Máy cán tấm thủy lực CNC bốn con lăn W12 20x2500 W12CNC
- Xuất xứ
- China
- Thương hiệu
- RBQLTY
- Bảo hành
- 12 tháng
Khu vực này chưa có chi nhánh còn hàng — chọn khu vực khác hoặc đặt hàng online.
Thông số kỹ thuật
| Thương hiệu | RBQLTY |
|---|---|
| Xuất xứ | China |
| Bảo hành | 12 tháng |
Đặc điểm nổi bật
Máy cán tấm 4 trục CNC W12CNC chuyên dùng để uốn sơ bộ, cuộn và hiệu chỉnh kim loại tấm. Máy có khả năng gia công vật liệu dày từ 6–60 mm, chiều rộng cuộn từ 1500–3000 mm, phù hợp sản xuất bình áp lực, bồn chứa, đường ống và các sản phẩm cơ khí công nghiệp.
Nội dung chính
Tổng quan về Máy cán tấm 4 trục CNC W12CNC
Máy cán tấm 4 trục CNC W12CNC là thiết bị chuyên dụng trong ngành gia công kim loại, được sử dụng để uốn sơ bộ, cuộn tròn và hiệu chỉnh các tấm thép. Máy có kết cấu bốn trục lăn, kết hợp hệ thống thủy lực và điều khiển CNC, giúp thực hiện quá trình tạo hình vật liệu với độ chính xác cao.
Dòng máy này được ứng dụng trong sản xuất bình áp lực, bồn chứa, đường ống và nhiều sản phẩm cơ khí có dạng hình trụ, hình cung hoặc hình nón. Với các model có khả năng gia công độ dày từ 6–60 mm và chiều rộng từ 1500–3000 mm, thiết bị đáp ứng nhiều quy mô sản xuất khác nhau.

Đặc điểm cấu tạo và nguyên lý hoạt động
Kết cấu máy cuộn tấm bốn trục
Thiết bị được cấu tạo gồm một trục cuốn trên, một trục cuốn dưới và hai trục cuốn bên. Trục trên được dẫn động bởi hệ thống truyền động chính. Trục dưới, hai trục bên, khung đầu đảo chiều và trục đỡ được điều khiển bằng hệ thống thủy lực.
Cấu trúc bốn trục giúp giữ và định vị tấm kim loại trong quá trình gia công. Nhờ đó, máy có thể thực hiện uốn sơ bộ và cuộn vật liệu trong cùng một quy trình, hạn chế việc phải sử dụng thêm thiết bị hỗ trợ.
Khả năng uốn sơ bộ hai đầu tấm
Quá trình uốn sơ bộ được thực hiện bằng cách sử dụng trục dưới để kẹp chặt đầu tấm, sau đó điều chỉnh độ nghiêng của trục bên nhằm tạo độ cong theo yêu cầu.
Tùy theo cách bố trí và điều chỉnh hai trục bên, máy có thể thực hiện uốn đối xứng hoặc không đối xứng. Nhờ vậy, phần cạnh thẳng còn lại ở hai đầu vật liệu được giảm thiểu, hỗ trợ tạo thành hình trụ có độ cong đồng đều hơn.
Hệ thống điều khiển CNC và PLC
Máy sử dụng hệ thống điều khiển công nghiệp PLC tốc độ cao của OMRON Nhật Bản. Bộ điều khiển kiểm soát vị trí của trục dưới, hai trục bên, khung đầu đảo chiều và trục đỡ.
Các cảm biến dịch chuyển dạng thước lưới được sử dụng để giám sát vị trí trục. Độ chính xác đồng bộ khi nâng hạ trục dưới và nghiêng trục bên đạt ≤ ±0,15 mm theo thông số được cung cấp.
Hệ thống thủy lực và bôi trơn
Thiết bị được trang bị hệ thống thủy lực để điều khiển chuyển động của các trục lăn. Xi lanh thủy lực được gia công chính xác, sử dụng thiết bị làm kín nhập khẩu nhằm hạn chế thất thoát áp suất và rò rỉ dầu.
Ngoài ra, hệ thống bôi trơn mỡ tập trung giúp duy trì hoạt động của các bộ phận chuyển động, hỗ trợ thiết bị vận hành ổn định trong quá trình sản xuất liên tục.
Bảng thông số kỹ thuật máy cán tấm W12CNC
| Model | Giới hạn chảy vật liệu (MPa) | Độ dày cuộn tối đa (mm) | Độ dày uốn sơ bộ tối đa (mm) | Chiều rộng cuộn tối đa (mm) | Tốc độ lăn (m/phút) | Đường kính trục trên (mm) | Công suất động cơ (kW) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| W12CNC-6×1500 | 245 | 6 | 4 | 1500 | 4.5 | 160 | 4 |
| W12CNC-8×1500 | 245 | 8 | 6 | 1500 | 4.5 | 190 | 5.5 |
| W12CNC-8×2000 | 245 | 8 | 6 | 2000 | 4.5 | 220 | 5.5 |
| W12CNC-10×2000 | 245 | 10 | 8 | 2000 | 4.5 | 240 | 7.5 |
| W12CNC-12×2000 | 245 | 12 | 10 | 2000 | 4.5 | 270 | 11 |
| W12CNC-16×2000 | 245 | 16 | 12 | 2000 | 4.5 | 300 | 11 |
| W12CNC-20×2000 | 245 | 20 | 16 | 2000 | 4.5 | 330 | 11 |
| W12CNC-20×2500 | 245 | 20 | 16 | 2500 | 4.5 | 360 | 15 |
| W12CNC-25×2500 | 245 | 25 | 20 | 2500 | 4.5 | 400 | 18.5 |
| W12CNC-30×2500 | 245 | 30 | 25 | 2500 | 4.5 | 430 | 22 |
| W12CNC-30×3000 | 245 | 30 | 25 | 3000 | 4.5 | 470 | 30 |
| W12CNC-40×2500 | 245 | 40 | 32 | 2500 | 4 | 520 | 30 |
| W12CNC-45×3000 | 245 | 45 | 36 | 3000 | 4 | 600 | 45 |
| W12CNC-50×2500 | 245 | 50 | 40 | 2500 | 4 | 600 | 45 |
| W12CNC-60×2500 | 245 | 60 | 50 | 2500 | 3.5 | 640 | 55 |
| W12CNC-60×3000 | 245 | 60 | 50 | 3000 | 3.5 | 670 | 75 |
Ưu điểm nổi bật của thiết bị
Điều khiển hoàn toàn bằng CNC
Hệ thống CNC kiểm soát quá trình cuộn và vị trí các trục lăn. Người vận hành có thể thiết lập thông số gia công, hỗ trợ quá trình tạo hình diễn ra đồng bộ và chính xác.
Độ chính xác uốn cao
Cảm biến dịch chuyển giúp theo dõi vị trí của các trục trong quá trình làm việc. Kết hợp với hệ thống thủy lực, máy hỗ trợ kiểm soát độ nghiêng và chuyển động của trục, đáp ứng yêu cầu gia công kim loại tấm.
Giảm cạnh thẳng còn lại
Cơ cấu bốn trục cho phép thực hiện uốn sơ bộ hai đầu tấm ngay trên máy. Nhờ đó, phần cạnh thẳng còn lại được giảm thiểu, hạn chế các công đoạn xử lý bổ sung và tiết kiệm thời gian sản xuất.
Gia công nhiều dạng sản phẩm
Ngoài khả năng cuộn hình trụ, máy còn có thể tạo hình chi tiết dạng cung và dạng nón theo tỷ lệ phù hợp. Đây là ưu điểm giúp thiết bị đáp ứng nhiều yêu cầu gia công khác nhau.
Tối ưu nhân công và thời gian
Quá trình uốn sơ bộ và cuộn được thực hiện trên cùng một thiết bị. Hệ thống điều khiển tự động giúp giảm thao tác thủ công, góp phần nâng cao hiệu quả sản xuất và tiết kiệm chi phí vận hành.
Ứng dụng trong các ngành công nghiệp
Máy được sử dụng trong nhiều lĩnh vực cần gia công, tạo hình kim loại tấm:
🎯 Sản xuất bình áp lực: Cuộn thép tấm thành thân bình và các chi tiết phục vụ chế tạo bình chịu áp lực.
🎯 Gia công bồn chứa: Tạo hình thân bồn, bể chứa và các kết cấu kim loại có kích thước lớn.
🎯 Sản xuất đường ống: Cuộn tấm kim loại thành phôi ống theo đường kính và kích thước yêu cầu.
🎯 Chế tạo thiết bị công nghiệp: Gia công các chi tiết hình trụ, hình cung và hình nón.
🎯 Ngành kết cấu thép: Hỗ trợ tạo hình vật liệu cho các công trình và sản phẩm cơ khí.
Kinh nghiệm lựa chọn model phù hợp
Để lựa chọn thiết bị phù hợp, doanh nghiệp cần xác định độ dày kim loại lớn nhất thường xuyên gia công. Không nên chỉ căn cứ vào độ dày tối đa mà cần xem xét cả độ dày uốn sơ bộ để đảm bảo máy đáp ứng được yêu cầu tạo hình hai đầu tấm.
Chiều rộng cuộn tối đa cũng là thông số cần quan tâm. Với các sản phẩm có kích thước lớn, nên lựa chọn model có chiều rộng làm việc phù hợp để tránh phải chia nhỏ vật liệu.
Ngoài ra, cần cân nhắc đường kính trục trên, tốc độ lăn và công suất động cơ. Những thông số này ảnh hưởng đến khả năng gia công, kích thước sản phẩm và hiệu suất vận hành.
Doanh nghiệp nên cung cấp thông tin về vật liệu, độ dày, chiều rộng và đường kính thành phẩm cho đơn vị cung cấp để được tư vấn cấu hình phù hợp.
Vinacomm cung cấp máy móc gia công cơ khí
Vinacomm cung cấp đa dạng thiết bị phục vụ sản xuất công nghiệp, trong đó có các dòng máy gia công và tạo hình kim loại với nhiều model, công suất khác nhau.
Khách hàng có thể tham khảo thêm danh mục máy móc cơ khí để tìm hiểu các thiết bị phục vụ nhu cầu sản xuất.
Liên hệ Vinacomm để được tư vấn model, thông số kỹ thuật và cấu hình phù hợp. Khách hàng cũng có thể theo dõi thông tin sản phẩm tại YouTube Vinacomm.