Máy tiện ren ống CNC QK1330 chính xác, hiệu quả
- Thương hiệu
- Hãng khác
- Bảo hành
- 12 Tháng
Khu vực này chưa có chi nhánh còn hàng — chọn khu vực khác hoặc đặt hàng online.
Thông số kỹ thuật
| Thương hiệu | Hãng khác |
|---|---|
| Bảo hành | 12 Tháng |
Đặc điểm nổi bật
Máy tiện ren ống CNC QK1330 hỗ trợ gia công ren chính xác, vận hành linh hoạt và đáp ứng nhu cầu sản xuất trong ngành dầu khí.
Nội dung chính
TỔNG QUAN VỀ MÁY TIỆN REN ỐNG CNC QK1330
Máy tiện ren CNC QK1330 là thiết bị chuyên dụng để gia công ren ống. Máy hướng đến nhu cầu sản xuất trong ngành dầu khí và hóa dầu. Hệ thống CNC hỗ trợ điều khiển quá trình cắt ren theo chương trình. Nhờ đó, thiết bị giúp duy trì tính nhất quán giữa các sản phẩm.
Dòng máy tiện ren này được thiết kế để gia công ren thẳng và ren côn. Máy hỗ trợ cắt ren trong và ren ngoài tùy cấu hình. Ngoài tiện ren, thiết bị còn có thể gia công mặt trụ, mặt côn, mặt phẳng, lỗ và rãnh. Khả năng gia công đa dạng giúp mở rộng phạm vi sử dụng trong xưởng cơ khí.
Máy có thân gang chịu lực cao và kết cấu giường máy chắc chắn. Các bộ phận đúc được xử lý lão hóa nhằm cải thiện độ ổn định. Ray dẫn hướng được tôi cứng bằng cảm ứng và mài chính xác. Những đặc điểm này góp phần hạn chế mài mòn trong quá trình vận hành.
Lỗ trục chính có đường kính 305 mm, hỗ trợ phôi ống đi xuyên qua trục. Thiết kế mâm cặp kép giúp giữ phôi tại hai đầu. Cấu trúc này hỗ trợ duy trì độ đồng tâm khi gia công ống dài. Đây là yếu tố quan trọng với các chi tiết có yêu cầu kỹ thuật chặt chẽ.
ĐẶC ĐIỂM NỔI BẬT CỦA MÁY
1. Gia công ren ống chính xác
Hệ thống CNC giúp kiểm soát chu trình tiện ren theo chương trình. Người vận hành có thể thiết lập thông số theo yêu cầu sản phẩm. Quy trình tự động hỗ trợ duy trì kích thước ren ổn định. Điều này đặc biệt hữu ích khi gia công nhiều chi tiết cùng loại.
2. Hỗ trợ nhiều dạng ren
Máy được thiết kế để gia công nhiều loại ren ống. Các dạng ren có thể bao gồm ren hệ mét, ren hệ inch và ren côn. Khả năng thực tế phụ thuộc vào cấu hình điều khiển và dụng cụ cắt. Doanh nghiệp nên xác nhận tiêu chuẩn ren trước khi lựa chọn máy.
Bên cạnh tiện ren, thiết bị còn hỗ trợ các nguyên công tiện thông dụng. Máy có thể gia công mặt trụ, mặt côn và mặt phẳng. Các nguyên công tiện lỗ và rãnh cũng có thể được thực hiện phù hợp với cấu hình. Nhờ vậy, máy đáp ứng nhiều nhu cầu gia công cơ khí.
3. Lỗ trục chính lớn, hỗ trợ gia công ống
Đường kính lỗ trục chính đạt 305 mm. Kích thước này tạo điều kiện cho phôi ống đi qua trục chính. Hệ thống mâm cặp kép hỗ trợ giữ phôi ổn định. Thiết kế phù hợp với các ứng dụng tiện ren ống trong công nghiệp.
Máy có ba tùy chọn khoảng cách giữa hai tâm: 1.000 mm, 2.000 mm và 3.000 mm. Doanh nghiệp có thể cân nhắc lựa chọn theo chiều dài phôi. Cần xác nhận phiên bản cụ thể và khả năng gia công thực tế trước khi đặt hàng.
4. Kết cấu chắc chắn, tăng độ bền
Thân máy bằng gang chịu lực cao hỗ trợ độ cứng vững trong quá trình cắt. Quá trình xử lý lão hóa góp phần cải thiện độ ổn định kết cấu. Ray dẫn hướng được tôi cứng và mài chính xác. Bề mặt trượt được xử lý để giảm ma sát và hỗ trợ chuyển động êm.
Việc bảo dưỡng đúng lịch giúp duy trì hiệu quả vận hành. Người dùng nên thường xuyên kiểm tra ray dẫn hướng và các cơ cấu kẹp phôi. Dụng cụ cắt cũng cần được lựa chọn phù hợp với vật liệu gia công.
5. Tự động hóa giúp nâng cao năng suất
Hệ thống CNC hỗ trợ lập trình các chu trình tiện ren. Máy sử dụng tháp dao đứng bốn vị trí. Cơ cấu này giúp thay đổi dụng cụ thuận tiện giữa các nguyên công. Nhờ đó, người vận hành có thể giảm thao tác thủ công và thời gian phụ.
Mức độ tự động hóa thực tế phụ thuộc vào cấu hình máy. Doanh nghiệp nên kiểm tra các chức năng bù dao và chu trình tiện ren cần dùng. Việc xác nhận trước giúp đảm bảo máy phù hợp với quy trình sản xuất.
6. Thiết kế nhỏ gọn, dễ bố trí
Theo thông số được cung cấp, kích thước tổng thể của máy là 3.080 × 1.365 × 1.515 mm. Kích thước này hỗ trợ doanh nghiệp cân nhắc bố trí thiết bị trong xưởng. Tuy nhiên, cần kiểm tra lại bản vẽ lắp đặt và không gian thao tác thực tế. Khu vực dành cho phôi dài và bảo trì cũng cần được tính toán.
THÔNG SỐ KỸ THUẬT
| Thông số | Đơn vị | Giá trị |
|---|---|---|
| Đường kính quay qua băng máy | mm | 800 |
| Đường kính quay qua bàn trượt ngang | mm | 500 |
| Khoảng cách giữa hai tâm | mm | 1.000 / 2.000 / 3.000 |
| Phạm vi gia công ren ống | mm | 100–300 |
| Chiều rộng băng dẫn hướng | mm | 755 |
| Đường kính lỗ trục chính | mm | 305 |
| Hành trình trục X | mm | 500 |
| Hành trình trục Z | mm | 1.800 |
| Loại tháp dao | – | Tháp dao đứng, 4 vị trí |
| Kích thước cán dao | mm | 40 × 40 |
| Đường kính trục chính ụ sau | mm | 160 |
| Hành trình trục chính ụ sau | mm | 300 |
| Kích thước tổng thể | mm | 3.080 × 1.365 × 1.515 |
| Trọng lượng máy | kg | 4.200 |
ỨNG DỤNG CỦA MÁY TIỆN REN
Thiết bị phù hợp với các xưởng gia công ống và doanh nghiệp cơ khí chế tạo. Một số lĩnh vực ứng dụng tiêu biểu gồm:
- Ngành dầu khí: Gia công ren ống và các chi tiết kết nối đường ống.
- Ngành hóa dầu: Gia công chi tiết phục vụ hệ thống dẫn truyền công nghiệp.
- Xưởng cơ khí: Tiện ren, mặt trụ, mặt côn và các bề mặt chức năng.
- Gia công chi tiết dạng ống: Xử lý phôi theo kích thước và yêu cầu kỹ thuật.
- Sản xuất theo lô: Hỗ trợ chuẩn hóa quy trình gia công và duy trì chất lượng.
Để lựa chọn máy phù hợp, doanh nghiệp cần xác định đường kính và chiều dài phôi. Tiêu chuẩn ren, vật liệu và dung sai cũng cần được xem xét. Những dữ liệu này giúp đánh giá khả năng đáp ứng trước khi đầu tư.
LỢI ÍCH KHI ĐẦU TƯ MÁY TIỆN REN CNC
Máy tiện CNC giúp doanh nghiệp kiểm soát quy trình gia công tốt hơn. Hệ thống điều khiển hỗ trợ thực hiện các chu trình theo chương trình. Nhờ đó, người vận hành giảm được một số thao tác lặp lại. Quy trình ổn định cũng hỗ trợ duy trì tính đồng nhất giữa các chi tiết.
Kết cấu máy chắc chắn hỗ trợ gia công trong điều kiện phù hợp. Lỗ trục chính 305 mm đáp ứng các loại phôi nằm trong giới hạn thiết kế. Tháp dao bốn vị trí giúp chuyển đổi dụng cụ thuận tiện. Đây là những yếu tố cần cân nhắc khi tối ưu năng suất xưởng.
Để duy trì hiệu quả sử dụng, doanh nghiệp nên bảo dưỡng máy định kỳ. Cần kiểm tra mâm cặp, ray dẫn hướng và dụng cụ cắt. Phôi phải được gá chắc chắn trước khi vận hành. Tuân thủ hướng dẫn kỹ thuật giúp duy trì độ chính xác và hỗ trợ kéo dài tuổi thọ thiết bị.
KINH NGHIỆM LỰA CHỌN MÁY TIỆN REN
Trước tiên, hãy xác định dải đường kính ống cần gia công. Tiếp theo, đối chiếu chiều dài phôi với khoảng cách giữa hai tâm. Doanh nghiệp cũng cần làm rõ tiêu chuẩn ren và yêu cầu dung sai. Đây là cơ sở để chọn cấu hình phù hợp.
Ngoài ra, hãy kiểm tra số vị trí dao và kích thước cán dao. Nếu gia công nhiều loại sản phẩm, cần xác nhận khả năng lập trình chu trình cần thiết. Việc cung cấp bản vẽ hoặc mẫu ren cho nhà cung cấp sẽ giúp đánh giá chính xác hơn.
Cuối cùng, hãy khảo sát mặt bằng và phương án vận chuyển. Máy có trọng lượng khoảng 4.200 kg theo dữ liệu công bố. Nền móng, thiết bị nâng hạ và không gian bảo trì cần được chuẩn bị phù hợp. Điều này giúp quá trình lắp đặt diễn ra thuận lợi hơn.
LIÊN HỆ VỚI CHÚNG TÔI ĐỂ ĐƯỢC TƯ VẤN
Bạn đang tìm kiếm máy tiện ren phục vụ gia công ống công nghiệp? Hãy liên hệ với chúng tôi để được tư vấn giải pháp phù hợp với nhu cầu sản xuất.
Chúng tôi hỗ trợ bạn tìm hiểu thông số kỹ thuật và khả năng ứng dụng. Hãy chuẩn bị thông tin về đường kính ống, chiều dài phôi và tiêu chuẩn ren cần gia công. Những dữ liệu này giúp xác định cấu hình phù hợp hơn.
Liên hệ ngay để được tư vấn về thiết bị, phương án lắp đặt và quy trình ứng dụng. Chúng tôi sẵn sàng đồng hành cùng doanh nghiệp trong quá trình lựa chọn máy.
