VINACOMM kính chào Quý khách! Kính chúc Quý khách sức khỏe, thành công và thịnh vượng. Cảm ơn Quý khách đã tin tưởng và đồng hành cùng VINACOMM. Chúng tôi luôn sẵn sàng phục vụ Quý khách!
Gọi mua hàng0926 575 555 Tra cứuđơn hàng Giỏ hàng

Máy mài tổ hợp đứng CNC VM-600

Mã: VM-600 Đánh giá Hỏi đáp
Thương hiệu
Hãng khác
Bảo hành
12 Tháng
Liên hệ
Giá tốt nhất theo thời điểm — đặt hàng, gọi hoặc chat để được báo giá.
Số lượng:

Thông số kỹ thuật

Thương hiệuHãng khác
Bảo hành12 Tháng

Đặc điểm nổi bật

Máy mài tổ hợp đứng CNC VM-600 được thiết kế để gia công các chi tiết cơ khí có đường kính lớn. Máy hỗ trợ mài ngoài, mài trong và mài côn theo cấu hình phù hợp. Hệ thống CNC và truyền động servo giúp kiểm soát chuyển động chính xác.

TỔNG QUAN VỀ MÁY MÀI TỔ HỢP ĐỨNG CNC VM-600

Máy mài CNC VM-600 hướng đến nhu cầu gia công chi tiết có kích thước tương đối lớn. Máy có đường kính quay tối đa 700 mm và đường kính mài tối đa 600 mm. Thiết kế này phù hợp với các chi tiết dạng đĩa, vòng và bộ phận cơ khí có đường kính lớn.

Hệ thống CNC điều khiển chuyển động theo trục X và Z. Truyền động servo hỗ trợ định vị và cấp liệu theo chương trình. Nhờ đó, người vận hành có thể thiết lập quy trình gia công thuận tiện hơn.

Theo mô tả sản phẩm, máy hướng đến khả năng kết hợp mài ngoài, mài trong và mài côn. Việc thực hiện nhiều nguyên công trong một lần gá có thể giảm thời gian tháo lắp phôi. Cách làm này cũng hỗ trợ hạn chế sai lệch do định vị lại chi tiết.

Máy có mâm cặp đường kính 400 mm. Hệ thống ray dẫn hướng và vít me bi hỗ trợ chuyển động của các trục. Cấu hình thực tế cần được đối chiếu với kích thước phôi và yêu cầu gia công trước khi lựa chọn.

Máy mài CNC VM-600
Máy mài CNC VM-600

ĐẶC ĐIỂM NỔI BẬT 

1. Thiết Kế Cho Chi Tiết Có Đường Kính Lớn

VM-600 có đường kính quay tối đa 700 mm. Đường kính mài tối đa đạt 600 mm. Chiều cao mài tối đa là 600 mm.

Các thông số này giúp xác định sơ bộ phạm vi gia công của thiết bị. Máy phù hợp để xem xét cho những chi tiết có đường kính lớn. Kích thước và trọng lượng phôi cần đáp ứng giới hạn thiết kế.

Phương án gá đặt phải phù hợp với hình dạng chi tiết. Doanh nghiệp cũng nên kiểm tra khả năng nâng hạ và cố định phôi. Đây là bước quan trọng trước khi đưa máy vào sản xuất.

2. Điều Khiển CNC Với Hai Trục X Và Z

Máy có hành trình trục X là 450 mm. Hành trình trục Z đạt 600 mm. Hai trục này hỗ trợ định vị dụng cụ trong vùng làm việc.

Hệ thống CNC cho phép thiết lập chuyển động theo chương trình. Truyền động servo hỗ trợ kiểm soát vị trí và cấp liệu. Khi thiết lập đúng, máy có thể hỗ trợ duy trì tính nhất quán giữa các chi tiết.

Người vận hành cần kiểm tra chương trình và điểm chuẩn trước khi gia công. Chạy thử giúp phát hiện sai lệch trước khi sản xuất chính thức. Quy trình thiết lập phải tuân thủ hướng dẫn của nhà cung cấp.

3. Trục Chính Hỗ Trợ Gia Công Chính Xác

Theo thông số sản phẩm, độ lệch trục chính là 0,003 mm. Phạm vi tốc độ trục chính đạt 50–10000 vòng/phút. Mô-men xoắn định mức được công bố ở mức 400 Nm.

Những thông số này giúp người mua đánh giá sơ bộ cụm trục chính. Chế độ vận hành cần phù hợp với vật liệu và yêu cầu gia công. Kết quả thực tế còn phụ thuộc vào dụng cụ, đồ gá và tình trạng máy.

4. Ray Dẫn Hướng Và Vít Me Bi

Máy sử dụng ray dẫn hướng cho trục X/Z theo cấu hình được cung cấp. Trục vít me bi Z có đường kính 40 mm. Các cơ cấu này hỗ trợ chuyển động và định vị trong quá trình gia công.

Độ chính xác định vị X/Z được công bố ở mức ±0,005 mm. Độ chính xác định vị lặp lại là ±0,003 mm. Đây là những thông số cần xem xét khi đánh giá khả năng gia công theo chương trình.

Việc bảo dưỡng ray dẫn hướng và vít me bi rất quan trọng. Kiểm tra định kỳ giúp phát hiện hao mòn và duy trì chuyển động ổn định. Doanh nghiệp nên xác nhận thông số nghiệm thu với nhà cung cấp.

5. Hỗ Trợ Kết Hợp Nhiều Nguyên Công Mài

Theo mô tả sản phẩm, VM-600 hướng đến khả năng mài ngoài, mài trong và mài côn. Khả năng thực hiện từng nguyên công phụ thuộc vào đầu mài và phụ kiện được trang bị.

Kết hợp nhiều nguyên công có thể giảm số lần gá đặt. Điều này hữu ích với chi tiết có nhiều bề mặt cần hoàn thiện. Trước khi đầu tư, doanh nghiệp nên xác nhận từng chức năng trong cấu hình cung cấp.

THÔNG SỐ KỸ THUẬT 

MụcĐơn vịGiá trị
Di chuyển theo trục Xmm450
Di chuyển theo trục Zmm600
Đường kính quay tối đamm700
Đường kính mài tối đamm600
Chiều cao mài tối đamm600
Phạm vi tốc độ trục chínhvòng/phút50–10000
Độ lệch trục chínhmm0,003
Mô-men xoắn định mức của trục chínhNm400
Đường kính mâm cặp đầu gia côngmmΦ400
Tốc độ ray dẫn hướngvòng/phút12000
Ray dẫn hướng trục (X/Z)mmΦ45Φ40
Trục vít bi ZmmΦ40
Độ chính xác định vị (X/Z)mm±0,005
Độ chính xác định vị lặp lạimm±0,003

ỨNG DỤNG CỦA MÁY MÀI CNC VM-600

Máy mài VM-600 có thể được xem xét cho nhiều công việc gia công chi tiết cơ khí. Các lĩnh vực ứng dụng tiềm năng gồm:

  • Chế tạo máy: Hoàn thiện các chi tiết dạng đĩa và vòng.
  • Cơ khí công nghiệp: Gia công các bộ phận có đường kính lớn.
  • Gia công chính xác: Mài bề mặt cần kiểm soát kích thước.
  • Thiết bị năng lượng: Gia công chi tiết phù hợp với giới hạn máy.
  • Sản xuất linh kiện: Hỗ trợ quy trình cần định vị chính xác.

Trước khi chọn thiết bị, doanh nghiệp nên xác định vật liệu và kích thước phôi. Đường kính, chiều cao và phương án gá đặt cần được xem xét kỹ. Những thông tin này giúp đánh giá mức độ phù hợp của máy.

LỢI ÍCH KHI ĐẦU TƯ MÁY MÀI CNC VM-600

Máy mài CNC hỗ trợ điều khiển chuyển động bằng chương trình. Hệ thống servo giúp kiểm soát định vị và cấp liệu. Điều này có thể hỗ trợ chuẩn hóa quy trình khi gia công các chi tiết tương tự.

Mâm cặp đường kính 400 mm tạo điều kiện gá các phôi phù hợp. Hành trình X/Z hỗ trợ định vị dụng cụ trong vùng làm việc. Khi cấu hình đáp ứng yêu cầu, máy có thể giảm số lần gá và thao tác chuyển công đoạn.

Hiệu quả đầu tư cần được đánh giá theo sản phẩm thực tế. Doanh nghiệp nên xem xét thời gian chu kỳ, dung sai và sản lượng dự kiến. Chi phí lắp đặt, vận hành và bảo trì cũng cần được tính đến.

KINH NGHIỆM LỰA CHỌN VÀ VẬN HÀNH MÁY

Trước tiên, hãy xác định kích thước lớn nhất của chi tiết cần gia công. Tiếp theo, kiểm tra đường kính mài và chiều cao gia công. Phương án gá phôi phải phù hợp với giới hạn của máy.

Doanh nghiệp cần làm rõ các nguyên công dự kiến. Nếu cần mài trong, mài ngoài hoặc mài côn, hãy xác nhận đầu mài tương thích. Bản vẽ kỹ thuật và dung sai sẽ giúp nhà cung cấp đề xuất cấu hình phù hợp.

Khi vận hành, cần kiểm tra mâm cặp, trục chính và hệ thống chuyển động. Chương trình CNC phải được kiểm tra trước khi gia công. Người vận hành cũng cần tuân thủ quy trình an toàn và lịch bảo dưỡng.

LIÊN HỆ VỚI CHÚNG TÔI ĐỂ ĐƯỢC TƯ VẤN

Bạn đang tìm máy mài phục vụ gia công chi tiết có đường kính lớn? VM-600 là lựa chọn đáng cân nhắc khi thông số và cấu hình đáp ứng yêu cầu sản xuất.

Hãy liên hệ với chúng tôi để được tư vấn về khả năng gia công và cấu hình thiết bị. Bạn nên chuẩn bị bản vẽ, kích thước phôi, vật liệu và dung sai cần đạt. Những thông tin này giúp đánh giá máy sát với nhu cầu thực tế.

Chúng tôi sẵn sàng hỗ trợ bạn tìm hiểu thông số kỹ thuật và phương án sử dụng. Liên hệ ngay để được tư vấn giải pháp phù hợp với doanh nghiệp.

Tham khảo thêm các sản phẩm tương tự

Xem thêm video sản phẩm

Đánh giá Máy mài tổ hợp đứng CNC VM-600

Chưa có đánh giá
Hãy là người đầu tiên chia sẻ cảm nhận.
5 0 đánh giá
4 0 đánh giá
3 0 đánh giá
2 0 đánh giá
1 0 đánh giá

Đánh giá sản phẩm

Máy mài tổ hợp đứng CNC VM-600
Đánh giá chung *
Nhập số điện thoại hoặc email (1 trong 2) — không hiển thị công khai.

Hỏi và đáp