Máy phay và định tâm đứng XZL80–500/600/700
- Thương hiệu
- Hãng khác
- Bảo hành
- 12 Tháng
Khu vực này chưa có chi nhánh còn hàng — chọn khu vực khác hoặc đặt hàng online.
Thông số kỹ thuật
| Thương hiệu | Hãng khác |
|---|---|
| Bảo hành | 12 Tháng |
Đặc điểm nổi bật
Máy phay và định tâm đứng XZL80–500/600/700 chuyên gia công mặt đầu và khoan lỗ tâm hai đầu trục trong một lần gá. Thiết kế trục chính đứng hỗ trợ thoát phoi, giữ phôi ổn định và nâng cao hiệu quả sản xuất.
Nội dung chính
TỔNG QUAN VỀ MÁY PHAY VÀ ĐỊNH TÂM ĐỨNG XZL80
Máy phay, định tâm XZL80 là thiết bị CNC chuyên dùng cho các chi tiết dạng trục. Máy thực hiện phay mặt đầu và khoan lỗ tâm ở hai đầu phôi trong một lần gá. Quy trình này giúp giảm thao tác tháo lắp. Đồng thời, máy hạn chế sai lệch do định vị lại phôi.
Thiết bị có trục chính thẳng đứng và bàn làm việc nằm ngang. Cấu trúc này giúp người vận hành tiếp cận phôi thuận tiện. Phoi có thể rơi khỏi khu vực cắt nhờ trọng lực. Nhờ đó, việc vệ sinh vùng gia công có thể trở nên đơn giản hơn.
Máy sử dụng kết cấu đúc chắc chắn. Hệ thống CNC điều khiển các trục độc lập. Cơ cấu kẹp thủy lực tự định tâm hỗ trợ cố định phôi. Những đặc điểm này phù hợp với nhu cầu gia công trục theo lô.
Máy có thể ứng dụng trong sản xuất trục động cơ, trục bánh răng và trục cam. Khả năng gia công thực tế phụ thuộc vào kích thước phôi và cấu hình máy. Doanh nghiệp nên kiểm tra thông số trước khi lựa chọn.

ĐẶC ĐIỂM NỔI BẬT
1. Trục Chính Đứng Hỗ Trợ Thoát Phoi
Trục chính được bố trí theo phương thẳng đứng. Thiết kế này hỗ trợ quá trình cắt ổn định. Phoi có thể rơi xuống khỏi vùng gia công nhờ trọng lực. Điều đó giúp hạn chế phoi tích tụ quanh dụng cụ.
Vùng cắt thông thoáng cũng thuận tiện cho việc vệ sinh. Việc giảm tích tụ phoi có thể hạn chế ảnh hưởng đến bề mặt chi tiết. Tuy nhiên, kết quả gia công còn phụ thuộc vào dụng cụ và chế độ cắt.
2. Gia Công Hai Đầu Trong Một Lần Gá
Máy kết hợp phay mặt đầu và khoan lỗ tâm ở hai đầu trục. Hai nguyên công được thực hiện trong cùng một lần gá. Nhờ vậy, người vận hành giảm thao tác tháo lắp phôi.
Phương pháp này cũng hạn chế nguy cơ sai lệch khi định vị lại. Máy hỗ trợ duy trì vị trí lỗ tâm và độ vuông góc mặt đầu theo chương trình. Độ chính xác thực tế cần được kiểm tra bằng mẫu phôi.
3. Kết Cấu Chắc Chắn, Hạn Chế Rung Động
Khung máy được thiết kế với kết cấu đúc chắc chắn. Cấu trúc này hỗ trợ tăng độ cứng vững khi cắt. Máy có thể phục vụ gia công thô và gia công tinh khi điều kiện vận hành phù hợp.
Hệ thống kẹp giúp giữ phôi ổn định trong quá trình gia công. Người vận hành cần chọn lực kẹp phù hợp với từng loại phôi. Gá đặt đúng cách giúp hạn chế dịch chuyển và hỗ trợ duy trì chất lượng bề mặt.
4. Điều Khiển CNC Linh Hoạt
Hệ thống CNC điều khiển các trục độc lập theo chương trình. Máy hỗ trợ thiết lập trình tự gia công cho nhiều dạng trục. Điều này giúp doanh nghiệp linh hoạt hơn khi xử lý nhiều mã sản phẩm.
Chương trình gia công cần phù hợp với kích thước và yêu cầu kỹ thuật. Trước khi vận hành, người dùng nên xác nhận phạm vi làm việc của máy. Việc chạy thử giúp kiểm tra khả năng đáp ứng thực tế.
5. Kẹp Thủy Lực Tự Định Tâm
Máy được trang bị hệ thống kẹp thủy lực tự định tâm. Cơ cấu này giúp giữ phôi chắc chắn trong quá trình cắt. Đồng thời, máy hỗ trợ rút ngắn thao tác định vị.
Khi thay đổi kích thước trục, thời gian chuẩn bị phụ thuộc vào bộ gá sử dụng. Doanh nghiệp nên kiểm tra khả năng kẹp với từng loại phôi. Hệ thống thủy lực cũng cần được bảo dưỡng định kỳ.
6. Hỗ Trợ Tự Động Hóa Và Nguyên Công Mở Rộng
Theo mô tả sản phẩm, máy có giao diện hỗ trợ tích hợp tự động hóa. Thiết bị có thể kết nối với robot xếp dỡ hoặc hệ thống cấp phôi tương thích. Cấu hình này giúp giảm thao tác thủ công trong sản xuất.
Máy còn có thể hỗ trợ các nguyên công tùy chọn. Những chức năng được mô tả gồm taro ren, vát cạnh, tạo rãnh và khoan. Khả năng thực hiện cần được xác nhận theo cấu hình đặt hàng.
THÔNG SỐ KỸ THUẬT
| Mục | Đơn vị | Giá trị |
|---|---|---|
| Phạm vi đường kính gia công | mm | 10–80 |
| Phạm vi chiều dài gia công | mm | 70/100/200/500/600/700 |
| Lượng tiêu hao khi xay xát | mm | 5 |
| Đường kính chuôi mũi khoan tâm | mm | B2–86 |
| Phạm vi đường kính ngoài của phôi | mm | 80 |
| phạm vi chiều dài phôi | mm | 40 |
| Tốc độ di chuyển nhanh | mm/phút | 8000 |
| Tốc độ trục phay | r/phút | 200–500 |
| Tốc độ trục khoan | r/phút | 700–1500 |
| Công suất động cơ trục chính | kw | 5.5 |
| Độ đồng nhất về chiều dài nghiền | mm | ±0,05 |
| Tính nhất quán về độ sâu khoan | mm | ±0,03 |
| Đường kính lỗ trung tâm | mm | <0,03/50 |
| Độ nhám bề mặt | ra | 3.2 |
| Độ chính xác định vị lặp lại trục X/Y/Z | mm | 0,005 |
| Cân nặng | kg | 4200/4600/4800 |
ỨNG DỤNG CỦA MÁY
Thiết bị phù hợp với các cơ sở gia công chi tiết dạng trục. Máy hỗ trợ chuẩn bị mặt đầu và lỗ tâm trước các công đoạn tiếp theo. Một số ứng dụng tiêu biểu gồm:
- Trục động cơ: Gia công mặt đầu và lỗ tâm theo bản vẽ.
- Trục bánh răng: Chuẩn bị phôi cho những bước gia công tiếp theo.
- Trục cam: Thực hiện phay mặt đầu và khoan lỗ tâm.
- Trục bậc: Gia công phôi phù hợp với giới hạn thiết kế.
- Sản xuất hàng loạt: Chuẩn hóa quy trình và giảm thao tác gá đặt.
Trước khi chọn máy, doanh nghiệp nên xác định kích thước phôi. Cần làm rõ vật liệu và dung sai yêu cầu. Bản vẽ chi tiết cũng giúp đánh giá khả năng đáp ứng chính xác hơn.
LỢI ÍCH KHI ĐẦU TƯ
Máy giúp kết hợp hai nguyên công trong một lần gá. Nhờ đó, quy trình có thể giảm thời gian thao tác. Việc hạn chế tháo lắp cũng giúp giảm nguy cơ sai lệch định vị.
Thiết kế trục chính đứng hỗ trợ thoát phoi. Kết cấu chắc chắn và hệ thống kẹp thủy lực góp phần ổn định phôi. Điều khiển CNC hỗ trợ chuẩn hóa trình tự gia công. Khi được tích hợp thiết bị cấp phôi phù hợp, máy có thể tham gia dây chuyền tự động.
Hiệu quả đầu tư phụ thuộc vào sản lượng và yêu cầu kỹ thuật. Doanh nghiệp nên chạy thử bằng phôi thực tế trước khi mua. Qua đó, người dùng có thể đánh giá chất lượng gia công và thời gian chu kỳ.
KINH NGHIỆM LỰA CHỌN MÁY ĐA NĂNG PHAY VÀ ĐỊNH TÂM
Trước tiên, hãy xác định đường kính và chiều dài phôi. Sau đó, đối chiếu với phạm vi gia công của máy. Các yêu cầu về mặt đầu và lỗ tâm cũng cần được làm rõ.
Nếu cần tự động hóa, hãy kiểm tra khả năng kết nối với robot. Doanh nghiệp cũng nên xác nhận các chức năng tùy chọn. Điều này giúp tránh thiếu tính năng khi triển khai sản xuất.
Ngoài thông số kỹ thuật, hãy tìm hiểu điều kiện lắp đặt và bảo trì. Dịch vụ đào tạo vận hành cũng cần được xem xét. Chạy thử với mẫu chi tiết thực tế sẽ giúp kiểm chứng khả năng gia công.
LIÊN HỆ VỚI CHÚNG TÔI ĐỂ ĐƯỢC TƯ VẤN
Bạn đang tìm giải pháp phay và định tâm cho các chi tiết dạng trục? Hãy liên hệ với chúng tôi để được tư vấn cấu hình phù hợp.
Bạn nên chuẩn bị bản vẽ và kích thước phôi khi trao đổi. Hãy cung cấp thêm dung sai và sản lượng dự kiến. Nếu cần tích hợp tự động hóa, hãy chia sẻ thông tin về dây chuyền hiện có.
Chúng tôi sẽ hỗ trợ bạn tìm hiểu thông số kỹ thuật và các tùy chọn. Liên hệ ngay để lựa chọn thiết bị phù hợp với nhu cầu sản xuất của doanh nghiệp.