Thông tin sản phẩm
Máy chiết rót Piston và đóng nắp bình xịt bán tự động QGB-900C
- Máy chiết rót bình xịt háy máy chiết gas mini 5L bán tự động là dòng máy bán tự động 2 trong 1 gồm chiết rót và đóng nắp. Thiết bị đóng gói được sử dụng rộng rãi trong lĩnh vực đóng gói hoá chất. Thiết bị dùng để đóng gói bình xịt côn trùng, bình xịt kính, bình xịt hoá chất các loại.
- Máy chiết gas mini khí dung QGB-900C là máy chiết rót bán tự động tích hợp đóng nắp bán tự động. Cả hai công dụng đều được tích hợp trên 1 sản phẩm giúp bạn đóng gói nhanh chóng và hiệu quả hơn.
- Máy phù hợp với nhiều dung dịch nguyên liệu đầu vào, nguyên liệu phù hợp chứa một độ nhớt và nồng độ nhất định ( như sơn, keo bọt polyurethane cho vật liệu đen trắng); cơ chế đóng nắp của máy bán tự động chuẩn xác và đáng tin cậy, và dễ dàng cài đặt, áp suất khí 0,25-0, 3MPa)
- Máy đóng gói bình xịt hoạt động đơn giản, một công nhân chỉ có thể hoàn thành toàn bộ quá trình sản xuất (cường độ lao động sản xuất tương đương với các nhà sản xuất vận hành máy hàn kín bán tự động trong nước khác), được các nhà sản xuất bình xịt ưa thích.
- Tất cả các van khí nén được sử dụng van khí nén tiêu chuẩn quốc gia, và tất cả các thiết kế mở, dễ thay thế, dễ mua.
- Dây chuyền sản xuất đã được sử dụng rộng rãi trong thực phẩm, dược phẩm, y tế, ô tô, môi trường, vật tư đóng gói sản phẩm mỹ phẩm chữa cháy và bình xịt, chẳng hạn như: mousse, keo xịt tóc, chất làm mát không khí, thuốc diệt côn trùng, chất khử trùng, chất chữa cháy, chất làm sạch bộ chế hòa khí,..
Máy viền mí lon là gì?
- Máy viền mí lon hay máy đóng lon có tên tiếng anh là “Can seamer” là một thiết bị chuyên dụng dùng để đóng nắp vào thân hộp, lon. Nắp thường được làm từ thép hoặc nhôm tráng thiếc, trong khi thân hộp có thể bằng kim loại, nhựa, PET, giấy, nhôm, các loại lon thiếc có miệng tròn khác.
- Cách đóng nắp bởi nguyên tắc: các đường viền được hình thành bằng cách chồng lớp nắp lên lớp vỏ hộp. Hai lớp kết nối theo phương pháp cơ học tạo thành đường viền giữ chúng với nhau để đóng kín và tránh rò rỉ sản phẩm bên trong.
- Máy đóng nắp hộp thiếc có thể có một hoặc nhiều đầu viền ghép nối, trong đó mỗi đầu được coi như một máy viền mí riêng biệt. Các loại máy đóng nắp lon phổ biến nhất có 4 đầu, 6 đầu hoặc 12 đầu với số lượng đầu viền tăng dần theo tốc độ của máy. Đối với các dây chuyền sản xuất tốc độ cao hiện đại thì sẽ có nhiều đầu viền hơn.
Phân loại máy viền mí nắp nhôm phổ biến
- Các dòng máy viền mí phổ biến trên thị trường hiện nay được phân loại như sau:
+ Máy viền mí nắp nhôm bán tự động: Máy cần người hỗ trợ trong quá trình sản xuất đóng gói. Và được biết đến là dòng máy viền mí lon để bàn.
+ Máy viền mí nhôm tự động: Máy đóng hộp thiếc – ghép mí đồ hộp hoàn toàn tự động không cần người hỗ trợ. Máy có chức năng kết nối băng tải để cấp lon, viền ghép mí đồ hộp năng suất lên tới 25 – 50 lon/ phút
+ Máy viền mí lon và hút chân không: Máy ngoài chức năng đóng nắp thì có chức năng hút chân không để bảo quản thực phẩm.
+ Máy viền mí lon, hút chân không và thổi khí ni tơ: Máy có thêm chức năng thổi khí Nito giúp thực phẩm bảo quản lâu và vẫn giữ nguyên được hương vị.
+ Máy viền mí nắp nhôm thủ công: Hoạt động hoàn toàn bằng tay và sức người mà không có hỗ trợ bởi máy móc. Đây là dòng máy viền mí lon giá rẻ tuy nhiên năng lực sản xuất không cao và công suất phụ thuộc hoàn toàn vào chức năng thao tác của nhân công.
Ưu điểm của máy đóng nắp nhôm
- Máy đóng nắp nhôm hoạt động liên tục, linh hoạt và dễ vận hành.
- Máy viền mí được nhiều loại lon với chất liệu khác nhau như: nhôm, thiếc, nhựa, PET, giấy, …
- Chất lượng đường viền kín đáo, chắc chắn, đảm bảo mí lon không nếp gấp, không rò rỉ nguyên liệu bên trong ra ngoài.
- Tiết kiệm chi phí, thời gian, nhân công và giảm các sản phẩm bị lỗi.
- Vận hành đơn giản, dễ dàng.
Thông số kỹ thuật
Mô hình
|
Máy chiết rót Piston và đóng nắp bình xịt bán tự động QGB-900C
|
Đối với van
|
1 “(25,4mm)
|
Thể tích chiết rót (ml)
|
20-450
|
Đầu thép kết nối
|
Đầu nối chùa bằng thép không gỉ đường kính 20 mm
|
Đầu nối đầu vào
|
M22 * 1.5 răng chống (ví dụ, với tiêu chuẩn 15KG, 50KG đầu chai khí hóa lỏng)
|
Tỷ lệ điền chính xác
|
± 1%
|
Chiều cao bình xịt (mm)
|
70-330
|
Đường kính bình xịt(mm)
|
φ35 đến φ70
|
Áp suất làm việc (MPa)
|
0,5-1,0
|
Mức tiêu thụ không khí tối đa (m3 / phút)
|
1
|
Năng lực sản xuất (lon / giờ)
|
100 ml mỗi bồn chứa tính toán chất đẩy chất lỏng, 1200 lon / giờ
|
Kích thước máy khi đóng gói
|
1220mm * 590mm * 1550mm
|
Trọng lượng
|
180kg
|