Bộ điều khiển máy ép phanh thủy lực thép WE67K 350T 4000 DA53T
- Xuất xứ
- China
- Thương hiệu
- RBQLTY
- Bảo hành
- 12 tháng
Khu vực này chưa có chi nhánh còn hàng — chọn khu vực khác hoặc đặt hàng online.
Thông số kỹ thuật
| Thương hiệu | RBQLTY |
|---|---|
| Xuất xứ | China |
| Bảo hành | 12 tháng |
Đặc điểm nổi bật
Máy ép phanh thủy lực WE67K là thiết bị chuyên dùng để chấn, uốn và tạo hình kim loại tấm. Máy sở hữu kết cấu thép chắc chắn, hệ thống truyền động thủy lực và bộ điều khiển CNC DA-53T.
Nội dung chính
Tổng quan về Máy ép phanh thủy lực
Máy ép phanh thủy lực WE67K là dòng máy chấn tôn công nghiệp, sử dụng lực ép từ hệ thống thủy lực để uốn và tạo hình các tấm kim loại theo góc độ yêu cầu. Thiết bị được ứng dụng trong các xưởng gia công cơ khí, sản xuất kết cấu thép và chế tạo sản phẩm kim loại tấm.
Dòng WE67K có nhiều model với áp suất danh nghĩa từ 400 kN đến 6000 kN, chiều dài bàn làm việc từ 2500 mm đến 6000 mm. Nhờ đa dạng cấu hình, doanh nghiệp có thể lựa chọn máy phù hợp với kích thước phôi, vật liệu và yêu cầu gia công thực tế.

Thông số kỹ thuật máy ép phanh thủy lực WE67K
| Model | Áp suất danh nghĩa (kN) | Chiều dài bàn làm việc (mm) | Khoảng cách giữa hai khung (mm) | Độ sâu họng (mm) | Hành trình xi lanh (mm) | Số hành trình/phút | Chiều cao mở tối đa (mm) | Công suất động cơ (kW) | Kích thước (D×R×C) (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| WE67K-40/2500 | 400 | 2500 | 1900 | 280 | 100 | 20 | 320 | 5.5 | 2600×1100×1900 |
| WE67K-63/2500 | 630 | 2500 | 2050 | 300 | 100 | 12 | 380 | 5.5 | 2605×1725×2355 |
| WE67K-63/3200 | 630 | 3200 | 2670 | 250 | 100 | 10 | 380 | 5.5 | 3300×1725×2355 |
| WE67K-80/2500 | 800 | 2500 | 2050 | 250 | 140 | 10 | 395 | 7.5 | 2605×1725×2355 |
| WE67K-80/3200 | 800 | 3200 | 2660 | 250 | 140 | 10 | 395 | 7.5 | 3300×1725×2405 |
| WE67K-100/2500 | 1000 | 2500 | 2050 | 320 | 140 | 8 | 395 | 7.5 | 2600×1800×2540 |
| WE67K-100/3200 | 1000 | 3200 | 2660 | 320 | 140 | 8 | 395 | 7.5 | 3290×1740×2400 |
| WE67K-100/4000 | 1000 | 4000 | 3060 | 320 | 140 | 8 | 395 | 7.5 | 4090×1740×2500 |
| WE67K-100/5000 | 1000 | 5000 | 3960 | 320 | 140 | 8 | 395 | 7.5 | 5100×1740×2800 |
| WE67K-125/3200 | 1250 | 3200 | 2510 | 320 | 140 | 8 | 395 | 7.5 | 3450×1740×2450 |
| WE67K-125/4000 | 1250 | 4000 | 3160 | 320 | 140 | 8 | 395 | 7.5 | 4090×1740×2450 |
| WE67K-160/3200 | 1600 | 3200 | 2540 | 330 | 200 | 6 | 457 | 11 | 3280×1930×2800 |
| WE67K-160/4000 | 1600 | 4000 | 3140 | 330 | 200 | 6 | 457 | 11 | 4080×1930×2800 |
| WE67K-160/4500 | 1600 | 4500 | 3300 | 330 | 200 | 6 | 457 | 11 | 4580×1930×2800 |
| WE67K-200/4000 | 2000 | 4000 | 3140 | 330 | 200 | 3 | 457 | 11 | 4080×1930×2800 |
| WE67K-250/5000 | 2500 | 5000 | 3900 | 400 | 200 | 5 | 560 | 20 | 5550×1900×3100 |
| WE67K-300/3200 | 3000 | 3200 | 2500 | 400 | 250 | 3 | 630 | 19 | 3750×2200×3100 |
| WE67K-300/4000 | 3000 | 4000 | 3070 | 400 | 250 | 3 | 630 | 23 | 4550×2200×3300 |
| WE67K-300/5000 | 3000 | 5000 | 3900 | 400 | 250 | 3 | 630 | 26 | 5550×2200×3400 |
| WE67K-300/6000 | 3000 | 6000 | 4900 | 400 | 250 | 3 | 630 | 30 | 6550×2200×3500 |
| WE67K-400/4000 | 4000 | 4000 | 3000 | 400 | 300 | 2.5 | 770 | 26 | 4550×2600×3500 |
| WE67K-400/5000 | 4000 | 5000 | 3900 | 400 | 300 | 2.5 | 770 | 30 | 5550×2600×3700 |
| WE67K-400/6000 | 4000 | 6000 | 4900 | 400 | 300 | 2.5 | 770 | 36 | 6550×2600×3800 |
| WE67K-500/4000 | 5000 | 4000 | 3000 | 450 | 350 | 2.5 | 860 | 37 | 4550×2800×3700 |
| WE67K-500/5000 | 5000 | 5000 | 3900 | 450 | 350 | 2.5 | 860 | 46 | 5550×2800×3800 |
| WE67K-500/6000 | 5000 | 6000 | 4900 | 450 | 350 | 2.5 | 860 | 55 | 6500×2800×3800 |
| WE67K-600/6000 | 6000 | 6000 | 4900 | 450 | 350 | 2.5 | 860 | 60 | 6550×3000×4200 |
Đặc điểm nổi bật của máy
Kết cấu thép hàn chắc chắn
Thân máy được chế tạo từ thép tấm hàn, trải qua quá trình gia công và xử lý rung khử ứng suất nhằm tăng độ cứng, độ bền và khả năng chịu tải. Hệ thống truyền động thủy lực kết hợp bộ tích áp hỗ trợ quá trình hồi lưu, giúp máy vận hành ổn định.
Hệ thống đồng bộ cơ khí
Cơ cấu thanh xoắn cơ khí giúp đồng bộ chuyển động giữa các xi lanh, hỗ trợ thanh trượt di chuyển cân bằng trong quá trình chấn. Đây là yếu tố quan trọng giúp duy trì độ ổn định khi gia công các chi tiết kim loại tấm.
Điều chỉnh hành trình tự động
Hành trình thanh trượt và vị trí thước đo phía sau được điều chỉnh tự động thông qua hai động cơ servo hoặc bộ chuyển đổi tùy cấu hình. Thông số vận hành được hiển thị trên hệ thống CNC hoặc bảng điều khiển NC, giúp người dùng thuận tiện thiết lập chương trình gia công.
Khuôn trên và hệ thống bù thủy lực
Máy có thể được trang bị nêm nghiêng trên khuôn trên, cho phép điều chỉnh bằng tay hoặc tự động. Hệ thống bù thủy lực được lắp đặt bên dưới bàn làm việc nhằm hỗ trợ hạn chế sai lệch góc chấn khi gia công các tấm kim loại có chiều dài lớn.
Hệ thống điều khiển CNC DA-53T
Máy có thể được trang bị bộ điều khiển CNC DA-53T với màn hình cảm ứng công nghiệp, giao diện trực quan và khả năng quản lý chương trình gia công. Hệ thống hỗ trợ điều khiển chuyển động, lưu trữ dữ liệu và thiết lập các thông số cần thiết.
Cấu hình tiêu chuẩn
| Hạng mục | Thông số |
|---|---|
| Màn hình | TFT màu, cảm ứng công nghiệp |
| Kích thước màn hình | 10,1 inch |
| Độ phân giải | 1024 × 600 pixel |
| Đèn nền | LED |
| Dung lượng lưu trữ | 1 GB |
| Giao diện kết nối | USB |
| Sao lưu dữ liệu | Hỗ trợ sao lưu và khôi phục qua USB |
| Phần mềm ngoại tuyến | Profile-53TL |
| Tính năng khác | Bộ khuếch đại đèn tích hợp, ghi nhớ khi tắt nguồn |
Chức năng điều khiển chính
Bộ điều khiển DA-53T hỗ trợ điều hướng cảm ứng bằng phím tắt, quản lý thư viện dụng cụ, vật liệu và sản phẩm. Hệ thống có khả năng điều khiển tối đa 4 trục gồm Y1, Y2 và 2 trục phụ.
Ngoài ra, bộ điều khiển hỗ trợ điều khiển servo, biến tần và thuật toán điều khiển trục Y dành cho cả van vòng kín và van vòng hở. Phần mềm Profile-T cho phép chuẩn bị chương trình ngoại tuyến, giúp quá trình thiết lập công việc thuận tiện hơn.
Ứng dụng của máy ép phanh thủy lực
Thiết bị được sử dụng trong nhiều hoạt động gia công kim loại tấm, đặc biệt là các công việc cần tạo góc, uốn cạnh và định hình chi tiết kim loại.
Một số ứng dụng phổ biến gồm gia công vỏ tủ điện, khung máy, vỏ thiết bị công nghiệp, kết cấu thép và các chi tiết kim loại theo bản vẽ. Tùy theo lực ép, chiều dài bàn làm việc và bộ khuôn, máy có thể đáp ứng nhiều yêu cầu sản xuất khác nhau.
Lưu ý khi lựa chọn thiết bị
Doanh nghiệp cần xác định độ dày, chiều dài và loại vật liệu cần gia công để lựa chọn model có lực ép phù hợp. Với những chi tiết dài, cần quan tâm đến chiều dài bàn làm việc, khoảng cách giữa hai khung và hệ thống bù thủy lực.
Bên cạnh đó, cần kiểm tra cấu hình bộ điều khiển CNC, số trục, động cơ servo và bộ khuôn đi kèm. Các tùy chọn cần được xác nhận theo model và cấu hình đặt hàng thực tế.
Doanh nghiệp có thể tham khảo các sản phẩm tại danh mục Máy móc cơ khí Vinacomm.
Cập nhật sản phẩm và video mới nhất tại YouTube Vinacomm.