Máy tiện CNC hai đầu dạng phẳng SCT275/120/160/220
- Thương hiệu
- Hãng khác
- Bảo hành
- 12 Tháng
Khu vực này chưa có chi nhánh còn hàng — chọn khu vực khác hoặc đặt hàng online.
Thông số kỹ thuật
| Thương hiệu | Hãng khác |
|---|---|
| Bảo hành | 12 Tháng |
Đặc điểm nổi bật
Máy tiện CNC hai đầu dạng phẳng SCT275/120/160/220 phù hợp để gia công các chi tiết dạng trục, thanh và ống. Máy cho phép xử lý đồng thời hai đầu trong một lần gá đặt. Thiết kế này giúp giảm thời gian thao tác và hạn chế sai lệch giữa các mặt gia công.
Nội dung chính
TỔNG QUAN VỀ MÁY TIỆN CNC SCT275/120/160/220
Máy tiện dạng phẳng là thiết bị phổ biến trong ngành gia công kim loại. Kết cấu ray dẫn hướng nằm ngang tạo độ cứng vững và ổn định. Máy phù hợp với nhiều ứng dụng cơ khí khác nhau.
Model SCT275/120/160/220 được thiết kế để gia công đồng thời hai đầu chi tiết. Cách bố trí này giúp giảm nhu cầu tháo phôi và gá đặt lại. Nhờ đó, máy hỗ trợ cải thiện độ đồng tâm giữa hai đầu.
Thân máy sử dụng gang đúc nguyên khối cường độ cao. Ray dẫn hướng được tôi cứng bằng cảm ứng và mài chính xác. Kết cấu này giúp tăng khả năng chống mài mòn và duy trì độ chính xác trong quá trình sử dụng.
Hệ thống trục chính có độ cứng vững tốt và dải tốc độ rộng. Máy có thể đáp ứng nhiều điều kiện cắt khác nhau. Đây là giải pháp đáng cân nhắc cho các xưởng cơ khí và dây chuyền sản xuất.

ƯU ĐIỂM NỔI BẬT CỦA MÁY TIỆN CNC
Gia Công Đồng Thời Hai Đầu
Máy cho phép gia công hai mặt trong một lần thiết lập. Nhờ đó, doanh nghiệp có thể giảm thời gian gá đặt. Quá trình gia công cũng hạn chế sai lệch do tháo phôi nhiều lần.
Đặc điểm này phù hợp với các chi tiết cần độ đồng tâm cao. Máy có thể ứng dụng cho trục, thanh kim loại và ống. Đây cũng là lợi thế trong sản xuất hàng loạt.
Kết Cấu Cứng Vững, Chịu Tải Tốt
Thân máy bằng gang đúc nguyên khối tạo nền tảng ổn định. Ray dẫn hướng rộng hỗ trợ quá trình cắt gọt. Thiết kế này phù hợp với các chi tiết dài và phôi có khối lượng lớn.
Kết cấu vững chắc còn giúp máy duy trì trạng thái vận hành ổn định. Đây là yếu tố quan trọng khi gia công liên tục.
Hạn Chế Biến Dạng Chi Tiết
Gia công hai đầu trong cùng một lần gá giúp giảm thao tác tháo lắp. Điều này đặc biệt hữu ích với các trục mảnh. Máy cũng phù hợp với những chi tiết dạng thanh và ống.
Việc hạn chế biến dạng góp phần cải thiện tính đồng đều giữa các sản phẩm. Hiệu quả thực tế còn phụ thuộc vào cách gá phôi và chế độ cắt.
Duy Trì Độ Chính Xác
Ray dẫn hướng được tôi cứng và mài chính xác để tăng khả năng chống mài mòn. Hệ thống trục chính cứng vững hỗ trợ quá trình gia công ổn định. Những đặc điểm này phù hợp với nhu cầu sản xuất có yêu cầu lặp lại.
Dễ Vận Hành Và Linh Hoạt Cấu Hình
Các nút điều khiển được bố trí thuận tiện cho người vận hành. Việc thay phôi nhanh giúp giảm thời gian chờ. Máy có thể trang bị thêm màn hình hiển thị kỹ thuật số hoặc mâm cặp thủy lực.
Ngoài ra, doanh nghiệp có thể cân nhắc giá đỡ cố định và giá đỡ di động. Việc lựa chọn phụ kiện nên dựa trên kích thước và đặc điểm của phôi.
THÔNG SỐ KỸ THUẬT MÁY TIỆN CNC SCT275/120/160/220
| Mục | Đơn vị | Giá trị |
|---|---|---|
| Đường kính lỗ trục chính | mm | 30-72/95/120/160/220 |
| Khoảng cách giữa các trung tâm | mm | 800-1500 |
| Hành trình trục Z/Z1 | mm | 260 |
| Hành trình trục X/X1 | mm | 260 |
| Di chuyển nhanh | m/phút | 10000 |
| Tháp công cụ | - | Hàng dụng cụ / Nhóm dụng cụ |
| Tính đồng tâm (cả hai đầu) | mm | 7,5/11/15 |
| Độ chính xác định vị | mm | <0,015 |
| Độ nhám bề mặt | ra | 1.6-3.2 |
| Khả năng lặp lại | mm | ±0,005 |
| Độ lệch trục chính | mm | ±0,003 |
| Cân nặng | kg | 4000 |
ỨNG DỤNG TRONG GIA CÔNG CƠ KHÍ
Máy tiện CNC được sử dụng để gia công nhiều loại chi tiết kim loại dạng quay. Thiết kế hai đầu đặc biệt hữu ích khi cần gia công hai mặt trong cùng một lần gá.
Một số ứng dụng phổ biến gồm:
- Gia công trục: Phù hợp với các chi tiết dạng trục có yêu cầu về độ đồng tâm.
- Gia công thanh và ống: Hỗ trợ hạn chế biến dạng trong quá trình cắt.
- Sản xuất phụ tùng ô tô: Phục vụ gia công các chi tiết quay theo yêu cầu kỹ thuật.
- Gia công chi tiết máy: Có thể tiện trụ ngoài, tiện trụ trong và gia công mặt đầu.
- Gia công rãnh và ren: Hỗ trợ các nguyên công theo cấu hình và dụng cụ phù hợp.
- Bảo trì thiết bị: Phục vụ sửa chữa và chế tạo chi tiết tại xưởng cơ khí.
Máy cũng có thể thực hiện tiện côn, doa và khoan theo yêu cầu gia công. Doanh nghiệp nên kiểm tra khả năng đáp ứng của cấu hình trước khi đưa vào sản xuất.
LỢI ÍCH KHI SỬ DỤNG MÁY TIỆN CNC HAI ĐẦU
Sử dụng máy tiện hai đầu giúp tối ưu quy trình gia công. Việc xử lý hai đầu trong một lần gá có thể giảm thời gian thao tác. Máy cũng hạn chế sai lệch phát sinh khi tháo phôi và định vị lại.
Kết cấu cứng vững hỗ trợ quá trình cắt gọt ổn định. Ray dẫn hướng chống mài mòn góp phần duy trì độ chính xác lâu dài. Những đặc điểm này hữu ích với doanh nghiệp sản xuất theo lô.
Máy còn hỗ trợ rút ngắn thời gian thay phôi khi quy trình được tổ chức hợp lý. Để đạt hiệu quả tốt, doanh nghiệp cần chọn dụng cụ cắt phù hợp. Việc duy trì quy trình vận hành thống nhất cũng giúp nâng cao tính đồng đều của sản phẩm.
KINH NGHIỆM LỰA CHỌN VÀ VẬN HÀNH THIẾT BỊ
Trước khi đầu tư, doanh nghiệp nên xác định rõ nhu cầu gia công. Kích thước phôi cần phù hợp với phạm vi làm việc của máy. Các yêu cầu về độ đồng tâm và dung sai cũng cần được xem xét.
Một số yếu tố cần lưu ý:
- Kích thước phôi: Xác định chiều dài, đường kính và khối lượng chi tiết.
- Yêu cầu kỹ thuật: Làm rõ dung sai, độ nhám và độ đồng tâm mong muốn.
- Năng suất: Ước tính sản lượng và thời gian gia công.
- Phụ kiện: Lựa chọn mâm cặp, màn hình hiển thị và giá đỡ phù hợp.
- Bảo trì: Kiểm tra ray dẫn hướng, trục chính và hệ thống gá kẹp định kỳ.
Trong quá trình sử dụng, phôi cần được gá chắc chắn. Dụng cụ cắt phải phù hợp với vật liệu và nguyên công. Doanh nghiệp nên tuân thủ hướng dẫn vận hành và bảo dưỡng của nhà cung cấp.
LIÊN HỆ VỚI CHÚNG TÔI ĐỂ ĐƯỢC TƯ VẤN
SCT275/120/160/220 là lựa chọn đáng cân nhắc cho nhu cầu gia công hai đầu chi tiết. Thiết kế cứng vững và khả năng gia công linh hoạt giúp máy phù hợp với nhiều ứng dụng cơ khí.
Hãy liên hệ với chúng tôi để được tư vấn cấu hình phù hợp. Đội ngũ tư vấn sẽ hỗ trợ bạn lựa chọn thiết bị theo kích thước phôi, yêu cầu kỹ thuật và sản lượng thực tế. Từ đó, doanh nghiệp có thể xây dựng phương án gia công phù hợp và tối ưu hiệu quả sản xuất.