Máy tiện phẳng hai đầu STCK160-2600
- Thương hiệu
- Hãng khác
- Bảo hành
- 12 Tháng
Khu vực này chưa có chi nhánh còn hàng — chọn khu vực khác hoặc đặt hàng online.
Thông số kỹ thuật
| Thương hiệu | Hãng khác |
|---|---|
| Bảo hành | 12 Tháng |
Đặc điểm nổi bật
Máy tiện phẳng hai đầu STCK160-2600 là giải pháp dành cho các cơ sở gia công cơ khí. Máy hỗ trợ xử lý chi tiết ở hai đầu và đáp ứng yêu cầu về độ chính xác. Thiết bị phù hợp với doanh nghiệp muốn tối ưu quy trình gia công. Trước khi lựa chọn, cần đối chiếu thông số máy với nhu cầu sản xuất thực tế.
Nội dung chính
TỔNG QUAN VỀ MÁY TIỆN PHẲNG STCK160-2600
Máy tiện phẳng được sử dụng trong nhiều quy trình gia công cơ khí. Với thiết kế hai đầu, dòng máy này hướng đến việc xử lý các chi tiết cần gia công ở hai mặt đầu. Cấu hình phù hợp có thể giúp giảm thao tác gá đặt giữa các công đoạn.
Model STCK160-2600 có phạm vi chiều dài xử lý từ 800 đến 1500 mm. Máy có hành trình trục X/X1 là 260 mm. Hành trình trục Z/Z1 đạt 500 mm. Các thông số này giúp người dùng đánh giá khả năng đáp ứng của máy với từng loại phôi.
Khi đầu tư thiết bị, doanh nghiệp nên xem xét kích thước chi tiết và yêu cầu dung sai. Cần kiểm tra thêm khả năng gá kẹp và dụng cụ cắt tương thích. Việc lựa chọn đúng cấu hình sẽ hỗ trợ quá trình sản xuất ổn định hơn.

ĐẶC ĐIỂM NỔI BẬT CỦA MÁY TIỆN PHẲNG
Thiết kế phục vụ gia công hai đầu
Máy được định hướng cho các công việc gia công hai mặt đầu. Cách bố trí phù hợp có thể giúp giảm thời gian chuyển đổi giữa các bước. Điều này hữu ích khi sản xuất chi tiết theo lô.
Người vận hành cần xác định rõ yêu cầu gia công trước khi thiết lập máy. Việc gá đặt chính xác giúp hạn chế sai lệch giữa hai đầu. Đây cũng là yếu tố quan trọng để duy trì chất lượng thành phẩm.
Hành trình gia công phù hợp
Máy có hành trình trục X/X1 là 260 mm. Hành trình trục Z/Z1 đạt 500 mm. Phạm vi chiều dài xử lý được công bố từ 800 đến 1500 mm.
Doanh nghiệp nên so sánh các thông số này với kích thước phôi thực tế. Không nên chỉ dựa vào tên model để xác định khả năng gia công. Cần xác nhận thêm với nhà cung cấp khi có chi tiết đặc biệt.
Tốc độ di chuyển nhanh
Thông số tốc độ chuyển số nhanh được công bố là 10.000 mm/phút. Tốc độ di chuyển nhanh có thể hỗ trợ giảm thời gian chạy không tải. Hiệu quả thực tế còn phụ thuộc vào chương trình gia công và cách bố trí nguyên công.
Độ chính xác trong gia công
Máy có độ chính xác định vị được công bố là ±0,005 mm. Độ chính xác định vị lặp lại đạt ±0,003 mm. Thông số đồng trục hai mặt đầu được ghi là dưới 0,015 mm.
Những chỉ tiêu này hỗ trợ việc đánh giá khả năng đáp ứng dung sai. Tuy nhiên, kết quả thực tế còn phụ thuộc vào dao cụ và điều kiện vận hành. Doanh nghiệp nên yêu cầu chạy thử trên phôi đại diện trước khi nghiệm thu.
THÔNG SỐ KỸ THUẬT MÁY TIỆN PHẲNG STCK160-2600
| Tên dự án | Đơn vị | Giá trị |
|---|---|---|
| Đường kính kẹp trục chính | mm | 30-72/95 120/160 |
| Phạm vi chiều dài xử lý | mm | 800-1500 |
| Phạm vi di chuyển trục X/X1 | mm | 260 |
| Phạm vi di chuyển trục Z/Z1 | mm | 500 |
| Tốc độ chuyển số nhanh | mm/phút | 10000 |
| hình dạng giá đỡ dao | - | Giá đỡ dao/giá đỡ dao/giá đỡ dụng cụ tiện |
| Công suất động cơ chính | kw | 7,5/11/15 |
| Đồng trục hai mặt đầu | mm | <0,015 |
| Độ nhám bề mặt | ra | 1.6-3.2 |
| Độ chính xác định vị | mm | ±0,005 |
| Độ chính xác định vị lặp lại | mm | ±0,003 |
| Nhảy giữa | mm | <0,003 |
| Cân nặng | T | 4.6 |
Lưu ý: Một số mục trong bảng cần được xác nhận với nhà cung cấp. Ví dụ, phạm vi đường kính kẹp trục chính và cách ghi giá đỡ dao chưa thật rõ ràng. Nên kiểm tra tài liệu kỹ thuật chính thức trước khi đặt hàng.
ỨNG DỤNG CỦA MÁY TRONG SẢN XUẤT CƠ KHÍ
Máy tiện phẳng có thể được xem xét cho các xưởng gia công chi tiết kim loại. Phạm vi sử dụng cụ thể cần phù hợp với cấu hình thực tế của máy. Một số nhóm ứng dụng có thể bao gồm:
- Gia công chi tiết dạng trục: Xử lý mặt đầu theo yêu cầu bản vẽ.
- Sản xuất chi tiết cơ khí: Hỗ trợ gia công các chi tiết cần độ đồng tâm phù hợp.
- Gia công theo lô: Giúp chuẩn hóa thao tác khi sản xuất nhiều chi tiết tương tự.
- Xưởng cơ khí chính xác: Phù hợp để đánh giá khi dung sai là yếu tố quan trọng.
Trước khi đưa máy vào sản xuất, cần xác nhận vật liệu và kích thước phôi. Doanh nghiệp cũng nên kiểm tra chu trình gia công và phương án gá kẹp. Những bước này giúp giảm rủi ro khi vận hành thực tế.
LỢI ÍCH KHI ĐẦU TƯ MÁY TIỆN PHẲNG
Tối ưu quy trình gia công
Thiết kế gia công hai đầu có thể giảm số lần gá đặt trong quy trình phù hợp. Ít thao tác chuyển đổi cũng giúp người vận hành tiết kiệm thời gian. Hiệu quả cần được đánh giá qua sản phẩm và chu kỳ thực tế.
Hỗ trợ kiểm soát chất lượng
Các thông số định vị giúp doanh nghiệp đánh giá khả năng đáp ứng dung sai. Khi thiết lập đúng, máy có thể hỗ trợ duy trì độ ổn định giữa các sản phẩm. Việc đo kiểm định kỳ vẫn rất cần thiết.
Phù hợp với kế hoạch sản xuất
Thông số hành trình và chiều dài xử lý giúp người mua sàng lọc ứng dụng. Doanh nghiệp có thể dựa vào đó để so sánh với danh mục chi tiết hiện có. Cách đánh giá này giúp lựa chọn thiết bị sát nhu cầu hơn.
KINH NGHIỆM LỰA CHỌN VÀ VẬN HÀNH
Trước khi mua máy, doanh nghiệp nên chuẩn bị bản vẽ chi tiết cần gia công. Hãy xác định kích thước phôi, vật liệu và dung sai yêu cầu. Đây là cơ sở để kiểm tra khả năng đáp ứng của thiết bị.
Tiếp theo, cần xác nhận công suất động cơ và cấu hình trục chính. Hãy yêu cầu nhà cung cấp giải thích các thông số chưa rõ trong bảng. Nên kiểm tra khả năng gá kẹp và dao cụ tương thích.
Trong quá trình vận hành, người dùng cần tuân thủ hướng dẫn kỹ thuật. Hãy kiểm tra hệ thống bôi trơn và tình trạng dao cắt định kỳ. Đồng thời, cần đo kiểm sản phẩm theo kế hoạch chất lượng.
Nếu máy được sử dụng cho sản xuất hàng loạt, nên đánh giá chu kỳ gia công. Việc chạy thử giúp phát hiện sớm các vấn đề về gá đặt. Kết quả thử nghiệm cũng hỗ trợ doanh nghiệp lập kế hoạch sản xuất phù hợp.
LIÊN HỆ VỚI CHÚNG TÔI ĐỂ ĐƯỢC TƯ VẤN
Nếu doanh nghiệp đang tìm hiểu máy tiện phẳng STCK160-2600, hãy chuẩn bị thông tin về chi tiết cần gia công. Bản vẽ, kích thước phôi và dung sai sẽ giúp quá trình tư vấn chính xác hơn.
Liên hệ với chúng tôi để được hỗ trợ kiểm tra thông số kỹ thuật. Đội ngũ tư vấn có thể giúp bạn đối chiếu nhu cầu sản xuất với cấu hình máy. Qua đó, doanh nghiệp có thêm cơ sở để lựa chọn thiết bị phù hợp.