Máy tiện đứng CNC LCK650
- Xuất xứ
- Đài Loan
- Thương hiệu
- Hãng khác
- Bảo hành
- 12 Tháng
Khu vực này chưa có chi nhánh còn hàng — chọn khu vực khác hoặc đặt hàng online.
Thông số kỹ thuật
| Thương hiệu | Hãng khác |
|---|---|
| Xuất xứ | Đài Loan |
| Bảo hành | 12 Tháng |
Đặc điểm nổi bật
Máy tiện đứng CNC LCK650 có đường kính tiện tối đa 700 mm, đường kính cắt tối đa 650 mm và động cơ trục chính 11 kW. Thiết kế trục chính đứng giúp gia công chi tiết lớn, nặng với độ chính xác cao.
Nội dung chính
TỔNG QUAN MÁY TIỆN CNC LCK650
Máy tiện CNC LCK650 được thiết kế để gia công các chi tiết có đường kính lớn và trọng lượng nặng. Cấu trúc trục chính đứng kết hợp bàn làm việc nằm ngang giúp phôi được đỡ từ phía dưới. Thiết kế này hỗ trợ quá trình gá kẹp ổn định hơn.
Máy phù hợp để xem xét cho các chi tiết như mặt bích, vòng kim loại và vỏ máy. Phôi được đặt trên bàn làm việc nằm ngang, thuận tiện cho việc định vị và kẹp chặt. Cách bố trí này cũng hỗ trợ xử lý các chi tiết ngắn, nặng.
LCK650 sử dụng khung máy bằng gang đúc HT300 và hệ thống truyền động servo. Vít me bi cấp chính xác C3 cùng ray dẫn hướng con lăn hỗ trợ chuyển động của các trục. Những cấu phần này hướng đến độ cứng vững và độ chính xác trong quá trình gia công.
Máy có đường kính quay tối đa 700 mm và đường kính cắt tối đa 650 mm. Tốc độ trục chính nằm trong khoảng 50–1.000 vòng/phút. Cấu hình tháp dao 8 hoặc 12 vị trí cho phép lựa chọn theo nhu cầu gia công.
ƯU ĐIỂM NỔI BẬT
Trục chính đứng, bàn làm việc nằm ngang
Máy tiện CNC LCK650 có trục chính đứng và bàn làm việc nằm ngang. Phôi được đỡ từ phía dưới, giúp quá trình gá kẹp thuận tiện hơn. Cấu trúc này đặc biệt hữu ích với chi tiết có đường kính lớn hoặc trọng lượng nặng.
Thiết kế đứng cũng hỗ trợ thao tác nạp và lấy phôi. Khi gia công, cần lựa chọn phương án kẹp phù hợp với hình dạng và khối lượng chi tiết. Điều này giúp hạn chế dịch chuyển phôi trong quá trình cắt.
Khả năng thoát phoi thuận lợi
Phôi vụn có thể rơi xuống dưới nhờ trọng lực. Cách bố trí này hỗ trợ giữ vùng cắt gọn gàng và hạn chế phoi tích tụ quanh khu vực gia công.
Quản lý phoi phù hợp giúp giảm nguy cơ phoi ảnh hưởng đến bề mặt chi tiết. Người vận hành vẫn cần vệ sinh máy và xử lý phoi theo quy trình an toàn. Không nên loại bỏ phoi bằng tay khi máy đang hoạt động.
Khung máy gang đúc HT300 cứng vững
Khung máy sử dụng gang đúc HT300 với kết cấu dạng hộp kín. Theo mô tả kỹ thuật, thân máy được xử lý giảm ứng suất bằng phương pháp lão hóa.
Kết cấu cứng vững hỗ trợ giảm rung trong quá trình gia công. Đây là yếu tố quan trọng khi tiện các chi tiết lớn hoặc thực hiện những nguyên công yêu cầu độ ổn định cao. Hiệu quả thực tế còn phụ thuộc vào chế độ cắt, dao cụ và phương pháp gá phôi.
Truyền động servo và dẫn hướng chính xác
LCK650 sử dụng vít me bi căng trước cấp chính xác C3, dẫn động bằng servo. Hệ thống ray dẫn hướng con lăn chịu tải nặng hỗ trợ chuyển động trên các trục.
Cấu hình này giúp máy điều khiển vị trí chính xác và lặp lại ổn định. Theo thông số được cung cấp, độ chính xác định vị đạt ±0,005 mm và độ lặp lại đạt ±0,003 mm. Doanh nghiệp nên xác nhận điều kiện đo và tiêu chuẩn nghiệm thu với nhà cung cấp.
Tháp dao thay dao nhanh
Máy có tháp dao điều khiển bằng servo, sử dụng cơ cấu kẹp thủy lực. Cấu hình tiêu chuẩn có lựa chọn 8 hoặc 12 vị trí dao.
Tháp dao hỗ trợ chuyển đổi dụng cụ giữa các nguyên công. Máy còn có tùy chọn tháp dao di động phục vụ phay và khoan theo mô tả sản phẩm. Cần xác nhận cấu hình tùy chọn trước khi đặt hàng.
Trục chính mô-men xoắn cao
Trục chính được mô tả có mô-men xoắn cao và khẩu độ rộng. Cụm trục chính sử dụng ổ bi chính xác và truyền động bằng dây đai.
Thiết kế hướng đến khả năng gia công ổn định và giảm tiếng ồn truyền động. Công suất động cơ trục chính là 11 kW. Tốc độ quay từ 50 đến 1.000 vòng/phút, phù hợp để xem xét với nhiều chế độ gia công khác nhau trong giới hạn máy.
Bôi trơn tự động tập trung
Máy được trang bị hệ thống bôi trơn giảm áp tập trung. Hệ thống cung cấp dầu đến các điểm bôi trơn theo thời gian và định lượng được cài đặt.
Cơ chế này hỗ trợ duy trì điều kiện làm việc của các bộ phận chuyển động. Người vận hành cần kiểm tra mức dầu và tình trạng hệ thống định kỳ. Việc bảo trì đúng lịch giúp hạn chế mài mòn do thiếu bôi trơn.
Hỗ trợ tích hợp tự động hóa
Máy có giao diện hỗ trợ kết nối với dây chuyền sản xuất thông minh. Khả năng tích hợp cụ thể phụ thuộc vào giao diện và cấu hình điều khiển được cung cấp.
Doanh nghiệp có thể trao đổi với nhà cung cấp về phương án kết nối robot, hệ thống cấp phôi hoặc thiết bị phụ trợ. Cần xác nhận tính tương thích trước khi thiết kế dây chuyền tự động.
THÔNG SỐ KỸ THUẬT
| Thông số | Đơn vị | Giá trị |
|---|---|---|
| Đường kính quay tối đa | mm | 700 |
| Đường kính cắt tối đa | mm | 650 |
| Tốc độ trục chính | vòng/phút | 50–1.000 |
| Độ đảo trục chính | mm | <0,005 |
| Số vị trí tháp dao | vị trí | 8/12 |
| Hành trình dọc của giá đỡ dao | mm | 700 |
| Hành trình ngang của giá đỡ dao | mm | 350 |
| Công suất động cơ trục chính | kW | 11 |
| Độ chính xác định vị | mm | ±0,005 |
| Độ lặp lại | mm | ±0,003 |
| Đơn vị dịch chuyển tối thiểu | mm | 0,001 |
| Kích thước tổng thể | mm | 1.900 × 1.980 × 3.150 |
| Khối lượng máy | kg | 7.000 |
CÁC THÀNH PHẦN CẤU TRÚC CHÍNH CỦA LCK650
Cấu trúc thân máy
Thân máy được chế tạo từ gang đúc HT300 với kết cấu dạng hộp kín. Phương pháp xử lý giảm ứng suất được sử dụng nhằm hỗ trợ độ ổn định của kết cấu.
Khung máy là nền tảng cho hệ thống trục chính, bàn làm việc và các cụm chuyển động. Độ cứng vững phù hợp giúp hạn chế rung động khi cắt và hỗ trợ chất lượng bề mặt chi tiết.
Cấu trúc trục chính
Trục chính có mô-men xoắn cao và khẩu độ rộng. Cụm trục chính sử dụng ổ bi chính xác và cơ cấu truyền động bằng dây đai.
Khi lựa chọn máy, doanh nghiệp nên xác nhận khả năng gá kẹp và dải tốc độ phù hợp với vật liệu gia công. Những yếu tố này ảnh hưởng đến chế độ cắt và hiệu quả sản xuất.
Hệ thống cấp liệu
Hệ thống cấp liệu sử dụng vít me bi căng trước cấp C3, dẫn động bằng động cơ servo. Ray dẫn hướng con lăn chịu tải nặng hỗ trợ chuyển động chính xác.
Cấu hình này giúp kiểm soát hành trình dọc và ngang của giá đỡ dao. Việc căn chỉnh và bảo trì đúng quy trình là cần thiết để duy trì độ chính xác trong thời gian dài.
Hệ thống tháp dao
Tháp dao điều khiển bằng servo, kẹp bằng thủy lực và hỗ trợ thay dao nhanh. Người dùng có thể lựa chọn loại 8 hoặc 12 vị trí theo cấu hình.
Tùy chọn tháp dao di động được giới thiệu để phục vụ các nguyên công phay và khoan. Doanh nghiệp nên xác định loại chi tiết và quy trình gia công trước khi chọn tùy chọn này.
Hệ thống thủy lực
Hệ thống thủy lực độc lập có áp suất được công bố là 7 MPa. Hệ thống phục vụ các chức năng như khóa tháp dao, kẹp mâm cặp và phanh trục chính theo cấu hình máy.
Cần kiểm tra mức dầu, đường ống và các điểm kết nối trong quá trình bảo trì. Mọi thao tác sửa chữa nên tuân thủ hướng dẫn an toàn của nhà sản xuất.
ỨNG DỤNG
Gia công mặt bích kim loại
Mặt bích thường có đường kính lớn và hình dạng tương đối ngắn. Bàn làm việc nằm ngang giúp đỡ phôi từ phía dưới và hỗ trợ thao tác kẹp.
LCK650 có đường kính cắt tối đa 650 mm. Khi chọn máy cho mặt bích cụ thể, cần kiểm tra đường kính, khối lượng, phương án gá và yêu cầu dung sai.
Gia công vòng và chi tiết dạng đĩa
Các chi tiết dạng vòng hoặc đĩa có thể cần tiện mặt đầu, tiện đường kính và gia công các bề mặt liên quan. Trục chính đứng hỗ trợ định vị phôi trên bàn làm việc.
Phạm vi gia công thực tế phụ thuộc vào kích thước chi tiết và dụng cụ. Doanh nghiệp nên cung cấp bản vẽ để xác nhận khả năng gia công trước khi đầu tư.
Gia công vỏ máy và chi tiết cơ khí nặng
Một số loại vỏ máy có hình dạng ngắn, nặng hoặc cần gá đặt chắc chắn. Cấu trúc máy tiện đứng có thể hỗ trợ thao tác với những chi tiết này.
Cần xem xét khả năng kẹp, hành trình trục và tải trọng bàn làm việc. Không nên suy ra khả năng tải tối đa khi chưa có thông số xác nhận.
Sản xuất cơ khí chính xác
Hệ thống servo, vít me bi và ray dẫn hướng con lăn hỗ trợ kiểm soát chuyển động. Các thông số độ chính xác được công bố giúp doanh nghiệp đánh giá ban đầu về khả năng đáp ứng dung sai.
Tuy nhiên, độ chính xác sản phẩm còn phụ thuộc vào vật liệu, dao cụ, chế độ cắt, gá đặt và điều kiện môi trường. Nên chạy thử chi tiết mẫu để kiểm tra kết quả thực tế.
LƯU Ý KHI LỰA CHỌN VÀ VẬN HÀNH MÁY TIỆN CNC
Để khai thác máy tiện CNC LCK650 hiệu quả, doanh nghiệp nên lưu ý:
- Kiểm tra kích thước phôi: Đối chiếu đường kính và chiều cao chi tiết với phạm vi gia công.
- Đánh giá khối lượng phôi: Xác nhận khả năng tải của bàn và phương án gá kẹp.
- Chọn tháp dao phù hợp: Cân nhắc cấu hình 8 hoặc 12 vị trí theo số nguyên công.
- Kiểm tra yêu cầu độ chính xác: Đối chiếu dung sai sản phẩm với thông số máy và điều kiện đo.
- Bố trí thiết bị nâng: Có phương án nạp và tháo phôi an toàn với chi tiết nặng.
- Bảo trì hệ thống: Kiểm tra bôi trơn, thủy lực, trục chính và ray dẫn hướng định kỳ.
- Xác nhận tùy chọn tự động hóa: Kiểm tra giao diện và khả năng kết nối trước khi tích hợp dây chuyền.
MUA MÁY TIỆN CNC LCK650 Ở ĐÂU?
Máy tiện CNC LCK650 là lựa chọn đáng cân nhắc cho doanh nghiệp cần gia công các chi tiết lớn, nặng và yêu cầu độ chính xác cao. Máy có kết cấu gang đúc HT300, truyền động servo và tháp dao 8/12 vị trí.
Trước khi đầu tư, hãy xác định kích thước phôi, vật liệu, dung sai và quy trình gia công. Đồng thời, nên xác nhận thông số tải trọng, cấu hình tháp dao và khả năng tự động hóa với nhà cung cấp.
Liên hệ với chúng tôi để được tư vấn cấu hình máy tiện CNC LCK650, kiểm tra khả năng gia công và lựa chọn thiết bị phù hợp với nhu cầu sản xuất.
