Máy mài mép ống giấy MC-1000

MÁY MÀI MÉP ỐNG GIẤY CNC MC-1000 – HOÀN THIỆN MẶT CUỐI, NÂNG CAO CHẤT LƯỢNG ỐNG GIẤY

Bạn muốn nâng cao chất lượng hoàn thiện ống giấy sau khi cắt? Máy mài mép MC-1000 là thiết bị chuyên dụng giúp xử lý cạnh và mặt cuối ống giấy. Máy hỗ trợ tạo bề mặt phẳng hơn, góp phần nâng cao tính đồng đều của thành phẩm.

MC-1000 tích hợp hệ thống nạp và dỡ nguyên liệu tự động. Máy sử dụng bộ điều khiển PLC kết hợp màn hình cảm ứng 7 inch. Nhờ đó, quá trình vận hành thuận tiện hơn và chỉ cần một người thao tác theo thông số công bố.

Với tốc độ mài từ 15–40 ống/phút, thiết bị phù hợp với các xưởng cần hoàn thiện ống giấy số lượng lớn. Máy hỗ trợ nhiều chiều dài và đường kính trong khác nhau, đáp ứng đa dạng nhu cầu gia công.

TỔNG QUAN MÁY MÀI MÉP MC-1000

MC-1000 được thiết kế để mài cạnh và mặt cuối của ống giấy sau công đoạn cắt. Máy sử dụng phương thức mài bằng khuôn quay. Hệ thống còn hỗ trợ mài góc tự động và nạp dỡ nguyên liệu tự động.

Thiết bị gia công ống giấy có chiều dài từ 80–1000 mm. Đường kính trong nằm trong khoảng 76–152 mm. Độ dày mài ống từ 5–20 mm.

Sự kết hợp giữa cơ cấu gia công và hệ thống điều khiển PLC giúp đơn giản hóa thao tác vận hành. Đây là lựa chọn đáng cân nhắc cho doanh nghiệp muốn cải thiện công đoạn hoàn thiện mép ống giấy.

THÔNG SỐ KỸ THUẬT MÁY MÀI MÉP MC-1000

8 ĐẶC ĐIỂM NỔI BẬT CỦA THIẾT BỊ

1. MÀI CẠNH VÀ MẶT CUỐI ỐNG GIẤY

Sau khi cắt, mặt cuối ống giấy có thể xuất hiện phần cạnh chưa phẳng hoặc chưa đồng đều. MC-1000 được thiết kế để xử lý khu vực này bằng phương pháp mài.

Quá trình gia công giúp mặt cuối ống hoàn thiện hơn. Điều này hỗ trợ cải thiện chất lượng ngoại quan và độ đồng đều của sản phẩm trước khi chuyển sang công đoạn tiếp theo.

2. GIA CÔNG ỐNG GIẤY DÀI TỪ 80–1000 MM

Máy hỗ trợ chiều dài ống giấy từ 80–1000 mm. Phạm vi này cho phép xử lý nhiều quy cách ống khác nhau trong sản xuất.

Doanh nghiệp có thể lựa chọn thiết bị dựa trên kích thước thành phẩm đang sử dụng. Trước khi vận hành, cần kiểm tra chiều dài ống thực tế và khả năng tương thích với cấu hình máy.

3. HỖ TRỢ ĐƯỜNG KÍNH TRONG 76–152 MM

MC-1000 gia công ống giấy có đường kính trong từ 76–152 mm. Đây là thông số quan trọng khi lựa chọn máy mài cho từng dòng sản phẩm.

Việc xác định đúng đường kính giúp doanh nghiệp đánh giá khả năng đáp ứng của thiết bị. Nên đối chiếu kích thước ống thực tế với khuôn và yêu cầu gia công trước khi đưa máy vào sản xuất.

4. NẠP VÀ DỠ NGUYÊN LIỆU TỰ ĐỘNG

Hệ thống nạp và dỡ nguyên liệu tự động hỗ trợ giảm thao tác thủ công trong quá trình gia công. Người vận hành không cần thực hiện toàn bộ các bước cấp và lấy ống bằng tay.

Cơ chế này giúp quy trình làm việc thuận tiện hơn. Doanh nghiệp cũng có thể dễ dàng tổ chức vị trí thao tác quanh máy theo mặt bằng xưởng.

5. TỰ ĐỘNG HÓA CÔNG ĐOẠN MÀI GÓC

Máy được trang bị chức năng mài góc tự động. Tính năng này hỗ trợ quá trình hoàn thiện cạnh ống theo quy trình gia công của thiết bị.

Nhờ đó, người vận hành có thể giảm bớt thao tác xử lý thủ công. Chất lượng thực tế phụ thuộc vào quy cách ống, thiết lập máy và điều kiện vận hành.

6. ĐIỀU KHIỂN PLC VÀ MÀN HÌNH CẢM ỨNG 7 INCH

MC-1000 sử dụng bộ điều khiển PLC kết hợp màn hình cảm ứng 7 inch. Giao diện điều khiển hỗ trợ người vận hành theo dõi và thiết lập các thông số theo hướng dẫn sử dụng.

Hệ thống điều khiển giúp thao tác trên máy thuận tiện hơn. Người sử dụng cần được hướng dẫn về quy trình cài đặt và các bước kiểm tra trước khi vận hành.

7. TỐC ĐỘ MÀI ĐẠT 15–40 ỐNG/PHÚT

Máy có tốc độ mài công bố từ 15–40 ống/phút. Đây là thông số hữu ích khi doanh nghiệp tính toán năng lực xử lý tại công đoạn hoàn thiện.

Tốc độ thực tế có thể phụ thuộc vào kích thước ống, điều kiện gia công và cách tổ chức cấp liệu. Nên chạy thử với sản phẩm thực tế để đánh giá năng suất phù hợp.

8. CHỈ CẦN MỘT NGƯỜI THAO TÁC

Theo thông số cung cấp, MC-1000 cần một người vận hành. Hệ thống nạp dỡ tự động và điều khiển PLC hỗ trợ giảm khối lượng thao tác trực tiếp.

Đặc điểm này giúp doanh nghiệp thuận tiện hơn khi bố trí nhân sự cho công đoạn mài ống. Việc phân công thực tế vẫn cần tính đến khâu cấp nguyên liệu, thu gom thành phẩm và yêu cầu an toàn.

ỨNG DỤNG CỦA MÁY 

Thiết bị phù hợp với các cơ sở cần hoàn thiện cạnh và mặt cuối ống giấy sau khi cắt. Một số ứng dụng có thể gồm:

• Sản xuất lõi giấy: xử lý mặt cuối ống sau công đoạn cắt.
• Gia công ống giấy công nghiệp: hỗ trợ hoàn thiện cạnh ống theo kích thước yêu cầu.
• Xưởng sản xuất ống giấy: bổ sung công đoạn mài vào quy trình gia công.
• Dây chuyền hoàn thiện sản phẩm: hỗ trợ xử lý mép trước khi ống được chuyển sang công đoạn tiếp theo.

Khả năng ứng dụng cần được xác nhận theo đường kính trong, chiều dài và độ dày mài của từng sản phẩm.

LƯU Ý KHI LẮP ĐẶT VÀ VẬN HÀNH

Để sử dụng máy mài mép hiệu quả, doanh nghiệp cần chuẩn bị mặt bằng phù hợp. Máy có kích thước 1650 × 1800 × 1520 mm và trọng lượng 800 kg.

Một số điểm cần lưu ý:

• Chuẩn bị nguồn điện 380V / 50Hz theo thông số máy.
• Bố trí máy trên nền chắc chắn, phù hợp với tải trọng thiết bị.
• Kiểm tra chiều dài và đường kính trong của ống trước khi gia công.
• Xác nhận khuôn mài phù hợp với quy cách sản phẩm.
• Tuân thủ hướng dẫn vận hành và quy trình an toàn.
• Chạy thử để kiểm tra chất lượng mặt cuối và tốc độ xử lý thực tế.

Việc chuẩn bị đúng điều kiện lắp đặt giúp quá trình đưa thiết bị vào sản xuất thuận lợi hơn.

ĐẦU TƯ MC-1000 – HOÀN THIỆN QUY TRÌNH GIA CÔNG ỐNG GIẤY

Nếu doanh nghiệp cần nâng cao chất lượng hoàn thiện ống giấy sau khi cắt, MC-1000 là thiết bị đáng tham khảo. Máy kết hợp mài bằng khuôn quay, mài góc tự động và hệ thống nạp dỡ nguyên liệu tự động.

Điều khiển PLC, màn hình cảm ứng 7 inch và tốc độ mài 15–40 ống/phút hỗ trợ quá trình vận hành. Trước khi lựa chọn, doanh nghiệp nên đối chiếu thông số kỹ thuật với kích thước ống và năng suất mong muốn.

LIÊN HỆ ĐỂ ĐƯỢC TƯ VẤN MÁY MC-1000

Liên hệ nhà cung cấp để tìm hiểu thêm về khả năng gia công, cấu hình khuôn, điều kiện lắp đặt và mức độ phù hợp của thiết bị với quy trình sản xuất.

Các mẫu máy tương tự khác

Tham khảo thêm các dòng máy khác