Trung tâm tiện và phay CNC 5 trục thẳng đứng LV1200-T
- Thương hiệu
- Hãng khác
- Bảo hành
- 12 Tháng
Khu vực này chưa có chi nhánh còn hàng — chọn khu vực khác hoặc đặt hàng online.
Thông số kỹ thuật
| Thương hiệu | Hãng khác |
|---|---|
| Bảo hành | 12 Tháng |
Đặc điểm nổi bật
Tiện và phay 5 trục giúp gia công nhiều bề mặt trong một lần gá phôi. LV1200-T kết hợp các nguyên công trên cùng một nền tảng CNC. Máy hướng đến những chi tiết phức tạp, yêu cầu độ chính xác cao. Thiết kế tích hợp còn giúp giảm thời gian thiết lập và tối ưu quy trình sản xuất.
Nội dung chính
TỔNG QUAN VỀ TRUNG TÂM TIỆN VÀ PHAY 5 TRỤC LV1200-T
LV1200-T là trung tâm CNC tích hợp chức năng tiện và phay 5 trục. Máy được thiết kế để xử lý các chi tiết có hình dạng phức tạp. Hệ thống kết hợp ba trục tuyến tính và hai trục quay theo mô tả sản phẩm.
Cấu hình này cho phép tiếp cận nhiều bề mặt gia công trong cùng một lần gá. Máy có thể hỗ trợ tiện, phay, khoan và taro tùy cấu hình thực tế. Nhờ đó, doanh nghiệp có thể giảm nhu cầu chuyển phôi giữa nhiều thiết bị.
Gia công trên một hệ thống giúp hạn chế sai số khi định vị lại. Quá trình thiết lập cũng có thể được rút ngắn. Đây là lợi thế với các chi tiết cần nhiều nguyên công và yêu cầu dung sai chặt chẽ.
ƯU ĐIỂM NỔI BẬT CỦA CÔNG NGHỆ TIỆN VÀ PHAY 5 TRỤC
Gia Công Nhiều Bề Mặt Trong Một Lần Gá
LV1200-T tích hợp tiện và phay trên cùng một nền tảng. Máy giúp giảm số lần tháo lắp và định vị lại phôi. Điều này có thể rút ngắn thời gian chuẩn bị giữa các nguyên công.
Việc duy trì cùng một chuẩn gá cũng hỗ trợ tính nhất quán. Đây là yếu tố quan trọng với chi tiết có nhiều bề mặt liên quan. Hiệu quả thực tế phụ thuộc vào chương trình gia công và cấu hình máy.
Hỗ Trợ Gia Công Hình Dạng Phức Tạp
Hai trục quay kết hợp ba trục tuyến tính giúp mở rộng hướng tiếp cận dụng cụ. Máy có thể được ứng dụng cho các bề mặt nghiêng và đường viền phức tạp. Điều này giảm nhu cầu sử dụng nhiều máy riêng biệt.
Tuy nhiên, khả năng gia công phụ thuộc vào giới hạn chuyển động và hệ thống điều khiển. Doanh nghiệp nên xác nhận phạm vi gia công qua bản vẽ chi tiết thực tế.
Hướng Đến Độ Chính Xác Cao
Thông số được cung cấp nêu độ chính xác định vị là 0,006 mm. Độ chính xác định vị lặp lại là 0,008 mm. Đây là các chỉ tiêu cần được đối chiếu với điều kiện đo và tiêu chuẩn nghiệm thu.
Gia công nhiều bề mặt trong một lần gá có thể hạn chế sai số do định vị lại. Để đạt kết quả phù hợp, cần kiểm soát dụng cụ, nhiệt độ và chế độ cắt. Quy trình đo kiểm cũng đóng vai trò quan trọng.
Kết Cấu Hỗ Trợ Gia Công Ổn Định
Theo mô tả sản phẩm, máy sử dụng kết cấu đế gang đúc chịu lực. Thiết kế này hướng đến độ cứng vững khi gia công. Kết cấu ổn định có thể hỗ trợ hạn chế rung động trong quá trình cắt.
Khả năng thực tế cần được đánh giá theo vật liệu phôi và chế độ gia công. Doanh nghiệp nên kiểm tra thêm tải trọng cho phép và yêu cầu lắp đặt.
Có Khả Năng Tích Hợp Tự Động Hóa
Máy được mô tả là có khả năng hỗ trợ kết nối robot, bộ thay pallet và hệ thống đo lường. Những giải pháp này có thể giảm thao tác thủ công. Chúng cũng hỗ trợ tổ chức sản xuất linh hoạt hơn.
Trước khi triển khai, cần xác nhận giao diện kết nối và phạm vi cung cấp. Khả năng vận hành không cần giám sát phụ thuộc vào cấu hình toàn hệ thống.
THÔNG SỐ KỸ THUẬT LV1200-T
| Mục | Đơn vị | Giá trị |
|---|---|---|
| Xích đu qua giường | mm | 1250 |
| Đường kính tiện tối đa | mm | 1200 |
| Tốc độ định vị trục C tối đa | vòng/phút | 50~100 |
| Tốc độ trục chính phụ | vòng/phút | 50~6000 |
| Hành trình trục X1 / Z2 | mm | 600 |
| Hành trình trục Z1/Z2 | mm | 1200 |
| Hành trình trục Y | mm | 700 |
| Độ chính xác định vị | mm | 0,006 |
| Độ chính xác định vị lặp lại | mm | 0,008 |
| Chỉ số trục C | ° | 0,001 |
| Kích thước tổng thể (Dài × Rộng × Cao) | mm | 3150×2900×3800 |
| Cân nặng | kg | 15500 |
ỨNG DỤNG CỦA MÁY TIỆN PHAY 5 TRỤC
Công nghệ tiện và phay 5 trục phù hợp với các chi tiết cần nhiều hướng gia công. LV1200-T có thể được xem xét trong những lĩnh vực sau:
- Hàng không vũ trụ: Gia công các chi tiết kết cấu và bộ phận có hình dạng phức tạp.
- Thiết bị năng lượng: Hỗ trợ gia công một số chi tiết dạng vỏ và bộ phận công nghiệp.
- Thủy lực: Gia công thân van và chi tiết có nhiều bề mặt cần xử lý.
- Thiết bị y tế: Phù hợp để xem xét với các chi tiết đáp ứng giới hạn máy.
- Chế tạo máy: Kết hợp nhiều nguyên công để giảm số lần gá đặt.
Mỗi ứng dụng cần được đánh giá theo bản vẽ và vật liệu thực tế. Doanh nghiệp nên xác định dung sai, độ nhám và sản lượng mục tiêu. Việc chạy thử giúp kiểm tra khả năng đáp ứng trước khi sản xuất hàng loạt.
LỢI ÍCH KHI ĐẦU TƯ TRUNG TÂM CNC 5 TRỤC
Tích hợp nhiều nguyên công giúp giảm số lần chuyển phôi. Thời gian thiết lập cũng có thể được rút ngắn. Nhờ đó, doanh nghiệp có thể cải thiện hiệu quả sử dụng thiết bị.
Gia công trong một lần gá giúp hạn chế sai số định vị lại. Việc thay thế nhiều công đoạn riêng biệt cũng có thể tiết kiệm diện tích nhà xưởng. Đồng thời, quy trình tinh gọn có thể giảm lượng bán thành phẩm chờ xử lý.
Tuy nhiên, hiệu quả đầu tư phụ thuộc vào sản phẩm và sản lượng. Doanh nghiệp nên so sánh thời gian chu kỳ, chi phí dụng cụ và bảo trì. Cần đánh giá thêm chi phí lập trình và đào tạo vận hành.
LƯU Ý KHI LỰA CHỌN LV1200-T
Trước tiên, hãy kiểm tra kích thước và khối lượng phôi lớn nhất. Đường kính tiện phải phù hợp với giới hạn của máy. Phương án gá kẹp cần đáp ứng yêu cầu an toàn.
Tiếp theo, cần xác nhận hành trình các trục và khả năng gia công đồng thời. Hãy kiểm tra hệ điều khiển, dụng cụ và phần mềm lập trình tương thích. Nếu cần tự động hóa, cần làm rõ các giao diện kết nối.
Doanh nghiệp nên gửi bản vẽ chi tiết cho nhà cung cấp. Điều này giúp đánh giá khả năng gia công và cấu hình cần thiết. Đồng thời, nên xác nhận điều kiện nghiệm thu độ chính xác trước khi mua máy.
LIÊN HỆ VỚI CHÚNG TÔI ĐỂ ĐƯỢC TƯ VẤN
LV1200-T là lựa chọn đáng cân nhắc cho doanh nghiệp cần kết hợp tiện và phay 5 trục. Máy hướng đến gia công chi tiết phức tạp và giảm số lần gá đặt.
Hãy cung cấp bản vẽ, vật liệu và sản lượng dự kiến để được tư vấn. Đội ngũ kỹ thuật có thể hỗ trợ đánh giá thông số và phương án ứng dụng. Qua đó, doanh nghiệp có cơ sở lựa chọn thiết bị phù hợp với nhu cầu sản xuất.
