VINACOMM kính chào Quý khách! Kính chúc Quý khách sức khỏe, thành công và thịnh vượng. Cảm ơn Quý khách đã tin tưởng và đồng hành cùng VINACOMM. Chúng tôi luôn sẵn sàng phục vụ Quý khách!
Gọi mua hàng0926 575 555 Tra cứuđơn hàng Giỏ hàng

Máy mài tổ hợp đứng CNC VM-800

Mã: VM-800 Đánh giá Hỏi đáp
Thương hiệu
Hãng khác
Bảo hành
12 Tháng
Liên hệ
Giá tốt nhất theo thời điểm — đặt hàng, gọi hoặc chat để được báo giá.
Số lượng:

Thông số kỹ thuật

Thương hiệuHãng khác
Bảo hành12 Tháng

Đặc điểm nổi bật

Máy mài tổ hợp đứng CNC VM-800 được thiết kế để gia công các chi tiết cơ khí có đường kính lớn. Máy hỗ trợ nhiều nguyên công mài theo cấu hình, kết hợp điều khiển CNC và truyền động servo để nâng cao độ chính xác.

TỔNG QUAN VỀ MÁY MÀI TỔ HỢP ĐỨNG CNC VM-800

Máy mài CNC VM-800 hướng đến nhu cầu gia công chi tiết có kích thước lớn. Máy có đường kính quay tối đa 950 mm và đường kính mài tối đa 900 mm. Thiết kế đứng phù hợp với các chi tiết dạng đĩa, vòng và những bộ phận có đường kính lớn.

Hệ thống CNC điều khiển chuyển động theo các trục X và Z. Truyền động servo hỗ trợ định vị và cấp liệu theo chương trình. Nhờ đó, người vận hành có thể kiểm soát đường chạy dao thuận tiện hơn.

Theo mô tả sản phẩm, máy có thể kết hợp mài ngoài, mài trong và mài côn khi được trang bị cấu hình phù hợp. Việc thực hiện nhiều nguyên công trong cùng một lần gá có thể giảm thao tác tháo lắp. Cách làm này cũng hỗ trợ duy trì tương quan giữa các bề mặt gia công.

Máy sử dụng trục chính có độ chính xác cao. Hệ thống ray dẫn hướng và vít me bi hỗ trợ chuyển động của các trục. Sự phối hợp giữa các cơ cấu giúp máy đáp ứng nhu cầu gia công yêu cầu định vị chính xác.

Máy mài CNC VM-800
Máy mài CNC VM-800

ĐẶC ĐIỂM NỔI BẬT 

1. Thiết Kế Đứng Cho Chi Tiết Đường Kính Lớn

VM-800 có đường kính quay tối đa 950 mm. Đường kính mài tối đa đạt 900 mm. Chiều cao mài tối đa là 800 mm.

Các thông số này giúp doanh nghiệp đánh giá sơ bộ phạm vi phôi. Máy phù hợp để xem xét cho các chi tiết có đường kính lớn. Kích thước và trọng lượng phôi cần nằm trong giới hạn thiết kế thực tế.

Thiết kế đứng hỗ trợ bố trí phôi trên mâm cặp. Phương án gá đặt cần phù hợp với hình dạng và trọng lượng chi tiết. Doanh nghiệp cũng nên kiểm tra điều kiện nâng hạ phôi trước khi lắp đặt.

2. Hệ Thống CNC Điều Khiển Trục X Và Z

Máy có hành trình trục X là 600 mm. Hành trình trục Z đạt 800 mm. Hai trục này hỗ trợ định vị dụng cụ trong vùng làm việc.

Hệ thống CNC cho phép thiết lập chuyển động theo chương trình. Truyền động servo hỗ trợ kiểm soát vị trí và lượng cấp liệu. Khi chương trình được thiết lập phù hợp, máy có thể hỗ trợ duy trì tính nhất quán giữa các chi tiết.

Trước khi gia công, người vận hành cần kiểm tra chương trình và điểm chuẩn. Chạy thử giúp phát hiện sai lệch trước khi sản xuất chính thức. Quy trình thiết lập phải tuân thủ hướng dẫn của nhà cung cấp.

3. Trục Chính Có Độ Chính Xác Cao

Theo thông số sản phẩm, độ lệch trục chính là 0,003 mm. Phạm vi tốc độ trục chính đạt 50–10000 vòng/phút. Mô-men xoắn định mức được công bố ở mức 450 Nm.

Những thông số này cung cấp cơ sở để đánh giá cụm trục chính. Chế độ vận hành cần phù hợp với vật liệu và yêu cầu gia công. Kết quả thực tế còn phụ thuộc vào dụng cụ, đồ gá và tình trạng máy.

4. Ray Dẫn Hướng Và Vít Me Bi Chính Xác

Máy được trang bị ray dẫn hướng trục X/Z theo thông số sản phẩm. Vít me bi Z có đường kính 50 mm. Những cơ cấu này hỗ trợ chuyển động và định vị trong vùng gia công.

Độ chính xác định vị X/Z được công bố ở mức ±0,005 mm. Độ chính xác định vị lặp lại là ±0,003 mm. Đây là các chỉ số cần xem xét khi đánh giá khả năng gia công theo chương trình.

Việc bảo dưỡng ray dẫn hướng và vít me bi rất quan trọng. Kiểm tra định kỳ giúp phát hiện hao mòn và duy trì chuyển động ổn định. Doanh nghiệp nên xác nhận các thông số nghiệm thu với nhà cung cấp.

5. Hỗ Trợ Nhiều Nguyên Công Mài

Theo mô tả sản phẩm, VM-800 hướng đến khả năng kết hợp mài ngoài, mài trong và mài côn. Phạm vi thực hiện phụ thuộc vào đầu mài và phụ kiện được trang bị.

Kết hợp nhiều nguyên công có thể giảm số lần gá đặt. Điều này hữu ích với chi tiết có nhiều bề mặt cần hoàn thiện. Trước khi mua, doanh nghiệp nên xác nhận từng chức năng trong cấu hình cung cấp.

THÔNG SỐ KỸ THUẬT 

MụcĐơn vịGiá trị
Di chuyển theo trục Xmm600
Di chuyển theo trục Zmm800
Đường kính quay tối đamm950
Đường kính mài tối đamm900
Chiều cao mài tối đamm800
Phạm vi tốc độ trục chínhvòng/phút50–10000
Độ lệch trục chínhmm0,003
Mô-men xoắn định mức của trục chínhNm450
Đường kính mâm cặp đầu gia côngmmΦ630
Tốc độ ray dẫn hướngvòng/phút12000
Ray dẫn hướng trục (X/Z)mmΦ55Φ50
Trục vít bi ZmmΦ50
Độ chính xác định vị (X/Z)mm±0,005
Độ chính xác định vị lặp lạimm±0,003

Lưu ý: Cần xác nhận cấu hình đầu mài, phụ kiện, phương án gá phôi và điều kiện nghiệm thu với nhà cung cấp trước khi đặt hàng.

ỨNG DỤNG CỦA MÁY MÀI CNC VM-800

Máy mài VM-800 có thể được xem xét cho nhiều công việc gia công chi tiết kích thước lớn. Các lĩnh vực ứng dụng tiềm năng gồm:

  • Chế tạo máy: Hoàn thiện các chi tiết dạng đĩa và vòng.
  • Công nghiệp nặng: Gia công bộ phận có đường kính lớn theo bản vẽ.
  • Cơ khí chính xác: Mài bề mặt cần kiểm soát kích thước.
  • Thiết bị năng lượng: Gia công chi tiết phù hợp với giới hạn máy.
  • Sản xuất linh kiện: Hỗ trợ quy trình cần định vị chính xác.

Trước khi chọn thiết bị, doanh nghiệp nên xác định vật liệu và kích thước phôi. Đường kính, chiều cao và phương án gá đặt cần được xem xét kỹ. Những thông tin này giúp đánh giá khả năng đáp ứng của máy.

LỢI ÍCH KHI ĐẦU TƯ MÁY MÀI CNC VM-800

Máy mài CNC hỗ trợ điều khiển chuyển động bằng chương trình. Truyền động servo giúp kiểm soát định vị và cấp liệu. Điều này có thể hỗ trợ chuẩn hóa quy trình khi gia công các chi tiết tương tự.

Kết cấu đứng cùng mâm cặp đường kính 630 mm tạo điều kiện gá các phôi phù hợp. Hành trình X/Z hỗ trợ định vị dụng cụ trong vùng làm việc. Khi cấu hình đáp ứng yêu cầu, máy có thể giảm số lần gá và thao tác chuyển công đoạn.

Hiệu quả đầu tư cần được đánh giá theo sản phẩm thực tế. Doanh nghiệp nên xem xét thời gian chu kỳ, dung sai và sản lượng dự kiến. Chi phí lắp đặt, vận hành và bảo trì cũng cần được tính đến.

KINH NGHIỆM LỰA CHỌN VÀ VẬN HÀNH MÁY

Trước tiên, hãy xác định kích thước lớn nhất của chi tiết cần gia công. Tiếp theo, kiểm tra đường kính mài và chiều cao gia công. Phương án gá phôi phải phù hợp với giới hạn của máy.

Doanh nghiệp cần làm rõ các nguyên công dự kiến. Nếu cần mài trong, mài ngoài hoặc mài côn, hãy xác nhận đầu mài tương thích. Bản vẽ kỹ thuật và dung sai sẽ giúp nhà cung cấp đề xuất cấu hình phù hợp.

Khi vận hành, cần kiểm tra mâm cặp, trục chính và hệ thống chuyển động. Chương trình CNC phải được kiểm tra trước khi gia công. Người vận hành cũng cần tuân thủ quy trình an toàn và lịch bảo dưỡng.

LIÊN HỆ VỚI CHÚNG TÔI ĐỂ ĐƯỢC TƯ VẤN

Bạn đang tìm máy mài phục vụ gia công chi tiết có đường kính lớn? VM-800 là lựa chọn đáng cân nhắc khi thông số và cấu hình đáp ứng yêu cầu sản xuất.

Hãy liên hệ với chúng tôi để được tư vấn về khả năng gia công và cấu hình thiết bị. Bạn nên chuẩn bị bản vẽ, kích thước phôi, vật liệu và dung sai cần đạt. Những thông tin này giúp đánh giá máy sát với nhu cầu thực tế.

Chúng tôi sẵn sàng hỗ trợ bạn tìm hiểu thông số kỹ thuật và phương án sử dụng. Liên hệ ngay để được tư vấn giải pháp phù hợp với doanh nghiệp.

Tham khảo thêm các sản phẩm tương tự

Xem thêm video sản phẩm

Đánh giá Máy mài tổ hợp đứng CNC VM-800

Chưa có đánh giá
Hãy là người đầu tiên chia sẻ cảm nhận.
5 0 đánh giá
4 0 đánh giá
3 0 đánh giá
2 0 đánh giá
1 0 đánh giá

Đánh giá sản phẩm

Máy mài tổ hợp đứng CNC VM-800
Đánh giá chung *
Nhập số điện thoại hoặc email (1 trong 2) — không hiển thị công khai.

Hỏi và đáp