Máy tiện phẳng CNC hạng nặng CK61320
- Thương hiệu
- Hãng khác
- Bảo hành
- 12 Tháng
Khu vực này chưa có chi nhánh còn hàng — chọn khu vực khác hoặc đặt hàng online.
Thông số kỹ thuật
| Thương hiệu | Hãng khác |
|---|---|
| Bảo hành | 12 Tháng |
Đặc điểm nổi bật
Máy tiện phẳng CK61320 chuyên gia công các chi tiết lớn, nặng, yêu cầu độ cứng vững cao, độ chính xác ổn định và hiệu suất vận hành vượt trội.
Nội dung chính
TỔNG QUAN VỀ MÁY TIỆN PHẲNG CNC CK61320
CK61320 được thiết kế cho các ứng dụng tiện công nghiệp đòi hỏi khắt khe. Máy phù hợp với những xưởng thường xuyên gia công trục lớn, con lăn và chi tiết hình trụ có trọng lượng cao.
Với đường kính tiện tối đa trên băng máy 3.200 mm và khoảng cách giữa hai tâm 5.000 mm, thiết bị đáp ứng nhu cầu gia công phôi kích thước lớn. Kết cấu chắc chắn giúp tăng độ ổn định khi cắt. Hệ thống CNC hỗ trợ kiểm soát chuyển động chính xác và nâng cao khả năng lặp lại giữa các chu kỳ sản xuất.
Ngoài ra, máy có thể được cấu hình theo nhu cầu thực tế. Các tùy chọn hỗ trợ mở rộng khả năng gia công và tối ưu quy trình vận hành.
ƯU ĐIỂM NỔI BẬT CỦA CK61320
1. Kết cấu cứng vững, hạn chế rung động
Khung máy gang đúc nguyên khối cùng thiết kế gia cường giúp tăng độ cứng vững tổng thể. Kết cấu này hỗ trợ hấp thụ rung động trong quá trình cắt nặng.
Độ ổn định của máy góp phần duy trì chất lượng bề mặt và độ chính xác gia công. Đây là yếu tố quan trọng khi xử lý phôi có đường kính lớn hoặc vật liệu khó cắt.
2. Hệ thống truyền động đáp ứng nhu cầu cắt nặng
Máy sử dụng động cơ chính công suất 37 kW. Dải tốc độ trục chính từ 1,6 đến 1.000 vòng/phút hỗ trợ nhiều chế độ gia công khác nhau.
Người vận hành có thể lựa chọn tốc độ phù hợp với vật liệu, kích thước phôi và yêu cầu bề mặt. Sự kết hợp giữa truyền động mạnh mẽ và kết cấu ổn định giúp nâng cao hiệu quả gia công thô lẫn gia công tinh.
3. Gia công chi tiết lớn và dài
Khoảng cách giữa hai tâm đạt 5.000 mm, phù hợp với nhiều loại chi tiết dạng trục dài. Đường kính tiện trên băng máy đạt 3.200 mm, tạo điều kiện xử lý các phôi có kích thước lớn.
Ụ sau có đường kính trục chính 200 mm và hành trình 350 mm. Khi được bố trí đúng cách, hệ thống chống đỡ phù hợp giúp hạn chế độ võng của phôi dài và cải thiện độ ổn định trong quá trình gia công.
4. Điều khiển CNC chính xác, vận hành linh hoạt
Hệ thống điều khiển CNC hỗ trợ kiểm soát chuyển động theo trục X và Z. Máy có hành trình trục X 350 mm, hành trình trục Z 5.000 mm và tốc độ chạy dao nhanh 3 m/phút.
Độ chính xác định vị được công bố ở mức ±0,03 mm. Các thông số này hỗ trợ lập kế hoạch gia công và kiểm soát chất lượng theo yêu cầu sản xuất.
Tùy cấu hình, người dùng có thể cân nhắc các chức năng bổ sung như bù nhiệt, đo lường trực tuyến và chẩn đoán từ xa. Vỏ che kín cùng băng tải phoi tích hợp cũng có thể được lựa chọn để hỗ trợ thu gom phoi và quản lý dung dịch làm mát.
THÔNG SỐ KỸ THUẬT MÁY TIỆN PHẲNG CK61320
| Thông số | Đơn vị | Giá trị |
|---|---|---|
| Đường kính tiện trên băng máy | mm | 3.200 |
| Khoảng cách giữa hai tâm | mm | 5.000 |
| Đường kính lỗ trục chính | mm | 150 |
| Dải tốc độ trục chính | vòng/phút | 1,6–1.000 |
| Công suất động cơ chính | kW | 37 |
| Hành trình trục X | mm | 350 |
| Hành trình trục Z | mm | 5.000 |
| Tốc độ chạy dao nhanh | m/phút | 3 |
| Độ chính xác định vị | mm | ±0,03 |
| Đường kính trục chính ụ sau | mm | 200 |
| Hành trình trục chính ụ sau | mm | 350 |
| Kích thước tổng thể | mm | 2.200 × 3.800 × 8.500 |
| Khối lượng máy | kg | 25.000 |
ỨNG DỤNG THỰC TẾ
CK61320 phù hợp với các cơ sở sản xuất cần gia công chi tiết kích thước lớn và yêu cầu độ ổn định cao. Một số ứng dụng tiêu biểu gồm:
- Ngành chế tạo máy: Gia công trục truyền động, trục công nghiệp và chi tiết dạng trụ.
- Ngành năng lượng: Gia công các chi tiết trục và bộ phận cơ khí kích thước lớn.
- Ngành thép: Tiện con lăn và các chi tiết trụ phục vụ dây chuyền sản xuất.
- Ngành thiết bị công nghiệp nặng: Gia công phôi có đường kính lớn, chiều dài đáng kể và trọng lượng cao.
- Xưởng gia công cơ khí: Thực hiện các nguyên công tiện thô, tiện tinh theo yêu cầu sản xuất.
Khi lựa chọn máy, doanh nghiệp nên xem xét kích thước phôi lớn nhất, trọng lượng chi tiết, vật liệu gia công và dung sai yêu cầu. Việc xác định đúng các yếu tố này giúp lựa chọn cấu hình phù hợp, tránh đầu tư thiếu hoặc vượt quá nhu cầu.
KINH NGHIỆM LỰA CHỌN VÀ VẬN HÀNH
Để khai thác hiệu quả thiết bị, doanh nghiệp nên đánh giá khả năng chịu tải của nền móng và không gian lắp đặt. Cần bố trí khu vực thao tác, nâng hạ phôi và thu gom phoi an toàn.
Với các chi tiết dài, nên lựa chọn phương án chống đỡ phù hợp để giảm độ võng. Dao cắt, chế độ cắt và tốc độ trục chính cần được thiết lập theo đặc tính vật liệu. Việc bảo trì định kỳ hệ thống truyền động, bôi trơn và điều khiển cũng góp phần duy trì hiệu suất hoạt động lâu dài.
Trước khi đặt hàng, hãy trao đổi với nhà cung cấp về hệ điều khiển CNC, loại mâm cặp, phương án gá phôi, giá đỡ cố định và các chức năng tùy chọn. Điều này giúp cấu hình máy sát với quy trình sản xuất thực tế.
LIÊN HỆ VỚI CHÚNG TÔI ĐỂ ĐƯỢC TƯ VẤN
Nếu doanh nghiệp đang tìm kiếm giải pháp tiện CNC cho các chi tiết lớn và nặng, CK61320 là lựa chọn đáng cân nhắc. Hãy liên hệ với chúng tôi để được tư vấn cấu hình, xác nhận thông số kỹ thuật và lựa chọn thiết bị phù hợp với nhu cầu sản xuất.
Chúng tôi sẵn sàng hỗ trợ làm rõ yêu cầu gia công, phương án gá đặt và các tùy chọn cần thiết trước khi đầu tư.
