Máy cán thủy lực đối xứng 3 trục W11S 20×2500mm

Tổng quan về máy cán thủy lực

Máy cán thủy lực 3 con lăn đối xứng là thiết bị gia công cơ khí được sử dụng để uốn các tấm kim loại phẳng thành dạng hình trụ, hình cung hoặc những chi tiết có biên dạng cong. Máy có kết cấu gồm ba con lăn bố trí đối xứng, trong đó một con lăn phía trên nằm ở vị trí trung tâm so với hai con lăn phía dưới.

Thiết bị hoạt động dựa trên sự phối hợp giữa chuyển động nâng hạ của trục trên và chuyển động quay của hai trục dưới. Khi tấm kim loại được đưa vào vùng gia công, lực ép cùng mô-men xoắn từ hệ thống truyền động sẽ làm vật liệu biến dạng dần theo hình dạng yêu cầu.

Với kết cấu cơ khí tương đối đơn giản, dòng máy này có ưu điểm là dễ sử dụng, thuận tiện kiểm tra và bảo dưỡng. Thiết bị phù hợp với các xưởng gia công kim loại, nhà máy chế tạo kết cấu thép và cơ sở sản xuất các sản phẩm dạng tròn.

Cấu tạo của hệ thống ba con lăn đối xứng

Con lăn phía trên

Con lăn trên được bố trí chính giữa hai con lăn phía dưới. Bộ phận này thực hiện chuyển động nâng hạ thông qua cơ cấu vít me và bánh răng trục vít.

Việc điều chỉnh vị trí trục trên giúp thay đổi lực ép tác động lên tấm kim loại. Tùy theo độ dày vật liệu và yêu cầu tạo hình, người vận hành có thể điều chỉnh vị trí phù hợp để thực hiện quá trình uốn.

Hai con lăn phía dưới

Hai con lăn dưới là bộ phận truyền động chính của thiết bị. Chúng đảm nhiệm việc đưa tấm kim loại di chuyển qua vùng gia công, đồng thời tạo mô-men xoắn cần thiết cho quá trình uốn.

Chuyển động quay được truyền từ hộp số thông qua sự ăn khớp giữa bánh răng đầu ra và cơ cấu bánh răng trên các con lăn phía dưới. Nhờ đó, vật liệu được dẫn chuyển liên tục trong quá trình tạo hình.

Hệ thống truyền động

Hệ thống truyền động phối hợp hộp số, bánh răng và cơ cấu vít me để điều khiển chuyển động của các bộ phận. Cơ chế này giúp máy thực hiện đồng thời chức năng nâng hạ trục trên và truyền lực quay cho hai trục dưới.

Kết cấu truyền động rõ ràng cũng giúp quá trình kiểm tra, bảo dưỡng và sửa chữa thuận tiện hơn.

Nguyên lý hoạt động

Quá trình gia công được thực hiện thông qua sự phối hợp giữa lực ép và chuyển động quay của các con lăn.

🚀 Bước 1 – Đưa vật liệu vào máy: Tấm kim loại được đặt vào vị trí giữa các con lăn, bảo đảm đúng hướng và vị trí gia công.

⚙️ Bước 2 – Điều chỉnh con lăn trên: Người vận hành sử dụng cơ cấu vít me và bánh răng trục vít để nâng hoặc hạ trục trên, tạo lực ép phù hợp lên tấm kim loại.

🎯 Bước 3 – Truyền động và uốn: Hai con lăn dưới quay nhờ hệ thống truyền động từ hộp số, đưa vật liệu di chuyển qua vùng tiếp xúc và tạo biến dạng cong.

📊 Bước 4 – Hoàn thiện sản phẩm: Quá trình lăn tiếp tục cho đến khi tấm kim loại đạt hình dạng theo yêu cầu. Sau đó, sản phẩm được lấy ra để kiểm tra và thực hiện các công đoạn tiếp theo nếu cần.

Ưu điểm nổi bật của thiết bị

🚀 Kết cấu ba trục đối xứng: Cách bố trí con lăn hợp lý giúp tạo lực ép và dẫn hướng vật liệu trong quá trình uốn.

⚙️ Truyền động ổn định: Hai con lăn phía dưới đảm nhiệm truyền động chính, cung cấp mô-men xoắn để đưa tấm kim loại qua hệ thống.

🎯 Điều chỉnh linh hoạt: Cơ cấu vít me và bánh răng trục vít hỗ trợ nâng hạ con lăn trên, thuận tiện điều chỉnh theo yêu cầu gia công.

🔧 Dễ vận hành: Nguyên lý hoạt động tương đối trực quan, giúp người sử dụng dễ làm quen với các thao tác cơ bản.

📊 Thuận tiện bảo trì: Các bộ phận truyền động được bố trí theo kết cấu cơ khí, hỗ trợ việc kiểm tra và bảo dưỡng định kỳ.

Ứng dụng trong sản xuất công nghiệp

Thiết bị được sử dụng trong nhiều lĩnh vực cần gia công kim loại tấm và tạo hình các sản phẩm dạng cong.

Ngành cơ khí chế tạo: Uốn thép tấm thành các chi tiết tròn, cung cong và bộ phận kim loại theo bản vẽ.

Sản xuất bồn bể: Gia công thân bồn, vỏ bồn chứa và các chi tiết có dạng hình trụ.

Ngành kết cấu thép: Tạo hình các bộ phận cong phục vụ nhà xưởng, công trình và thiết bị công nghiệp.

Ngành đóng tàu: Uốn các tấm kim loại phục vụ chế tạo thân tàu và những kết cấu có biên dạng cong.

Sản xuất thiết bị công nghiệp: Gia công vỏ máy, chi tiết kim loại và các bộ phận cần tạo hình bằng phương pháp lăn uốn.

Lưu ý khi lựa chọn và sử dụng

Để lựa chọn thiết bị phù hợp, doanh nghiệp cần xác định rõ đặc điểm vật liệu và yêu cầu sản xuất thực tế.

🎯 Độ dày và chiều rộng vật liệu: Cần chọn model có khả năng gia công đáp ứng kích thước tấm kim loại thường sử dụng.

🎯 Đường kính uốn: Xác định đường kính thành phẩm để lựa chọn thiết bị có khả năng tạo hình phù hợp.

🎯 Công suất truyền động: Cân nhắc công suất động cơ theo độ dày vật liệu, tần suất vận hành và năng suất mong muốn.

🎯 Bảo dưỡng định kỳ: Kiểm tra bánh răng, hộp số, vít me và các vị trí tiếp xúc để duy trì khả năng vận hành ổn định.

🎯 An toàn vận hành: Không đưa tay vào khu vực con lăn khi máy đang hoạt động. Người sử dụng cần tuân thủ hướng dẫn kỹ thuật và quy trình an toàn của nhà sản xuất.

Vinacomm cung cấp thiết bị gia công cơ khí

Vinacomm cung cấp các dòng máy móc phục vụ ngành cơ khí, chế tạo và sản xuất công nghiệp. Khách hàng có thể liên hệ để được tư vấn thiết bị theo độ dày vật liệu, chiều rộng gia công và yêu cầu tạo hình thực tế.

Tham khảo thêm danh mục máy móc cơ khí hoặc theo dõi kênh YouTube Vinacomm để cập nhật các dòng máy và giải pháp sản xuất.