Dây chuyền sản xuất đậu phụ 100kg/h

Tổng quan về dây chuyền sản xuất đậu phụ

Dây chuyền là giải pháp dành cho các cơ sở chế biến cần nâng cao sản lượng và tổ chức quy trình làm đậu hũ chuyên nghiệp. Hệ thống được trang bị máy xay, nồi hơi, hai nồi nấu dung tích 180 lít mỗi nồi và bàn ép đậu khí nén.

Với năng suất sữa đậu nành 450kg/h và năng suất đậu hũ 100kg/h theo thông số cung cấp, thiết bị phù hợp để tham khảo cho cơ sở sản xuất đậu phụ với nhu cầu chế biến thường xuyên. Dây chuyền sử dụng điện áp 380V/50Hz, cần được bố trí nguồn điện và mặt bằng phù hợp.

Thông số kỹ thuật dây chuyền

Lưu ý: Thông số ban đầu ghi hai mức công suất máy xay là 4kW và 0,75kW. Bảng trên giữ lại cả hai mức công suất; nên xác nhận tên gọi và chức năng chính xác của từng động cơ với nhà cung cấp.

Đặc điểm nổi bật của dây chuyền sản xuất

Năng suất chế biến cao

Dây chuyền có năng suất sữa đậu nành 450kg/h và năng suất đậu hũ 100kg/h theo thông số công bố. Đây là cơ sở để doanh nghiệp tham khảo khi tính toán sản lượng đầu ra, thời gian vận hành và nhu cầu nguyên liệu.

Năng suất thực tế có thể thay đổi theo chất lượng đậu nành, tỷ lệ phối trộn, quy trình nấu và phương pháp ép. Doanh nghiệp nên xác nhận điều kiện đo năng suất trước khi đưa vào kế hoạch sản xuất.

Hai nồi nấu dung tích 180 lít

Hệ thống được trang bị hai nồi nấu, mỗi nồi có dung tích 180 lít. Cấu hình này hỗ trợ việc tổ chức các mẻ nấu theo quy trình sản xuất, giúp cơ sở chủ động hơn trong khâu chuẩn bị sữa đậu nành.

Nồi sử dụng inox 304, loại vật liệu thường được lựa chọn cho thiết bị chế biến thực phẩm nhờ khả năng chống ăn mòn và thuận tiện vệ sinh khi sử dụng đúng cách.

Bàn ép đậu khí nén

Bàn ép đậu sử dụng cơ cấu khí nén để hỗ trợ công đoạn ép và tạo hình đậu hũ. Cơ cấu này giúp giảm thao tác ép thủ công và hỗ trợ duy trì quy trình làm việc nhất quán.

Khi lựa chọn, cần tìm hiểu thêm về áp suất vận hành, khuôn ép tương thích và cách điều chỉnh độ cứng của thành phẩm theo nhu cầu sản xuất.

Hệ thống công suất phù hợp cho cơ sở sản xuất

Dây chuyền sử dụng điện áp 380V/50Hz, với công suất nồi hơi 16kW và các động cơ theo thông số cung cấp. Doanh nghiệp cần kiểm tra tổng tải điện, hệ thống bảo vệ và yêu cầu lắp đặt trước khi vận hành.

Kích thước thuận tiện cho bố trí dây chuyền

Kích thước máy được cung cấp là 2450 x 800 x 1400mm. Khi chuẩn bị mặt bằng, cần xác nhận kích thước này áp dụng cho toàn bộ hệ thống hay một cụm máy, đồng thời bố trí khoảng trống để cấp nguyên liệu, lấy thành phẩm và vệ sinh.

Ứng dụng trong sản xuất đậu hũ

Dây chuyền phù hợp để tham khảo cho cơ sở sản xuất đậu phụ, đậu hũ tươi và các sản phẩm chế biến từ đậu nành. Với năng suất đậu hũ công bố 100kg/h, hệ thống hướng đến đơn vị cần xử lý sản lượng lớn hơn so với mô hình sản xuất thủ công.

Thiết bị có thể được tích hợp vào quy trình chế biến gồm xay đậu, chuẩn bị sữa đậu nành, nấu và ép tạo hình. Trước khi đầu tư, doanh nghiệp nên xác nhận các công đoạn đã được tích hợp sẵn và những thiết bị cần trang bị bổ sung.

Lưu ý khi lắp đặt và vận hành

Chuẩn bị nguồn điện

Nguồn điện sử dụng là 380V/50Hz. Cần bố trí hệ thống cấp điện phù hợp với tổng công suất, có thiết bị bảo vệ và được lắp đặt bởi kỹ thuật viên có chuyên môn.

Bố trí khu vực sản xuất

Nên đặt dây chuyền trên nền bằng phẳng, chắc chắn và bố trí khu vực thoát nước phù hợp. Không gian cần đáp ứng việc vận hành, vệ sinh nồi nấu và bảo dưỡng bàn ép khí nén.

Vệ sinh thiết bị

Vệ sinh các bộ phận tiếp xúc với nguyên liệu sau mỗi ca làm việc theo hướng dẫn của nhà sản xuất. Đối với nồi inox 304, nên sử dụng phương pháp vệ sinh phù hợp để giữ bề mặt sạch và hạn chế hư hỏng.

Kiểm tra năng suất và thông số

Trước khi mua, cần xác nhận năng suất sữa đậu nành và đậu hũ được tính theo điều kiện vận hành nào. Đồng thời, làm rõ công suất 0,75kW thuộc bộ phận nào, yêu cầu cấp khí nén và phạm vi kích thước của toàn bộ dây chuyền.

Kinh nghiệm lựa chọn dây chuyền

Khi đầu tư dây chuyền, doanh nghiệp nên xác định sản lượng mục tiêu, diện tích nhà xưởng và số giờ vận hành mỗi ngày. Các thông số về năng suất, công suất điện, dung tích nồi và cơ cấu ép cần được đánh giá đồng thời để tránh tình trạng một công đoạn không đáp ứng được tốc độ của toàn hệ thống.

Ngoài ra, nên kiểm tra vật liệu chế tạo, hướng dẫn vận hành, quy trình vệ sinh và chính sách bảo trì. Việc chạy thử trước khi nghiệm thu sẽ giúp doanh nghiệp đánh giá khả năng đáp ứng của thiết bị đối với quy trình sản xuất thực tế.

Doanh nghiệp có thể tham khảo các sản phẩm tại danh mục Máy móc cơ khí Vinacomm.

Cập nhật sản phẩm mới nhất tại Facebook Vinacomm.