Máy cán tấm điều chỉnh xuống bằng cơ khí
- Xuất xứ
- China
- Thương hiệu
- RBQLTY
- Bảo hành
- 12 tháng
Khu vực này chưa có chi nhánh còn hàng — chọn khu vực khác hoặc đặt hàng online.
Thông số kỹ thuật
| Thương hiệu | RBQLTY |
|---|---|
| Xuất xứ | China |
| Bảo hành | 12 tháng |
Đặc điểm nổi bật
Máy cán tấm ba trục ngang điều chỉnh xuống CNC chuyên dùng để uốn cong trước mép tấm và tạo hình các chi tiết hình trụ, hình nón, hình cung với độ chính xác cao.
Nội dung chính
Tổng quan về Máy cán tấm ba trục ngang CNC
Máy cán tấm ba trục ngang điều chỉnh xuống CNC là thiết bị chuyên dụng trong ngành gia công kim loại, đặc biệt phù hợp với các công việc uốn cong và tạo hình những tấm thép có kích thước lớn. Máy được thiết kế với cơ cấu ba trục lăn, trong đó trục lăn trên chuyển động theo phương thẳng đứng và hai trục lăn dưới có khả năng dịch chuyển ngang độc lập hoặc phối hợp.
Thiết bị có chức năng uốn cong trước đầu tấm, giúp thực hiện công đoạn uốn mép và cán tạo hình trong cùng một lần thiết lập. Nhờ đó, người vận hành không cần xoay vật liệu sau khi nạp tấm kim loại ban đầu. Máy có thể gia công các chi tiết hình trụ, hình nón, hình cung và những sản phẩm có độ cong thay đổi. Ngoài ra, thiết bị còn có thể sử dụng như một máy làm phẳng tấm thép trong những thao tác cơ bản.

Cấu tạo các bộ phận của thiết bị
Hệ thống được thiết kế với nhiều cụm cơ khí, thủy lực và điều khiển phối hợp nhằm đảm bảo quá trình vận hành ổn định.
| STT | Bộ phận | Chức năng |
|---|---|---|
| 1 | Xi lanh lật ngược | Điều khiển cơ cấu lật đầu máy khi tháo sản phẩm |
| 2 | Thiết bị dỡ hàng | Hỗ trợ đưa sản phẩm đã gia công ra khỏi máy |
| 3 | Giá đỡ bên trái | Cố định và hỗ trợ cụm trục lăn |
| 4 | Con lăn trên cùng | Tạo lực ép và hỗ trợ quá trình uốn tạo hình |
| 5 | Con lăn bên | Hỗ trợ điều chỉnh độ cong của tấm kim loại |
| 6 | Con lăn đáy | Đỡ và phối hợp chuyển động với các trục lăn khác |
| 7 | Giá đỡ bên phải | Nâng đỡ và cố định cụm trục lăn |
| 8 | Thiết bị cân bằng | Hỗ trợ cân bằng và ổn định cơ cấu máy |
| 9 | Thiết bị dẫn động con lăn trên | Truyền động cho trục lăn trên |
| 10 | Thiết bị dẫn động con lăn đáy | Điều khiển chuyển động của trục lăn dưới |
| 11 | Xi lanh con lăn bên | Điều chỉnh vị trí của con lăn bên |
| 12 | Xi lanh con lăn đáy | Điều khiển chuyển động nâng hạ của con lăn đáy |
| 13 | Giá đỡ cơ bản | Làm nền tảng chịu lực cho toàn bộ thiết bị |
| 14 | Giá đỡ bên (tùy chọn) | Hỗ trợ đỡ vật liệu trong quá trình gia công |
| 15 | Hỗ trợ trung tâm (tùy chọn) | Nâng đỡ vật liệu dài hoặc có kích thước lớn |
| 16 | Hệ thống xếp dỡ tự động (tùy chọn) | Hỗ trợ tự động hóa công đoạn nạp và lấy phôi |
| 17 | Hệ thống thủy lực | Cung cấp lực cho các cơ cấu chuyển động |
| 18 | Hệ thống điều khiển điện tử | Điều khiển và giám sát toàn bộ hoạt động của máy |
Đặc điểm nổi bật của máy cán 3 trục CNC
Cơ cấu ba trục lăn linh hoạt
Thiết bị sử dụng một trục lăn trên và hai trục lăn dưới, cho phép thực hiện nhiều chuyển động khác nhau trong quá trình gia công.
Trục lăn trên có khả năng dịch chuyển theo phương thẳng đứng. Hai trục lăn dưới có thể chuyển động ngang độc lập hoặc phối hợp tùy theo yêu cầu tạo hình. Cơ cấu này giúp máy xử lý linh hoạt nhiều dạng phôi và biên dạng cong khác nhau.
Khả năng uốn cong trước đầu tấm
Một ưu điểm đáng chú ý là khả năng uốn cong trước đầu tấm ngay trên máy. Người vận hành có thể thực hiện công đoạn uốn mép và cán tạo hình mà không cần tháo hoặc xoay lại vật liệu sau khi nạp phôi.
Nhờ đó, quá trình gia công được rút gọn, hạn chế thao tác thủ công và nâng cao hiệu quả sản xuất. Máy phù hợp để tạo hình các sản phẩm hình trụ, hình nón, hình cung và chi tiết có độ cong thay đổi.
Điều chỉnh trục lăn chính xác
Hai đầu của trục lăn trên có thể điều chỉnh theo phương thẳng đứng độc lập hoặc đồng bộ. Máy hỗ trợ chế độ song song tuyệt đối với khả năng căn chỉnh đồng trục nghiêm ngặt và chế độ song song tương đối có bù song song động trong quá trình tạo hình bất đối xứng.
Khả năng điều chỉnh này giúp thiết bị thích ứng với nhiều yêu cầu gia công khác nhau, đặc biệt khi xử lý các chi tiết có hình dạng phức tạp.
Bảng điều khiển cảm ứng hiện đại
Máy được trang bị bảng điều khiển di động độc lập tích hợp màn hình cảm ứng. Người vận hành có thể theo dõi giá trị dịch chuyển theo thời gian thực của các trục lăn trên và dưới.
Màn hình cũng hiển thị trạng thái đầu vào, đầu ra của hệ thống như van điện từ thủy lực và tín hiệu kích hoạt công tắc giới hạn. Nhờ đó, người dùng dễ dàng kiểm soát hoạt động và phát hiện những bất thường trong quá trình vận hành.
Nhiều chế độ vận hành và tích hợp an toàn
Hệ thống điều khiển điện cung cấp nhiều chế độ làm việc, bao gồm:
🚀 Tự động: Thực hiện quá trình gia công theo chương trình cài đặt.
⚙️ Thủ công: Cho phép người vận hành điều khiển từng cơ cấu riêng biệt.
🎯 Chạy chậm: Hỗ trợ điều chỉnh vị trí và kiểm tra chuyển động của các trục lăn.
📊 Gỡ lỗi: Phục vụ quá trình kiểm tra, căn chỉnh và bảo trì thiết bị.
Ngoài ra, máy còn được tích hợp hệ thống khóa liên động an toàn nhằm hạn chế rủi ro trong quá trình sử dụng.
Ứng dụng trong ngành công nghiệp
Thiết bị được định hướng ứng dụng trong ngành công nghiệp điện gió, nơi có nhu cầu gia công các chi tiết kim loại kích thước lớn và yêu cầu độ chính xác cao.
Ngoài ra, máy còn có thể sử dụng trong nhiều lĩnh vực sản xuất và gia công cơ khí như:
🚀 Gia công các chi tiết hình trụ, hình nón và hình cung.
🚀 Sản xuất vỏ bình, bồn chứa và kết cấu kim loại.
🚀 Gia công tấm thép phục vụ chế tạo thiết bị công nghiệp.
🚀 Tạo hình các chi tiết có độ cong thay đổi.
🚀 Làm phẳng tấm thép trong những công đoạn gia công cơ bản.
Ưu điểm khi sử dụng máy cán CNC
Việc ứng dụng công nghệ CNC giúp quá trình tạo hình kim loại được kiểm soát chính xác và linh hoạt hơn. Người vận hành có thể theo dõi vị trí các trục lăn trực tiếp trên màn hình, từ đó thuận tiện điều chỉnh thông số theo yêu cầu sản xuất.
Thiết kế ba trục lăn ngang kết hợp cơ cấu điều chỉnh xuống giúp thực hiện nhiều công đoạn trên cùng một thiết bị. Khả năng uốn cong trước đầu tấm cũng góp phần giảm thao tác xoay phôi, tiết kiệm thời gian và nhân công.
Bên cạnh đó, hệ thống điều khiển thân thiện, cấu tạo thuận tiện cho bảo trì và các tùy chọn hỗ trợ vật liệu giúp thiết bị đáp ứng tốt nhu cầu sản xuất công nghiệp hiện đại.
Lưu ý khi lựa chọn thiết bị
Khi lựa chọn máy phục vụ sản xuất, doanh nghiệp nên xác định rõ độ dày, chiều rộng và loại vật liệu cần gia công. Đây là những yếu tố quan trọng để lựa chọn model có khả năng làm việc phù hợp.
Ngoài ra, cần cân nhắc dạng sản phẩm đầu ra, yêu cầu về độ cong, mức độ tự động hóa và không gian lắp đặt. Đối với những chi tiết có kích thước lớn, doanh nghiệp có thể tham khảo thêm giá đỡ bên, bộ phận hỗ trợ trung tâm hoặc hệ thống xếp dỡ tự động.
Vinacomm cung cấp các giải pháp máy móc và thiết bị phục vụ sản xuất công nghiệp, hỗ trợ doanh nghiệp lựa chọn thiết bị phù hợp với nhu cầu thực tế.
Tham khảo thêm các dòng máy tại: https://www.vinacomm.vn/danh-muc/may-moc-co-khi
Theo dõi kênh YouTube Vinacomm