Thông số kỹ thuật

Thương hiệu	RBQLTY
Xuất xứ	China
Bảo hành	12 tháng

Đặc điểm nổi bật

Máy cán tôn 4 trục CNC W12CNC chuyên dùng để uốn sơ bộ, cuộn và hiệu chỉnh kim loại tấm trong sản xuất công nghiệp. Thiết bị có khả năng cán vật liệu dày từ 6–60 mm, chiều rộng từ 1500–3000 mm, đáp ứng nhu cầu gia công bình áp lực, bồn chứa và các sản phẩm kim loại dạng trụ.

Tổng quan về Máy cán tôn 4 trục CNC W12CNC

Máy cán tôn 4 trục CNC W12CNC là thiết bị chuyên dụng trong ngành gia công kim loại tấm, được sử dụng để uốn sơ bộ, cuộn tròn và hiệu chỉnh vật liệu. Máy phù hợp với các cơ sở sản xuất bình áp lực, bồn chứa, đường ống và nhiều sản phẩm kim loại có dạng hình trụ.

Thiết bị sử dụng kết cấu bốn trục lăn, kết hợp hệ thống thủy lực và điều khiển CNC. Nhờ khả năng điều chỉnh vị trí các trục, máy có thể thực hiện quá trình uốn đối xứng hoặc không đối xứng, hỗ trợ tạo hình vật liệu với độ chính xác cao.

Dòng W12CNC có nhiều model với khả năng cán tấm kim loại dày từ 6–60 mm, chiều rộng từ 1500–3000 mm. Doanh nghiệp có thể lựa chọn cấu hình phù hợp với độ dày, kích thước vật liệu và yêu cầu sản xuất thực tế.

Cấu tạo và nguyên lý hoạt động của thiết bị

Kết cấu bốn trục lăn

Máy được thiết kế với một trục cuốn trên, một trục cuốn dưới và hai trục cuốn bên. Trục cuốn trên được dẫn động bởi hệ thống truyền động chính. Các trục còn lại, khung đầu đảo chiều và trục đỡ được điều khiển bằng hệ thống thủy lực.

Cấu tạo bốn trục cho phép giữ và định vị tấm kim loại trong quá trình gia công. Nhờ đó, máy có thể thực hiện công đoạn uốn sơ bộ và cuộn vật liệu trong cùng một quy trình.

Cơ cấu uốn sơ bộ

Quá trình uốn sơ bộ được thực hiện thông qua trục cuốn dưới. Trục này kẹp chặt đầu tấm kim loại, sau đó hai trục bên được điều chỉnh để tạo độ cong theo yêu cầu.

Cách bố trí các trục cho phép thực hiện uốn đối xứng hoặc không đối xứng. Nhờ vậy, máy có thể giảm phần cạnh thẳng ở hai đầu tấm, hạn chế nhu cầu sử dụng thêm máy ép để uốn sơ bộ như một số dòng máy ba trục đối xứng.

Hệ thống điều khiển CNC

Thiết bị sử dụng hệ thống điều khiển công nghiệp PLC tốc độ cao của OMRON Nhật Bản. Hệ thống kiểm soát vị trí của trục dưới, hai trục bên, khung đầu đảo chiều và trục đỡ.

Các cảm biến dịch chuyển dạng thước lưới được sử dụng để giám sát vị trí trục. Cơ cấu cảm biến được thiết kế nhằm duy trì độ chính xác và độ ổn định trong quá trình vận hành.

Hệ thống thủy lực và bôi trơn

Máy được trang bị hệ thống bôi trơn mỡ tập trung, hỗ trợ các bộ phận chuyển động hoạt động ổn định. Xi lanh thủy lực được gia công với độ chính xác cao, chú trọng khả năng làm kín nhằm hạn chế thất thoát áp suất và rò rỉ dầu.

Các chi tiết ổ bi sử dụng sản phẩm từ những nhà sản xuất uy tín, góp phần tăng độ bền và khả năng làm việc của thiết bị.

Bảng thông số kỹ thuật các model

Model	Giới hạn chảy vật liệu (MPa)	Độ dày cuộn tối đa (mm)	Độ dày uốn sơ bộ tối đa (mm)	Chiều rộng cuộn tối đa (mm)	Tốc độ lăn (m/phút)	Đường kính trục trên (mm)	Công suất động cơ (kW)
W12CNC-6×1500	245	6	4	1500	4.5	160	4
W12CNC-8×1500	245	8	6	1500	4.5	190	5.5
W12CNC-8×2000	245	8	6	2000	4.5	220	5.5
W12CNC-10×2000	245	10	8	2000	4.5	240	7.5
W12CNC-12×2000	245	12	10	2000	4.5	270	11
W12CNC-16×2000	245	16	12	2000	4.5	300	11
W12CNC-20×2000	245	20	16	2000	4.5	330	11
W12CNC-20×2500	245	20	16	2500	4.5	360	15
W12CNC-25×2500	245	25	20	2500	4.5	400	18.5
W12CNC-30×2500	245	30	25	2500	4.5	430	22
W12CNC-30×3000	245	30	25	3000	4.5	470	30
W12CNC-40×2500	245	40	32	2500	4	520	30
W12CNC-45×3000	245	45	36	3000	4	600	45
W12CNC-50×2500	245	50	40	2500	4	600	45
W12CNC-60×2500	245	60	50	2500	3.5	640	55
W12CNC-60×3000	245	60	50	3000	3.5	670	75

Ưu điểm nổi bật của dòng máy bốn trục

Điều khiển CNC tự động

Quá trình cuộn được điều khiển bằng hệ thống CNC, hỗ trợ kiểm soát vị trí các trục và thiết lập thông số gia công. Người vận hành có thể điều chỉnh hoạt động của máy theo yêu cầu tạo hình vật liệu.

Độ chính xác uốn cao

Hệ thống điều khiển vị trí kết hợp cảm biến dịch chuyển giúp giám sát chuyển động của các trục. Độ chính xác đồng bộ khi nâng hạ trục dưới và nghiêng trục bên đạt ≤ ±0,15 mm theo thông số được cung cấp.

Tiết kiệm thời gian và nhân công

Khả năng uốn sơ bộ và cuộn trong cùng một thiết bị giúp giảm bớt các công đoạn hỗ trợ. Quá trình gia công được tự động hóa, góp phần tiết kiệm thời gian sản xuất và nhân lực vận hành.

Gia công được chi tiết dạng hình nón

Ngoài khả năng cuộn hình trụ, thiết bị còn có thể tạo hình nón với đường kính nhỏ hơn. Đây là ưu điểm hữu ích trong sản xuất các chi tiết kim loại có hình dạng đặc biệt.

Ứng dụng trong sản xuất công nghiệp

Thiết bị được sử dụng trong nhiều lĩnh vực cần gia công và tạo hình kim loại tấm.

🎯 Sản xuất bình áp lực: Cuộn thép tấm thành thân bình và các chi tiết dạng trụ phục vụ chế tạo bình áp lực.

🎯 Gia công bồn chứa: Tạo hình thân bồn, bể chứa và các kết cấu kim loại có kích thước lớn.

🎯 Sản xuất đường ống: Cuộn tấm kim loại thành phôi ống theo đường kính và chiều rộng yêu cầu.

🎯 Chế tạo thiết bị công nghiệp: Gia công các chi tiết hình trụ, hình nón và sản phẩm kim loại có dạng cong.

🎯 Ngành kết cấu thép: Hỗ trợ tạo hình vật liệu phục vụ các công trình và dây chuyền sản xuất cơ khí.

Lưu ý khi lựa chọn model phù hợp

Khi lựa chọn thiết bị, doanh nghiệp cần xác định độ dày và chiều rộng lớn nhất của tấm kim loại thường xuyên gia công. Đây là hai thông số quan trọng để lựa chọn model có khả năng cuộn phù hợp.

Bên cạnh đó, cần quan tâm đến độ dày uốn sơ bộ tối đa, đường kính trục trên và tốc độ lăn. Những thông số này ảnh hưởng đến khả năng tạo hình, kích thước sản phẩm và thời gian hoàn thành mỗi chu kỳ gia công.

Doanh nghiệp cũng nên cân nhắc công suất động cơ, hệ thống điều khiển và không gian lắp đặt. Với những sản phẩm có yêu cầu tạo hình phức tạp, cần trao đổi trước với đơn vị cung cấp để lựa chọn cấu hình phù hợp.

Vinacomm cung cấp thiết bị gia công kim loại

Vinacomm cung cấp đa dạng máy móc và thiết bị phục vụ hoạt động sản xuất công nghiệp, trong đó có các dòng máy gia công và tạo hình kim loại với nhiều cấu hình khác nhau.

Khách hàng có thể tham khảo thêm danh mục máy móc cơ khí để tìm hiểu các thiết bị phù hợp với nhu cầu sử dụng.

Liên hệ Vinacomm để được tư vấn chi tiết về model, khả năng gia công và cấu hình thiết bị. Khách hàng cũng có thể theo dõi thông tin sản phẩm tại YouTube Vinacomm.