Máy cán tấm thủy lực 4 trục chất lượng cao W12-8X1500mm

Tổng quan về máy cán tấm W12CNC

Máy cán tấm W12CNC là dòng thiết bị chuyên dùng để gia công các loại tấm kim loại thành hình trụ, hình côn và những sản phẩm có dạng cong theo yêu cầu. Máy được thiết kế với hệ thống 4 trục cuốn thủy lực, hỗ trợ thực hiện các công đoạn uốn sơ bộ, cuộn tấm và hiệu chỉnh sản phẩm.

Thiết bị được ứng dụng trong ngành cơ khí chế tạo, sản xuất bồn chứa, bình áp lực, đường ống, kết cấu thép và nhiều lĩnh vực gia công kim loại khác. Với nhiều model có khả năng xử lý tấm dày từ 6–60mm, chiều rộng từ 1.500–3.000mm, dòng W12CNC đáp ứng đa dạng quy mô sản xuất.

Thông số kỹ thuật máy cán tấm W12CNC

Dưới đây là bảng thông số của các model W12CNC, giúp doanh nghiệp lựa chọn thiết bị phù hợp với độ dày và kích thước phôi cần gia công.

Lưu ý: Giới hạn chảy vật liệu trong bảng là 245 MPa theo thông số cung cấp. Khả năng gia công thực tế còn phụ thuộc vào loại vật liệu, đường kính thành phẩm và điều kiện vận hành.

Cấu tạo và nguyên lý hoạt động

W12CNC sử dụng hệ thống 4 trục cuốn gồm trục trên, trục dưới và hai trục bên. Các bộ phận phối hợp thông qua cơ cấu truyền động và hệ thống thủy lực để thực hiện quá trình tạo hình tấm kim loại.

Cấu tạo chính

⚙️ Trục cuốn trên: Là trục chính trong quá trình cuộn, được dẫn động để tạo chuyển động quay cho phôi.

⚙️ Trục cuốn dưới: Có nhiệm vụ kẹp và giữ tấm kim loại, đồng thời phối hợp với các trục khác để thực hiện uốn sơ bộ.

⚙️ Hai trục cuốn bên: Có thể điều chỉnh vị trí để tạo lực uốn, quyết định bán kính cong của sản phẩm.

⚙️ Hệ thống thủy lực: Điều khiển chuyển động nâng hạ, nghiêng và điều chỉnh vị trí các trục theo yêu cầu gia công.

⚙️ Hệ thống điều khiển CNC: Hỗ trợ kiểm soát vị trí và hoạt động của các trục, giúp quá trình cuộn diễn ra đồng bộ.

Nguyên lý vận hành

Tấm kim loại được đưa vào giữa các trục cuốn. Trục dưới phối hợp với trục bên để kẹp chặt và uốn sơ bộ đầu tấm. Sau đó, các trục tiếp tục điều chỉnh vị trí và quay để đưa phôi qua vùng cuốn, tạo thành hình dạng cong theo bán kính yêu cầu.

Nhờ có 4 trục, máy có thể thực hiện thao tác kẹp phôi và uốn sơ bộ ngay trên thiết bị. Điều này giúp giảm phần cạnh thẳng ở hai đầu tấm và hạn chế việc phải sử dụng thêm máy ép để xử lý đầu phôi.

Đặc điểm nổi bật của dòng W12CNC

Khả năng uốn sơ bộ và cuộn trong một thiết bị

Thiết kế 4 trục cho phép thực hiện nhiều công đoạn liên tiếp, từ kẹp phôi, uốn đầu tấm đến cuộn hoàn thiện. Quá trình gia công được rút gọn, giảm thao tác chuyển phôi giữa các thiết bị.

Hệ thống điều khiển CNC

Hệ thống CNC hỗ trợ kiểm soát vị trí các trục và phối hợp chuyển động trong quá trình vận hành. Người sử dụng có thể điều chỉnh thông số theo yêu cầu sản phẩm, góp phần nâng cao tính đồng đều giữa các lần gia công.

Gia công nhiều độ dày vật liệu

Dòng W12CNC có các model từ 6mm đến 60mm, phù hợp với nhiều loại tấm kim loại và quy mô sản xuất. Đường kính trục trên cũng được thiết kế khác nhau theo từng model để đáp ứng khả năng cuộn tương ứng.

Tốc độ cuộn ổn định

Tốc độ lăn theo thông số cung cấp dao động từ 3,5–4,5m/phút. Các model có công suất động cơ từ 4–75kW, đáp ứng yêu cầu vận hành theo độ dày và chiều rộng phôi.

Hỗ trợ tạo hình đa dạng

Ngoài sản phẩm dạng trụ, thiết bị có thể được sử dụng để gia công các chi tiết dạng côn và hình cong. Khả năng tạo hình cụ thể phụ thuộc vào vật liệu, kích thước phôi và cấu hình của từng model.

Ứng dụng trong sản xuất công nghiệp

Nhờ khả năng xử lý nhiều kích thước tấm kim loại, thiết bị được sử dụng trong các lĩnh vực:

• Sản xuất bồn chứa, bể chứa và bình áp lực.
• Gia công thân bồn, vỏ bình và đường ống kim loại.
• Chế tạo kết cấu thép và các chi tiết cơ khí dạng cong.
• Sản xuất thiết bị công nghiệp, vỏ máy và linh kiện kim loại.
• Gia công các sản phẩm hình trụ, hình côn theo bản vẽ kỹ thuật.

Kinh nghiệm lựa chọn model phù hợp

Để lựa chọn đúng model, doanh nghiệp nên xác định rõ các yêu cầu gia công trước khi đầu tư:

Độ dày vật liệu: Chọn model có khả năng cuộn đáp ứng độ dày tấm thường xuyên sử dụng. Nên tính đến cả độ dày uốn sơ bộ, không chỉ độ dày cuộn tối đa.

Chiều rộng phôi: Đối chiếu chiều rộng tấm kim loại với chiều rộng cuộn tối đa của thiết bị để tránh lựa chọn máy có kích thước bàn cuộn không phù hợp.

Đặc tính vật liệu: Giới hạn chảy của vật liệu ảnh hưởng trực tiếp đến khả năng cuộn. Nếu sử dụng thép có độ bền cao hơn mức 245 MPa trong bảng, cần trao đổi với đơn vị cung cấp để kiểm tra khả năng đáp ứng.

Đường kính thành phẩm: Cần xác định đường kính trong hoặc bán kính uốn mong muốn để lựa chọn model có cấu hình trục phù hợp.

Công suất và tần suất vận hành: Với nhu cầu gia công liên tục hoặc tấm kim loại dày, nên cân nhắc model có công suất phù hợp với cường độ sản xuất.

Vinacomm cung cấp thiết bị gia công cơ khí

Vinacomm cung cấp các dòng máy móc và thiết bị phục vụ sản xuất công nghiệp, trong đó có các giải pháp gia công kim loại và cơ khí chế tạo. Tùy theo độ dày vật liệu, chiều rộng phôi và yêu cầu thành phẩm, khách hàng có thể lựa chọn model phù hợp với quy mô nhà xưởng.

Để được tư vấn thiết bị, doanh nghiệp nên chuẩn bị thông tin về vật liệu, kích thước tấm và sản phẩm cần gia công.

Tham khảo thêm danh mục máy móc cơ khí tại Vinacomm hoặc theo dõi kênh YouTube Vinacomm để cập nhật thông tin sản phẩm.