Máy tiện phẳng CNC hạng nặng CK61420
- Thương hiệu
- Hãng khác
- Bảo hành
- 12 Tháng
Khu vực này chưa có chi nhánh còn hàng — chọn khu vực khác hoặc đặt hàng online.
Thông số kỹ thuật
| Thương hiệu | Hãng khác |
|---|---|
| Bảo hành | 12 Tháng |
Đặc điểm nổi bật
Máy tiện phẳng CNC hạng nặng CK61420 chuyên gia công trục lớn, chi tiết nặng, đảm bảo độ cứng vững và độ chính xác ổn định.
Nội dung chính
TỔNG QUAN VỀ MÁY TIỆN PHẲNG CK61420
Máy tiện phẳng CNC hạng nặng CK61420 được thiết kế cho các công việc gia công cơ khí quy mô lớn. Thiết bị phù hợp với những chi tiết có đường kính lớn, chiều dài đáng kể và trọng lượng cao. Các ứng dụng tiêu biểu gồm gia công trục, con lăn và chi tiết dạng trụ.
Máy sử dụng hệ thống điều khiển CNC để kiểm soát chuyển động gia công. Người vận hành có thể thiết lập chương trình theo yêu cầu kỹ thuật. Nhờ đó, quy trình sản xuất trở nên đồng nhất và dễ kiểm soát hơn.
Kết cấu cứng vững đóng vai trò quan trọng khi gia công phôi nặng. Máy được định hướng cho các công việc cắt gọt đòi hỏi độ ổn định cao. Khi lựa chọn đúng cấu hình, doanh nghiệp có thể nâng cao hiệu quả gia công và sử dụng thiết bị lâu dài.
ƯU ĐIỂM NỔI BẬT
Kết Cấu Cứng Vững, Hạn Chế Rung Động
Máy được thiết kế để đáp ứng điều kiện gia công công nghiệp nặng. Kết cấu chắc chắn giúp tăng độ ổn định khi cắt gọt. Điều này đặc biệt cần thiết với các chi tiết có đường kính lớn.
Khi gia công phôi dài, độ võng có thể ảnh hưởng đến độ chính xác. Việc sử dụng ụ sau và giá đỡ phù hợp giúp cải thiện khả năng gá đặt. Doanh nghiệp cần lựa chọn phụ kiện dựa trên kích thước và trọng lượng phôi.
Điều Khiển CNC Chính Xác
Hệ thống CNC hỗ trợ kiểm soát chuyển động theo chương trình cài đặt. Người vận hành có thể điều chỉnh thông số theo từng nguyên công. Điều này giúp giảm thao tác lặp lại và cải thiện tính nhất quán giữa các sản phẩm.
Độ chính xác định vị theo dữ liệu cung cấp là ±0,035 mm. Kết quả thực tế còn phụ thuộc vào điều kiện lắp đặt, dụng cụ và quy trình gia công. Với chi tiết có dung sai chặt, nên xác nhận tiêu chuẩn nghiệm thu trước khi mua máy.
Công Suất Phù Hợp Với Chi Tiết Lớn
Động cơ chính có công suất 45 kW. Dải tốc độ trục chính được công bố từ 1 đến 800 vòng/phút. Những thông số này giúp người vận hành lựa chọn chế độ cắt phù hợp với từng công việc.
Gia công thô thường cần chế độ cắt phù hợp với lượng dư và vật liệu. Gia công tinh đòi hỏi kiểm soát tốt tốc độ và lượng chạy dao. Dao cắt và phương pháp gá đặt cũng ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng thành phẩm.
Hỗ Trợ Gia Công Chi Tiết Dài
Khoảng cách giữa hai tâm đạt 6.000 mm theo thông số được cung cấp. Hành trình trục Z cũng đạt 6.000 mm. Cấu hình này hướng đến những chi tiết có chiều dài lớn.
Ụ sau có đường kính nòng 220 mm và hành trình 400 mm. Bộ phận này hỗ trợ định vị phôi khi phù hợp với phương án gá đặt. Với chi tiết nặng, cần xác nhận tải trọng cho phép và nhu cầu sử dụng giá đỡ bổ sung.
Linh Hoạt Theo Nhu Cầu Sản Xuất
Máy có thể được lựa chọn theo kích thước phôi và yêu cầu gia công. Doanh nghiệp nên xác định rõ vật liệu, dung sai và sản lượng dự kiến. Những thông tin này giúp lựa chọn cấu hình hợp lý hơn.
Các tùy chọn như bù nhiệt, đo lường trực tuyến hoặc chẩn đoán từ xa cần được xác nhận riêng. Không phải mọi cấu hình đều mặc định có đầy đủ chức năng này. Hãy yêu cầu nhà cung cấp liệt kê rõ thiết bị và tính năng đi kèm.
THÔNG SỐ KỸ THUẬT
| Thông số | Đơn vị | Giá trị |
|---|---|---|
| Đường kính quay trên băng máy | mm | 4.200 |
| Khoảng cách giữa hai tâm | mm | 6.000 |
| Đường kính lỗ trục chính | mm | 200 |
| Dải tốc độ trục chính | vòng/phút | 1–800 |
| Công suất động cơ chính | kW | 45 |
| Hành trình trục X | mm | 400 |
| Hành trình trục Z | mm | 6.000 |
| Tốc độ chạy dao nhanh | m/phút | 3 |
| Độ chính xác định vị | mm | ±0,035 |
| Đường kính nòng ụ sau | mm | 220 |
| Hành trình nòng ụ sau | mm | 400 |
| Kích thước tổng thể | mm | 2.400 × 4.500 × 10.000 |
| Khối lượng máy | kg | 35.000 |
ỨNG DỤNG TRONG SẢN XUẤT CÔNG NGHIỆP
Thiết bị phù hợp với những đơn vị thường xuyên gia công chi tiết lớn. Một số lĩnh vực ứng dụng tiêu biểu gồm:
- Gia công trục: Tiện các loại trục dùng trong máy móc công nghiệp.
- Sản xuất con lăn: Gia công bề mặt trụ theo bản vẽ kỹ thuật.
- Cơ khí chế tạo: Xử lý các chi tiết quay có kích thước lớn.
- Công nghiệp nặng: Gia công các bộ phận có trọng lượng cao.
- Xưởng gia công chuyên dụng: Thực hiện nguyên công tiện theo yêu cầu riêng.
Để đạt hiệu quả, cần xác định kích thước và trọng lượng phôi trước khi gia công. Vật liệu, lượng dư và dung sai cũng ảnh hưởng đến việc lựa chọn chế độ cắt. Ngoài ra, phương án gá đặt phải đảm bảo an toàn trong suốt quá trình vận hành.
KINH NGHIỆM LỰA CHỌN VÀ LẮP ĐẶT
Trước tiên, hãy xác định đường kính lớn nhất của chi tiết. Thông số này cần nằm trong giới hạn làm việc của máy. Chiều dài phôi cũng phải phù hợp với khoảng cách giữa hai tâm.
Tiếp theo, cần xem xét công suất động cơ và dải tốc độ trục chính. Với vật liệu cứng hoặc lượng dư lớn, chế độ cắt cần được tính toán kỹ. Lựa chọn dao phù hợp giúp nâng cao hiệu quả và chất lượng bề mặt.
Khối lượng thiết bị khoảng 35.000 kg nên điều kiện lắp đặt rất quan trọng. Doanh nghiệp cần kiểm tra nền móng, không gian vận chuyển và phương án nâng hạ. Bản vẽ bố trí máy sẽ hỗ trợ quá trình chuẩn bị mặt bằng.
Cuối cùng, hãy tìm hiểu chính sách bảo hành và hỗ trợ kỹ thuật. Nên xác nhận hệ điều khiển, phụ kiện đi kèm và khả năng cung cấp phụ tùng. Đây là những yếu tố ảnh hưởng đến chi phí vận hành lâu dài.
LIÊN HỆ VỚI CHÚNG TÔI ĐỂ ĐƯỢC TƯ VẤN
Bạn cần lựa chọn thiết bị tiện CNC cho các chi tiết công nghiệp kích thước lớn? Hãy liên hệ với chúng tôi để được tư vấn cấu hình phù hợp.
Vui lòng cung cấp kích thước phôi, vật liệu, trọng lượng và yêu cầu dung sai. Chúng tôi sẽ hỗ trợ làm rõ thông số kỹ thuật và phương án lắp đặt. Liên hệ ngay để tìm giải pháp gia công phù hợp với nhu cầu sản xuất của bạn.
