VINACOMM kính chào Quý khách! Kính chúc Quý khách sức khỏe, thành công và thịnh vượng. Cảm ơn Quý khách đã tin tưởng và đồng hành cùng VINACOMM. Chúng tôi luôn sẵn sàng phục vụ Quý khách!
Gọi mua hàng0926 575 555 Tra cứuđơn hàng Giỏ hàng

Trung tâm gia công ngang độ chính xác cao HMC1000

Mã: HMC1000 Đánh giá Hỏi đáp
Xuất xứ
China
Thương hiệu
Handemo
Bảo hành
12 Tháng
Liên hệ
Giá tốt nhất theo thời điểm — đặt hàng, gọi hoặc chat để được báo giá.
Số lượng:

Thông số kỹ thuật

Thương hiệuHandemo
Xuất xứChina
Bảo hành12 Tháng

Đặc điểm nổi bật

Trung tâm gia công ngang HMC1000 của Handemo phù hợp gia công chi tiết cơ khí kích thước lớn, khối lượng nặng và có nhiều bề mặt cần xử lý. Máy sở hữu bàn làm việc 1000 × 1000 mm, tải trọng tối đa 3.500–4.000 kg cùng hệ thống hành trình lớn. Hai phiên bản HMC1000 và HMC1000S đáp ứng các nhu cầu gia công công nghiệp khác nhau.

TỔNG QUAN VỀ TRUNG TÂM GIA CÔNG NGANG HMC1000

Trung tâm gia công ngang HMC1000 là dòng máy CNC của Handemo, được thiết kế cho các doanh nghiệp cơ khí cần gia công chi tiết có kích thước lớn và khối lượng nặng. Máy phù hợp với các nguyên công khoan, phay và gia công nhiều bề mặt trên cùng một chi tiết.

Thiết bị có bàn làm việc kích thước 1000 × 1000 mm. Tải trọng bàn tối đa đạt 3.500 kg đối với HMC1000 và 4.000 kg đối với HMC1000S. Những thông số này hỗ trợ doanh nghiệp lựa chọn cấu hình phù hợp với kích thước phôi và phương án gá đặt.

Dòng máy gồm hai phiên bản HMC1000 và HMC1000S, có sự khác biệt về hành trình các trục, tốc độ trục chính và tải trọng bàn. Việc lựa chọn đúng phiên bản giúp tối ưu không gian gia công và đáp ứng yêu cầu sản xuất thực tế.

Trung tâm gia công ngang HMC1000
Trung tâm gia công ngang HMC1000

ƯU ĐIỂM NỔI BẬT 

1. Kết cấu máy ngang hỗ trợ gia công đa mặt

Trung tâm gia công ngang CNC được định hướng cho các chi tiết cần gia công nhiều bề mặt, đặc biệt là chi tiết dạng hộp, thân van và thân máy công nghiệp.

Theo cấu hình được giới thiệu, dòng máy có các lựa chọn kết cấu khác nhau, bao gồm cấu trúc máy khoan và phay, kết cấu chữ T dương hoặc chữ T ngược tùy phiên bản và yêu cầu ứng dụng.

Việc lựa chọn kết cấu phù hợp giúp doanh nghiệp cân nhắc hành trình gia công, khả năng gá đặt và điều kiện bố trí máy. Với những chi tiết có nhiều mặt cần xử lý, cấu hình máy ngang có thể giúp giảm số lần tháo lắp và định vị lại phôi.

2. Bàn máy lớn, tải trọng lên đến 4 tấn

Máy được trang bị bàn làm việc kích thước 1000 × 1000 mm ở cả hai phiên bản. Khả năng chịu tải tối đa gồm:

  • HMC1000: 3.500 kg.
  • HMC1000S: 4.000 kg.

Bàn máy có kích thước lớn tạo điều kiện gá đặt các chi tiết cơ khí nặng và đồ gá chuyên dụng. Đây là đặc điểm hữu ích khi gia công thân hộp, thân van hoặc các chi tiết công nghiệp có kết cấu phức tạp.

Khi lựa chọn máy, doanh nghiệp cần tính tổng khối lượng phôi và đồ gá, đồng thời kiểm tra giới hạn tải trọng theo cấu hình cung cấp để đảm bảo vận hành an toàn.

3. Hành trình X/Y/Z đáp ứng nhiều kích thước phôi

Trung tâm gia công ngang HMC1000 có hệ thống hành trình phù hợp với các nguyên công trên chi tiết lớn.

Phiên bản HMC1000:

  • Hành trình trục X: 1.300 mm.
  • Hành trình trục Y: 1.100 mm.
  • Hành trình trục Z: 1.200 mm.

Phiên bản HMC1000S:

  • Hành trình trục X: 1.800 mm.
  • Hành trình trục Y: 1.000 mm.
  • Hành trình trục Z: 1.300 mm.

HMC1000S có hành trình trục X dài hơn, phù hợp để cân nhắc khi chi tiết hoặc vùng gia công yêu cầu phạm vi di chuyển lớn theo phương này. Trong khi đó, HMC1000 có hành trình trục Y lớn hơn.

Doanh nghiệp nên đối chiếu kích thước phôi, vị trí cần gia công và đồ gá với hành trình thực tế trước khi lựa chọn phiên bản.

4. Trục chính BT50 phục vụ gia công công nghiệp

Hai phiên bản sử dụng cấu hình trục chính BT50 nhưng có thông số khác nhau.

  • HMC1000: lỗ côn trục chính BT50 Φ190, tốc độ tối đa 6.000 vòng/phút.
  • HMC1000S: lỗ côn BT50-45°, tốc độ tối đa 3.000 vòng/phút.

Cấu hình trục chính là yếu tố cần xem xét khi lựa chọn dao cụ và xây dựng chế độ cắt. Tốc độ phù hợp phụ thuộc vào vật liệu phôi, đường kính dao, loại nguyên công và yêu cầu chất lượng bề mặt.

Thông tin về kích thước côn trục chính và giao diện dao cần được xác nhận theo tài liệu kỹ thuật chính thức của từng phiên bản trước khi đặt hàng.

5. Tốc độ chạy nhanh hỗ trợ tối ưu chu kỳ gia công

Tốc độ chạy nhanh của HMC1000 đạt 15 m/phút trên trục X, 12 m/phút trên trục Y và 15 m/phút trên trục Z.

Đối với HMC1000S, tốc độ chạy nhanh lần lượt là 14 m/phút, 12 m/phút và 14 m/phút.

Các thông số này thể hiện khả năng di chuyển nhanh giữa những vị trí gia công, góp phần giảm thời gian chạy không tải trong chương trình CNC. Hiệu quả thực tế còn phụ thuộc vào quãng đường dịch chuyển, trình tự nguyên công và điều kiện vận hành.

6. Kết cấu máy nặng, phù hợp với chi tiết lớn

Theo thông số được cung cấp, HMC1000 có khối lượng 18.000 kg, trong khi HMC1000S nặng 15.000 kg.

Khối lượng máy là một yếu tố cần xem xét khi đánh giá điều kiện lắp đặt và bố trí thiết bị trong nhà xưởng. Trước khi đưa máy vào vận hành, doanh nghiệp cần kiểm tra nền móng, khả năng chịu tải, không gian bảo trì và phương án vận chuyển, nâng hạ.

Khối lượng máy không phải là căn cứ duy nhất để đánh giá độ cứng vững. Khả năng gia công thực tế còn phụ thuộc vào kết cấu tổng thể, hệ thống dẫn hướng, trục chính, đồ gá và chế độ cắt.

THÔNG SỐ KỸ THUẬT 

Thông sốĐơn vịHMC1000HMC1000S
Kích thước bàn máymm1000 × 10001000 × 1000
Tải trọng tối đa của bànkg3.5004.000
Khe chữ T—7-22-1257-22-125
Hành trình trục Xmm1.3001.800
Hành trình trục Ymm1.1001.000
Hành trình trục Zmm1.2001.300
Tốc độ chạy nhanh trục Xm/phút1514
Tốc độ chạy nhanh trục Ym/phút1212
Tốc độ chạy nhanh trục Zm/phút1514
Lỗ côn trục chính—BT50 Φ190BT50-45°
Tốc độ trục chính tối đavòng/phút6.0003.000
Khối lượng máykg18.00015.000

ỨNG DỤNG CỦA HMC1000

Trung tâm gia công ngang HMC1000 phù hợp với các doanh nghiệp sản xuất cơ khí công nghiệp, đặc biệt khi cần gia công chi tiết lớn, chi tiết dạng hộp hoặc sản phẩm có nhiều bề mặt cần xử lý.

Một số ứng dụng tiêu biểu gồm:

  • Chế tạo máy: Gia công thân máy, thân hộp và các chi tiết kết cấu.
  • Sản xuất van công nghiệp: Gia công thân van, mặt lắp ghép và các vị trí cần khoan, phay.
  • Gia công khuôn mẫu: Xử lý các bề mặt và vị trí theo bản vẽ kỹ thuật, tùy kích thước phôi.
  • Cơ khí công nghiệp nặng: Gia công chi tiết có khối lượng lớn và yêu cầu gá đặt chắc chắn.
  • Sản xuất linh kiện máy: Gia công chi tiết dạng hộp, lỗ và nhiều mặt phẳng.
  • Gia công theo bản vẽ: Thực hiện các nguyên công khoan, phay và gia công nhiều mặt trên cùng một chi tiết.

Trước khi đầu tư, doanh nghiệp nên xác định kích thước phôi lớn nhất, khối lượng chi tiết, số lượng bề mặt cần gia công và yêu cầu dung sai. Những yếu tố này giúp lựa chọn hành trình, tải trọng bàn và cấu hình máy phù hợp.

SO SÁNH HMC1000 VÀ HMC1000S

Hai phiên bản có cùng kích thước bàn máy nhưng khác nhau về tải trọng, hành trình và tốc độ trục chính.

HMC1000 phù hợp để cân nhắc khi:

  • Nhu cầu tải trọng bàn tối đa ở mức 3.500 kg.
  • Cần hành trình trục Y đạt 1.100 mm.
  • Tốc độ trục chính tối đa 6.000 vòng/phút phù hợp với yêu cầu gia công.

HMC1000S phù hợp để cân nhắc khi:

  • Cần tải trọng bàn tối đa 4.000 kg.
  • Ưu tiên hành trình trục X dài 1.800 mm.
  • Tốc độ trục chính tối đa 3.000 vòng/phút đáp ứng được quy trình sản xuất.

Việc lựa chọn không nên chỉ dựa trên một thông số riêng lẻ. Doanh nghiệp cần đối chiếu toàn bộ yêu cầu về kích thước phôi, tải trọng, dụng cụ cắt, hành trình và độ chính xác với cấu hình máy thực tế.

LƯU Ý KHI LỰA CHỌN VÀ VẬN HÀNH

Trước khi lắp đặt trung tâm gia công ngang, cần kiểm tra diện tích nhà xưởng, khả năng chịu tải của nền móng và không gian dành cho vận chuyển phôi. Với máy có khối lượng từ 15 đến 18 tấn, phương án nâng hạ và lắp đặt cần được chuẩn bị phù hợp.

Trong quá trình gia công, phôi phải được gá chắc chắn và nằm trong giới hạn tải trọng cho phép. Dao cụ, tốc độ trục chính và lượng chạy dao cần được lựa chọn theo vật liệu và yêu cầu kỹ thuật.

Ngoài ra, doanh nghiệp nên xác nhận hệ điều khiển CNC, cấu hình trục chính, hệ thống thay dao, khả năng chia độ của bàn máy và các thiết bị tùy chọn. Những thông tin này ảnh hưởng trực tiếp đến khả năng đáp ứng quy trình sản xuất.

Bảo trì định kỳ, kiểm tra hệ thống bôi trơn và tuân thủ hướng dẫn vận hành giúp duy trì trạng thái làm việc ổn định của thiết bị.

LIÊN HỆ VỚI CHÚNG TÔI ĐỂ ĐƯỢC TƯ VẤN

Bạn đang tìm kiếm trung tâm gia công ngang CNC để xử lý chi tiết cơ khí kích thước lớn và khối lượng nặng? HMC1000 và HMC1000S là hai cấu hình có thể tham khảo tùy theo yêu cầu sản xuất.

Hãy liên hệ với chúng tôi để được tư vấn lựa chọn phiên bản phù hợp, xác nhận thông số kỹ thuật và làm rõ các tùy chọn đi kèm.

Vui lòng cung cấp kích thước phôi, khối lượng chi tiết, vật liệu gia công và các nguyên công cần thực hiện. Đây là cơ sở để đánh giá cấu hình máy phù hợp với nhu cầu đầu tư của doanh nghiệp.

Tham khảo thêm các sản phẩm tương tự

Xem thêm video sản phẩm

Đánh giá Trung tâm gia công ngang độ chính xác cao HMC1000

Chưa có đánh giá
Hãy là người đầu tiên chia sẻ cảm nhận.
5 0 đánh giá
4 0 đánh giá
3 0 đánh giá
2 0 đánh giá
1 0 đánh giá

Đánh giá sản phẩm

Trung tâm gia công ngang độ chính xác cao HMC1000
Đánh giá chung *
Nhập số điện thoại hoặc email (1 trong 2) — không hiển thị công khai.

Hỏi và đáp