Máy phay và định tâm mặt phẳng XZ80–500/600/800
- Thương hiệu
- Hãng khác
- Bảo hành
- 12 Tháng
Khu vực này chưa có chi nhánh còn hàng — chọn khu vực khác hoặc đặt hàng online.
Thông số kỹ thuật
| Thương hiệu | Hãng khác |
|---|---|
| Bảo hành | 12 Tháng |
Đặc điểm nổi bật
Máy phay và định tâm XZ80–500/600/800 chuyên gia công mặt đầu và khoan lỗ tâm hai đầu trục trong một lần gá. Thiết kế giường nghiêng hỗ trợ thoát phoi, giảm công vệ sinh và nâng cao hiệu quả sản xuất.
Nội dung chính
TỔNG QUAN VỀ MÁY PHAY VÀ ĐỊNH TÂM XZ80–500/600/800
Máy phay và định tâm XZ80–500/600/800 là thiết bị CNC chuyên dụng cho các chi tiết dạng trục. Máy thực hiện phay mặt đầu và khoan lỗ tâm ở hai đầu phôi trong một lần gá. Phương pháp này giúp hạn chế sai lệch do tháo phôi và định vị lại. Thiết bị phù hợp với các cơ sở cơ khí cần gia công trục theo lô.
Theo mô tả sản phẩm, máy sử dụng hệ thống CNC điều khiển các trục độc lập. Cấu hình này hỗ trợ thích ứng với nhiều hình dạng phôi và trình tự gia công. Người vận hành có thể thiết lập chương trình phù hợp với yêu cầu sản xuất. Khả năng gia công thực tế cần được xác nhận theo cấu hình máy và dụng cụ sử dụng.
Thiết kế giường máy nghiêng hỗ trợ phoi tự rơi khỏi khu vực cắt nhờ trọng lực. Chiều cao nạp phôi thấp giúp người vận hành tiếp cận thuận tiện hơn. Khung máy và ray dẫn hướng được gia cố nhằm tăng độ ổn định khi gia công. Hệ thống kẹp thủy lực tự định tâm cũng giúp giữ phôi chắc chắn trong quá trình làm việc.
ĐẶC ĐIỂM NỔI BẬT
1. Gia Công Hai Đầu Trong Một Lần Gá
Máy thực hiện phay mặt đầu và khoan lỗ tâm ở cả hai đầu phôi. Quá trình này diễn ra trong một lần thiết lập. Nhờ hạn chế tháo lắp và định vị lại, máy có thể giảm nguy cơ sai lệch giữa hai đầu. Đây là ưu điểm hữu ích khi sản xuất trục cần độ đồng nhất cao.
Việc kết hợp hai nguyên công cũng hỗ trợ rút ngắn thời gian thao tác. Doanh nghiệp có thể tổ chức quy trình gia công liền mạch hơn. Hiệu quả thực tế phụ thuộc vào vật liệu, kích thước phôi và chương trình CNC.
2. Điều Khiển CNC Các Trục Độc Lập
Hệ thống CNC điều khiển từng trục độc lập theo chương trình đã thiết lập. Đặc điểm này hỗ trợ gia công các dạng trục khác nhau mà không nhất thiết phải điều chỉnh cơ khí cho từng trường hợp. Người dùng vẫn cần kiểm tra khả năng đáp ứng của máy với từng loại phôi cụ thể.
Việc lập trình phù hợp giúp kiểm soát trình tự phay và khoan. Đồng thời, quy trình có thể được chuẩn hóa khi gia công hàng loạt. Điều này hỗ trợ duy trì chất lượng ổn định giữa các sản phẩm.
3. Giường Máy Nghiêng, Hỗ Trợ Thoát Phoi
Kết cấu giường nghiêng giúp phoi rơi ra ngoài khu vực cắt nhờ trọng lực. Nhờ đó, phoi ít tích tụ hơn tại vị trí gia công. Người vận hành cũng có thể giảm một phần công việc vệ sinh thủ công.
Thiết kế này hỗ trợ giữ khu vực làm việc gọn gàng. Máy còn có hệ thống bảo vệ khép kín với tấm chắn bằng thép không gỉ. Bộ phận bảo vệ giúp hạn chế phoi và dung dịch làm mát bắn ra ngoài trong quá trình vận hành.
4. Kết Cấu Chắc Chắn, Hạn Chế Rung Động
Khung máy và ray dẫn hướng được gia cố để hỗ trợ độ cứng vững. Kết cấu ổn định góp phần hạn chế rung động trong quá trình cắt. Đây là yếu tố quan trọng khi gia công mặt đầu và lỗ tâm cần độ chính xác.
Máy được trang bị hệ thống bôi trơn tự động theo mô tả sản phẩm. Hệ thống này hỗ trợ quá trình vận hành và bảo dưỡng các bộ phận liên quan. Người dùng nên tuân thủ lịch bảo trì theo hướng dẫn của nhà cung cấp.
5. Kẹp Thủy Lực Tự Định Tâm
Hệ thống kẹp tự định tâm thủy lực giúp giữ phôi ổn định trong quá trình gia công. Cơ cấu này hỗ trợ định vị phôi nhanh và giảm thao tác căn chỉnh thủ công. Việc gá đặt đúng cách góp phần duy trì độ chính xác của sản phẩm.
Khi đưa máy vào sản xuất, cần lựa chọn phương án kẹp phù hợp với kích thước và hình dạng phôi. Người vận hành cũng nên kiểm tra lực kẹp trước khi bắt đầu chu trình gia công.
6. Mở Rộng Phạm Vi Gia Công
Ngoài phay mặt đầu và khoan lỗ tâm, máy có thể hỗ trợ các nguyên công tùy chọn. Những chức năng được mô tả gồm taro ren, vát mép, tạo rãnh và khoan. Các thao tác này phụ thuộc vào cấu hình đặt hàng và dụng cụ đi kèm.
Doanh nghiệp nên cung cấp bản vẽ chi tiết và yêu cầu kỹ thuật trước khi lựa chọn máy. Việc xác nhận cấu hình giúp đánh giá chính xác khả năng đáp ứng của thiết bị.
THÔNG SỐ KỸ THUẬT MÁY XZ80–500/600/800
| Mục | Đơn vị | Giá trị |
|---|---|---|
| Phạm vi đường kính gia công | mm | 10–80 |
| Phạm vi chiều dài gia công | mm | 70/100/200/500/600/800 |
| Lượng tiêu hao khi xay xát | mm | 5 |
| Đường kính chuôi mũi khoan tâm | mm | B2–86 |
| Phạm vi đường kính ngoài của phôi | mm | 80 |
| phạm vi chiều dài phôi | mm | 40 |
| Tốc độ di chuyển nhanh | mm/phút | 8000 |
| Tốc độ trục phay | r/phút | 200–500 |
| Tốc độ trục khoan | r/phút | 700–1500 |
| Công suất động cơ trục chính | kw | 4 |
| Độ đồng nhất về chiều dài nghiền | mm | ±0,05 |
| Tính nhất quán về độ sâu khoan | mm | ±0,03 |
| Đường kính lỗ trung tâm | mm | <0,03/50 |
| Độ nhám bề mặt | ra | 3.2 |
| Độ chính xác định vị lặp lại trục X/Y/Z | mm | 0,005 |
| Cân nặng | kg | 3600/3900/4000 |
ỨNG DỤNG CỦA MÁY PHAY VÀ ĐỊNH TÂM CNC
Máy phù hợp với các cơ sở sản xuất chi tiết dạng trục. Thiết bị đặc biệt hữu ích khi phôi cần gia công đồng nhất hai mặt đầu và lỗ tâm. Một số ứng dụng tiêu biểu gồm:
- Gia công trục cơ khí: Phay mặt đầu và tạo lỗ tâm phục vụ các công đoạn tiếp theo.
- Sản xuất linh kiện: Hỗ trợ gia công trục theo lô với quy trình được lập trình.
- Xưởng cơ khí chính xác: Kết hợp các nguyên công cơ bản trên cùng thiết bị.
- Sản xuất hàng loạt: Hạn chế thao tác gá đặt lặp lại giữa các công đoạn.
- Gia công theo bản vẽ: Điều chỉnh chương trình theo hình dạng và kích thước phôi phù hợp.
Trước khi đầu tư, doanh nghiệp nên xác định đường kính và chiều dài phôi cần gia công. Vật liệu, dung sai và yêu cầu về lỗ tâm cũng cần được làm rõ. Những thông tin này giúp xác nhận máy có phù hợp với quy trình sản xuất thực tế hay không.
LỢI ÍCH KHI ĐẦU TƯ MÁY PHAY VÀ ĐỊNH TÂM CNC
Việc sử dụng máy CNC chuyên dụng giúp doanh nghiệp tổ chức quy trình gia công hiệu quả hơn. Phay mặt đầu và khoan lỗ tâm trong một lần gá có thể giảm thời gian chuyển đổi công đoạn. Đồng thời, phương pháp này hạn chế sai lệch do định vị lại phôi.
Thiết kế giường nghiêng hỗ trợ thoát phoi và giảm công vệ sinh. Hệ thống kẹp thủy lực giúp giữ phôi ổn định. Cấu trúc máy gia cố cũng hỗ trợ quá trình cắt ổn định khi vận hành đúng điều kiện.
Tuy nhiên, hiệu quả đầu tư còn phụ thuộc vào sản lượng, loại phôi và thời gian chu kỳ. Doanh nghiệp nên yêu cầu chạy thử với phôi thực tế trước khi quyết định. Đây là cách thiết thực để đánh giá chất lượng gia công và khả năng đáp ứng của máy.
KINH NGHIỆM LỰA CHỌN MÁY PHAY VÀ ĐỊNH TÂM
Khi lựa chọn thiết bị, hãy bắt đầu từ kích thước phôi cần xử lý. Đối chiếu đường kính và chiều dài trục với phạm vi gia công của máy. Tiếp theo, xác định yêu cầu về độ chính xác mặt đầu và lỗ tâm.
Doanh nghiệp cũng nên làm rõ các nguyên công bổ sung cần sử dụng. Nếu cần taro, vát mép hoặc tạo rãnh, hãy xác nhận chức năng đó có nằm trong cấu hình đặt hàng hay không. Ngoài ra, cần kiểm tra hệ thống kẹp, chương trình CNC và yêu cầu bảo trì.
Cuối cùng, hãy trao đổi với nhà cung cấp về điều kiện lắp đặt và đào tạo vận hành. Chạy thử bằng mẫu phôi thực tế sẽ giúp đánh giá thiết bị sát với nhu cầu hơn.
LIÊN HỆ VỚI CHÚNG TÔI ĐỂ ĐƯỢC TƯ VẤN
Bạn đang tìm kiếm giải pháp phay và định tâm cho quy trình gia công trục? Hãy liên hệ với chúng tôi để được tư vấn cấu hình phù hợp với nhu cầu sản xuất.
Để quá trình tư vấn hiệu quả hơn, bạn nên chuẩn bị bản vẽ chi tiết, kích thước phôi và yêu cầu dung sai. Nếu có nhu cầu taro, vát mép hoặc tạo rãnh, hãy cung cấp thêm thông tin về các nguyên công này.
Chúng tôi sẽ hỗ trợ bạn tìm hiểu thông số kỹ thuật, cấu hình tùy chọn và khả năng ứng dụng của thiết bị. Liên hệ ngay để lựa chọn giải pháp phù hợp với kế hoạch sản xuất của doanh nghiệp.
