Máy Đóng Gói Vỉ Thuốc – Viên Nang DPB-250E

Tổng quan về Máy Đóng Gói

Trong dây chuyền sản xuất dược phẩm, đóng gói dạng vỉ là công đoạn quan trọng giúp phân chia sản phẩm theo từng đơn vị, thuận tiện cho kiểm tra, bảo quản và sử dụng. Việc ứng dụng thiết bị chuyên dụng giúp cơ sở sản xuất giảm thao tác thủ công, tổ chức quy trình đóng gói hiệu quả và duy trì hình thức bao bì nhất quán hơn.

DPB-250E là dòng máy đóng gói vỉ thuốc và viên nang, được thiết kế để xử lý vật liệu đóng gói dạng tấm theo cấu hình khuôn phù hợp. Máy có tần số cắt từ 6–35 lần/phút, kích thước vỉ tối đa 240 x 150 x 26 mm và sử dụng hệ thống khí nén với áp suất 0,4–0,6 MPa.

Với kích thước 2900 x 720 x 1550 mm và trọng lượng 1.600 kg, thiết bị cần được bố trí tại khu vực sản xuất có mặt bằng phù hợp. Trước khi đầu tư, doanh nghiệp nên xác nhận khả năng tương thích với kích thước viên, loại vỉ và vật liệu đóng gói đang sử dụng.

Đặc điểm nổi bật của model DPB-250E

Tần số cắt từ 6–35 lần/phút

Máy có tần số cắt từ 6 đến 35 lần/phút, hỗ trợ điều chỉnh tốc độ theo yêu cầu vận hành. Tần số cắt thực tế cần được phân biệt với số lượng vỉ thành phẩm mỗi phút, bởi sản lượng còn phụ thuộc vào số khoang trên mỗi vỉ, kích thước khuôn và thời gian cấp liệu.

Để lựa chọn thiết bị chính xác, cơ sở sản xuất nên yêu cầu nhà cung cấp cung cấp năng suất thực tế theo đúng loại viên và quy cách bao bì cần sử dụng.

Kích thước vỉ tối đa 240 x 150 x 26 mm

Theo thông số được cung cấp, thiết bị hỗ trợ kích thước vỉ tối đa 240 x 150 x 26 mm. Thông số này giúp doanh nghiệp xác định sơ bộ khả năng đáp ứng các quy cách đóng gói khác nhau.

Kích thước khuôn, cách bố trí viên và vật liệu bao bì cần được kiểm tra trước khi vận hành. Nếu có nhu cầu thay đổi quy cách sản phẩm, cần xác nhận khả năng thay khuôn và các phụ kiện tương ứng.

Hệ thống khí nén hỗ trợ vận hành

DPB-250E yêu cầu áp suất khí nén từ 0,4–0,6 MPa. Doanh nghiệp cần chuẩn bị nguồn khí nén đáp ứng yêu cầu kỹ thuật, đồng thời kiểm tra đường ống, đầu nối và các bộ phận liên quan trước khi đưa máy vào hoạt động.

Hệ thống khí nén cần được kiểm tra định kỳ nhằm hạn chế tình trạng sụt áp hoặc vận hành không ổn định trong quá trình đóng gói.

Công suất phù hợp với dây chuyền sản xuất

Thông số nguồn điện được cung cấp là 380V/220V, 50Hz, công suất 6,2 kW. Máy có kích thước lớn và trọng lượng 1.600 kg, vì vậy cần tính toán vị trí lắp đặt, khả năng chịu tải của nền và không gian phục vụ bảo trì.

Thông số công suất động cơ chính trong dữ liệu gốc ghi là “1,KW”, chưa đầy đủ. Doanh nghiệp nên xác nhận lại giá trị này với nhà cung cấp trước khi sử dụng để lập kế hoạch cấp điện.

Thông số kỹ thuật chi tiết

Ứng dụng trong sản xuất dược phẩm

Đóng gói viên nén và viên nang

Thiết bị có thể được cân nhắc cho công đoạn đóng vỉ viên nén hoặc viên nang khi khuôn và cấu hình máy đáp ứng yêu cầu sản phẩm. Bao bì dạng vỉ giúp phân chia thành phẩm theo từng đơn vị, thuận tiện cho công đoạn kiểm tra và đóng hộp.

Cơ sở sản xuất dược phẩm

Đối với doanh nghiệp có sản lượng ổn định, máy đóng gói chuyên dụng có thể hỗ trợ cơ giới hóa công đoạn tạo hình và cắt vỉ. Việc tích hợp thiết bị cần phù hợp với tốc độ của các công đoạn trước và sau máy để hạn chế ùn tắc trong dây chuyền.

Đơn vị gia công đóng gói

Các đơn vị gia công có nhiều quy cách sản phẩm nên kiểm tra khả năng thay đổi khuôn, thời gian chuyển đổi và mức độ tương thích của vật liệu đóng gói. Những yếu tố này ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả sử dụng máy khi sản xuất nhiều loại sản phẩm.

Hướng dẫn lắp đặt, vận hành và bảo dưỡng

Chuẩn bị trước khi vận hành

Kiểm tra nguồn điện, áp suất khí nén, khuôn đóng gói và vật liệu PVC. Đảm bảo máy được đặt trên nền vững chắc, có đủ không gian cho thao tác cấp liệu, lấy thành phẩm và bảo trì.

Kiểm tra chất lượng vỉ

Trong quá trình chạy máy, cần kiểm tra hình dạng vỉ, vị trí sản phẩm, đường hàn và mép cắt. Nếu vỉ bị biến dạng, đường hàn không kín hoặc sản phẩm đặt sai vị trí, cần kiểm tra lại vật liệu, khuôn và thông số vận hành.

Vệ sinh và bảo trì định kỳ

Ngắt nguồn điện và đưa hệ thống khí nén về trạng thái an toàn trước khi vệ sinh hoặc bảo trì. Làm sạch các bộ phận tiếp xúc với sản phẩm theo hướng dẫn kỹ thuật; kiểm tra khuôn, cơ cấu cắt và hệ thống khí nén theo lịch bảo dưỡng.

Đối với sản phẩm dược phẩm, cần tuân thủ quy trình vệ sinh, kiểm soát nhiễm chéo và các yêu cầu chất lượng áp dụng tại cơ sở. Không nên mặc định thiết bị đáp ứng tiêu chuẩn GMP nếu chưa có tài liệu xác nhận.

Kinh nghiệm lựa chọn thiết bị

Khi lựa chọn máy đóng vỉ, doanh nghiệp nên xác định rõ loại sản phẩm, kích thước vỉ, vật liệu đóng gói và sản lượng cần đạt. Việc chạy thử bằng sản phẩm thực tế giúp đánh giá tốc độ, chất lượng đường hàn, độ chính xác của vị trí sản phẩm và tỷ lệ thành phẩm đạt yêu cầu.

Ngoài ra, cần xác nhận lại công suất động cơ chính, cấu hình nguồn điện và khả năng thay khuôn trước khi đặt hàng. Với thiết bị nặng 1.600 kg, việc khảo sát mặt bằng và phương án vận chuyển, lắp đặt cũng cần được thực hiện trước để đảm bảo an toàn.

Doanh nghiệp có thể tham khảo các sản phẩm tại danh mục Máy móc cơ khí Vinacomm.

Cập nhật sản phẩm mới nhất tại Facebook Vinacomm.