Dây Chuyền Chiết Rót Siết Nắp Tinh Dầu 6 Vòi Bơm Từ Tự Động

Tổng quan về dây chuyền chiết rót

Dây chuyền chiết rót PRO-FBT-6 kết hợp máy siết nắp tự động GJC-16 là giải pháp dành cho doanh nghiệp cần thực hiện các công đoạn chiết chất lỏng vào chai và đóng nắp. Hệ thống gồm hai thiết bị riêng biệt, đảm nhiệm chức năng chiết rót và siết nắp, giúp tổ chức quy trình đóng chai thuận tiện hơn.

Máy chiết rót PRO-FBT-6 sử dụng bơm từ, được trang bị 6 đầu chiết tiêu chuẩn và có thể tùy chọn từ 2 đến 8 đầu theo nhu cầu. Phạm vi chiết rót công bố từ 2ml đến 2000ml, tùy thuộc vào lưu lượng bơm được lựa chọn. Tốc độ chiết rót đạt khoảng 1.440–1.800 chai/giờ, tùy trọng lượng hoặc lượng nguyên liệu cần chiết.

Sau công đoạn chiết rót, máy GJC-16 hỗ trợ siết nắp bằng cơ cấu 4 bánh xe kẹp và xoay nắp. Thiết bị sử dụng một đầu siết, tương thích với nhiều loại nắp vặn trong giới hạn kích thước được công bố. Nắp được cấp thủ công, không tích hợp hệ thống cấp nắp tự động theo thông số hiện có.

Việc kết hợp hai máy giúp doanh nghiệp triển khai quy trình chiết rót và đóng nắp theo từng công đoạn. Khi lắp đặt thực tế, cần bố trí vị trí chuyển chai giữa hai máy phù hợp với tốc độ vận hành, kích thước chai và yêu cầu sản xuất.

Thông số kỹ thuật dây chuyền chiết rót

Thông số máy chiết rót bơm từ PRO-FBT-6

Thông số máy siết nắp tự động GJC-16

Lưu ý: Cần xác nhận lại yêu cầu máy nén khí của PRO-FBT-6 và khả năng cấp khí cho từng thiết bị. Thông số “≤3kW, bình chứa 50–100L” được giữ theo dữ liệu cung cấp, không nên hiểu là công suất máy nén khí đã được xác nhận phù hợp trong mọi điều kiện vận hành.

Đặc điểm nổi bật của hệ thống chiết rót và siết nắp

Máy chiết rót bơm từ với 6 đầu chiết

PRO-FBT-6 sử dụng cơ cấu bơm từ và có 6 đầu chiết theo cấu hình tiêu chuẩn. Nhiều đầu chiết giúp thực hiện việc chiết rót nhiều chai trong cùng một chu kỳ, qua đó hỗ trợ nâng cao năng suất so với thao tác thủ công.

Số đầu chiết có thể tùy chọn từ 2 đến 8 đầu. Doanh nghiệp nên căn cứ vào sản lượng mục tiêu, dung tích chai và đặc tính chất lỏng để lựa chọn cấu hình phù hợp. Việc tăng số đầu chiết cần được xác nhận về khả năng đáp ứng của hệ thống bơm và điều kiện vận hành.

Phạm vi chiết từ 2ml đến 2000ml cho phép xem xét nhiều dung tích chai khác nhau. Tuy nhiên, phạm vi thực tế còn phụ thuộc vào lưu lượng bơm và cấu hình được lắp đặt. Trước khi đặt hàng, nên yêu cầu nhà cung cấp kiểm tra khả năng chiết với mẫu nguyên liệu và dung tích sử dụng thực tế.

Cơ cấu siết nắp bằng 4 bánh xe

Máy GJC-16 sử dụng 4 bánh xe để kẹp và xoay siết nắp. Cơ cấu này hỗ trợ đóng nắp vặn cho các loại chai tương thích với giới hạn kích thước của máy.

Kích thước nắp theo thông số là Ø20–65mm, trong khi đường kính chai nằm trong khoảng Ø20–100mm và chiều cao chai từ 30–350mm. Nếu sử dụng nắp có hình dạng đặc biệt, nắp nhựa mềm hoặc chai dễ biến dạng, doanh nghiệp cần kiểm tra khả năng siết và mức độ ổn định trước khi vận hành hàng loạt.

Máy không có bộ cấp nắp tự động theo thông tin được cung cấp. Người vận hành cần đặt nắp lên chai trước khi siết. Vì vậy, khi tính năng suất toàn hệ thống, cần tính cả thời gian thao tác cấp nắp và đưa chai vào vị trí siết.

Phạm vi ứng dụng theo loại chất lỏng và bao bì

Hệ thống có thể được cân nhắc cho các cơ sở đóng chai chất lỏng trong lĩnh vực thực phẩm, đồ uống, hóa mỹ phẩm hoặc hàng tiêu dùng, với điều kiện nguyên liệu tương thích với bơm và vật liệu tiếp xúc.

Do thông số chưa nêu rõ độ nhớt tối đa, nhiệt độ làm việc hay khả năng xử lý chất lỏng có tính ăn mòn, không nên mặc định máy phù hợp với mọi loại nguyên liệu. Đặc biệt, với dung dịch có độ nhớt cao, dễ tạo bọt hoặc yêu cầu vệ sinh chuyên biệt, cần xác nhận với nhà cung cấp trước khi lựa chọn.

Năng suất vận hành và cách bố trí dây chuyền

Máy chiết rót PRO-FBT-6 có tốc độ công bố 1.440–1.800 chai/giờ, tương đương khoảng 24–30 chai/phút. Trong khi đó, máy siết nắp GJC-16 đạt 25–40 chai/phút theo thông số nhà sản xuất.

Hai mức tốc độ này khá gần nhau ở một số điều kiện vận hành, nhưng không đồng nghĩa toàn hệ thống luôn đạt 1.440–1.800 chai/giờ. Năng suất thực tế còn phụ thuộc vào dung tích chiết, thời gian chuyển chai, thao tác cấp nắp, thời gian điều chỉnh máy và việc dừng để kiểm tra chất lượng.

Để tổ chức quy trình hiệu quả, doanh nghiệp nên:

• Bố trí máy chiết rót và máy siết nắp theo hướng di chuyển chai thuận tiện.
• Xác định vị trí đặt bồn chứa nguyên liệu và chiều dài ống silicon phù hợp.
• Kiểm tra khả năng duy trì áp suất và lưu lượng khí nén khi các thiết bị hoạt động.
• Chạy thử với đúng loại chai, nắp và nguyên liệu sẽ sử dụng.
• Theo dõi độ chính xác chiết rót, độ kín nắp và tỷ lệ chai cần xử lý lại.

Lưu ý khi lựa chọn và lắp đặt

Xác nhận thông số khí nén

Cả hai thiết bị đều sử dụng khí nén với áp suất công bố 0,4–0,6MPa và lưu lượng khí được ghi là 0,4m³/phút cho mỗi máy. Do đó, cần làm rõ cách tính lưu lượng, nhu cầu khí khi vận hành liên tục và khả năng đáp ứng của máy nén khí dùng chung.

Không nên chỉ dựa vào công suất động cơ máy nén khí để kết luận hệ thống đủ khí. Doanh nghiệp cần xác nhận lưu lượng khí đầu ra thực tế tại áp suất làm việc và dung tích bình chứa phù hợp.

Kiểm tra chai và nắp trước khi mua

Đường kính chai được công bố cho cả hai máy là Ø20–100mm, chiều cao chai 30–350mm. Máy siết nắp hỗ trợ nắp Ø20–65mm. Cần cung cấp mẫu chai và nắp để xác nhận khả năng tương thích, nhất là khi bao bì có hình dạng không tròn hoặc nắp có thiết kế đặc biệt.

Xác nhận xuất xứ và cấu hình cung cấp

Thông tin xuất xứ của máy PRO-FBT-6 ghi “Origin”, chưa xác định rõ quốc gia. Doanh nghiệp nên yêu cầu nhà cung cấp xác nhận xuất xứ, cấu hình đầu chiết, loại bơm và các phụ kiện đi kèm trước khi đặt hàng.

Có nên lựa chọn dây chuyền chiết rót PRO-FBT-6 và GJC-16?

Hệ thống PRO-FBT-6 kết hợp GJC-16 phù hợp để cân nhắc khi doanh nghiệp cần thực hiện hai công đoạn chiết chất lỏng và siết nắp chai bằng thiết bị chuyên dụng. Máy chiết rót có cấu hình 6 đầu, phạm vi chiết công bố 2–2000ml; máy siết nắp sử dụng cơ cấu 4 bánh xe và hỗ trợ nhiều loại nắp vặn trong giới hạn kỹ thuật.

Trước khi đầu tư, nên xác định sản lượng mục tiêu, loại nguyên liệu, dung tích chai và kích thước nắp. Việc kiểm tra khí nén, chạy thử với bao bì thực tế và xác nhận năng suất toàn hệ thống sẽ giúp doanh nghiệp đánh giá chính xác hơn mức độ phù hợp với quy trình sản xuất.

Doanh nghiệp có thể tham khảo các sản phẩm tại danh mục Máy móc cơ khí Vinacomm.

Cập nhật sản phẩm mới nhất tại Facebook Vinacomm.