉnh hai trục bên, máy có thể thực hiện uốn đối xứng hoặc không đối xứng.
Nhờ khả năng uốn sơ bộ trực tiếp, thiết bị giúp giảm phần cạnh thẳng ở hai đầu tấm và hạn chế nhu cầu sử dụng máy ép riêng để xử lý đầu phôi.
Đặc điểm nổi bật của thiết bị
Hệ thống điều khiển PLC thông minh
Máy sử dụng bộ điều khiển công nghiệp PLC tốc độ cao của OMRON Nhật Bản. Hệ thống kiểm soát vị trí của trục dưới, hai trục bên, khung đầu đảo chiều và trục đỡ, giúp các bộ phận phối hợp đồng bộ trong quá trình vận hành.
Độ chính xác đồng bộ cao
Quá trình nâng hạ trục dưới và điều chỉnh độ nghiêng của hai trục bên có độ chính xác đồng bộ đạt ≤ ±0,15mm. Cảm biến dịch chuyển sử dụng hệ thống thước đo dạng lưới để giám sát vị trí, hỗ trợ kiểm soát quá trình gia công.
Hệ thống thủy lực ổn định
Các xi lanh thủy lực được gia công với độ chính xác cao, kết hợp bộ phận làm kín nhập khẩu. Thiết kế này giúp hạn chế thất thoát áp suất và rò rỉ dầu trong quá trình hoạt động.
Bôi trơn tập trung
Máy được trang bị hệ thống bôi trơn mỡ tập trung, hỗ trợ bảo dưỡng các vị trí chuyển động và giảm thao tác tra mỡ thủ công.
Khả năng gia công đa dạng
Thiết bị có thể thực hiện uốn sơ bộ, cuộn tròn, hiệu chỉnh và làm phẳng sơ bộ. Ngoài các sản phẩm hình trụ thông thường, máy còn có khả năng gia công dạng hình nón với đường kính nhỏ hơn khi đáp ứng điều kiện kỹ thuật phù hợp.
Ưu điểm so với máy cuộn tấm 3 trục
So với dòng máy cuộn tấm 3 trục đối xứng, thiết bị W11S được giới thiệu với các ưu điểm nổi bật:
🚀 Điều khiển CNC: Hỗ trợ kiểm soát các thao tác cuộn và vị trí trục, giảm phụ thuộc vào thao tác thủ công.
🎯 Độ chính xác uốn cao: Các trục phối hợp đồng bộ, giúp quá trình tạo hình ổn định và hạn chế sai lệch.
📊 Nâng cao năng suất: Có thể thực hiện uốn sơ bộ và cuộn trong cùng một thiết bị, tiết kiệm thời gian gia công.
⚙️ Tiết kiệm nhân công và chi phí: Giảm công đoạn trung gian, hạn chế nhu cầu sử dụng thêm máy ép để uốn sơ bộ đầu tấm.
Ứng dụng của máy trong sản xuất công nghiệp
Với dải model đa dạng và khả năng xử lý tấm kim loại có độ dày lớn, thiết bị được ứng dụng trong nhiều lĩnh vực:
- Sản xuất bồn chứa, bể chứa và bình áp lực.
- Gia công thân bồn, vỏ bình và các chi tiết hình trụ.
- Sản xuất đường ống kim loại và ống công nghiệp.
- Gia công kết cấu thép, vỏ máy và thiết bị cơ khí.
- Chế tạo các sản phẩm kim loại dạng tròn, dạng côn.
Kinh nghiệm lựa chọn model phù hợp
Để lựa chọn thiết bị đáp ứng đúng nhu cầu sản xuất, doanh nghiệp cần xem xét một số yếu tố quan trọng:
Độ dày vật liệu: Cần xác định độ dày tấm kim loại thường xuyên gia công và lựa chọn model có khả năng đáp ứng phù hợp.
Chiều rộng phôi: Chiều rộng cuộn tối đa của máy phải tương ứng với kích thước tấm vật liệu đầu vào.
Đường kính sản phẩm: Đường kính trục và khả năng điều chỉnh các trục ảnh hưởng đến khả năng tạo hình sản phẩm.
Công suất động cơ: Nên lựa chọn công suất phù hợp với cường độ làm việc và đặc tính vật liệu để đảm bảo hiệu quả vận hành.
Nhu cầu sản xuất: Doanh nghiệp sản xuất bình áp lực, bồn công nghiệp hoặc chi tiết kim loại kích thước lớn nên cân nhắc kỹ model theo yêu cầu kỹ thuật thực tế.
Vinacomm – Đơn vị cung cấp máy móc công nghiệp
Vinacomm cung cấp các dòng máy móc và thiết bị phục vụ sản xuất cơ khí, chế biến và công nghiệp. Khách hàng có thể tham khảo nhiều giải pháp thiết bị theo nhu cầu gia công, quy mô nhà xưởng và ngân sách đầu tư.
Khi lựa chọn sản phẩm, doanh nghiệp nên cung cấp độ dày vật liệu, chiều rộng phôi và yêu cầu thành phẩm để được tư vấn model phù hợp.
Tham khảo thêm các dòng máy móc cơ khí tại Vinacomm hoặc theo dõi kênh YouTube Vinacomm để cập nhật thông tin thiết bị.