Máy chiết rót và siết nắp chai xịt 3 in 1 tự động dạng xoay
- Xuất xứ
- China
- Thương hiệu
- Hãng khác
- Bảo hành
- 12 tháng
Khu vực này chưa có chi nhánh còn hàng — chọn khu vực khác hoặc đặt hàng online.
Thông số kỹ thuật
| Thương hiệu | Hãng khác |
|---|---|
| Xuất xứ | China |
| Bảo hành | 12 tháng |
Đặc điểm nổi bật
Máy chiết rót và siết nắp chai xịt 3 in 1 tự động dạng xoay được trang bị 2 vòi chiết, hỗ trợ định lượng từ 2–20ml và 20–200ml. Máy có tốc độ 20–70 chai/phút hoặc 10–35 chai/phút tùy dung tích, sai số chiết rót không quá ±1%, phù hợp với nhu cầu đóng gói chất lỏng dạng chai xịt.
Nội dung chính
Tổng quan về máy chiết rót và siết nắp
Máy chiết rót và siết nắp dạng xoay là thiết bị kết hợp nhiều công đoạn trong quy trình đóng gói chất lỏng. Máy được thiết kế với 2 vòi chiết, hỗ trợ định lượng theo hai dải thể tích là 2–20ml và 20–200ml. Thiết bị phù hợp để doanh nghiệp cân nhắc khi cần chiết rót và hoàn thiện chai xịt theo quy cách sản phẩm.
Thiết kế dạng xoay giúp tổ chức các công đoạn trên cùng một hệ thống. Việc tích hợp nhiều bước có thể giảm thao tác thủ công và hỗ trợ quá trình đóng gói diễn ra liên tục hơn. Tuy nhiên, cấu hình cụ thể của từng công đoạn cần được xác nhận với nhà cung cấp trước khi lắp đặt.
Máy có tốc độ chiết rót được công bố từ 20–70 chai/phút đối với dải dung tích nhỏ và 10–35 chai/phút đối với dải dung tích lớn, tùy thuộc vào thể tích sản phẩm. Tỷ lệ sai số chiết rót không quá ±1%, tổng công suất 1,6kW. Thiết bị sử dụng nguồn điện một pha 220V, tần số 50/60Hz.

Thông số kỹ thuật máy chiết rót chai xịt 3 in 1
| Thông số | Chi tiết |
|---|---|
| Tên sản phẩm | Máy chiết rót và siết nắp chai xịt 3 in 1 tự động dạng xoay |
| Số vòi chiết rót | 2 vòi |
| Khối lượng chiết rót | 2–20ml; 20–200ml |
| Tốc độ chiết rót | 20–70 chai/phút; 10–35 chai/phút, tùy dung tích |
| Tỷ lệ sai số | ≤ ±1% |
| Tỷ lệ giới hạn | ≥98% |
| Tổng công suất | 1,6kW |
| Nguồn điện | Một pha, 220V, 50/60Hz |
| Kích thước máy | Dài 1.800 × rộng 1.600 × cao 1.500mm |
| Khối lượng máy | 500kg |
| Bảo hành | 12 tháng |
Đặc điểm nổi bật của thiết bị
Thiết kế 3 in 1 dạng xoay
Máy được giới thiệu với thiết kế 3 in 1 tự động dạng xoay, hướng đến việc kết hợp các bước trong quy trình chiết rót và đóng nắp chai xịt. Cách bố trí này giúp doanh nghiệp thuận tiện hơn khi tổ chức khu vực đóng gói và hạn chế việc phải chuyển chai qua nhiều thiết bị riêng biệt.
Với hệ thống dạng xoay, các vị trí làm việc được sắp xếp theo trình tự vận hành. Để đánh giá chính xác khả năng đáp ứng, doanh nghiệp nên yêu cầu nhà cung cấp xác nhận các công đoạn được tích hợp cụ thể, chẳng hạn như chiết chất lỏng, đặt cụm vòi xịt và siết nắp.
Hai vòi chiết rót
Thiết bị sử dụng 2 vòi chiết, hỗ trợ quá trình cấp chất lỏng vào chai. Cấu hình này có thể giúp tăng hiệu quả chiết rót so với thao tác từng chai bằng một vòi, tùy thuộc vào cách vận hành và dung tích sản phẩm.
Hai dải định lượng được công bố là 2–20ml và 20–200ml. Doanh nghiệp nên xác định dung tích chai thường sử dụng để lựa chọn cấu hình phù hợp. Nếu cần thay đổi nhiều quy cách sản phẩm, cần kiểm tra thời gian điều chỉnh và khả năng chuyển đổi giữa các mức chiết.
Tốc độ chiết rót theo dung tích
Máy có tốc độ được công bố từ 20–70 chai/phút với dải dung tích nhỏ và 10–35 chai/phút với dải dung tích lớn. Năng suất thực tế phụ thuộc vào lượng chất lỏng cần chiết, đặc tính sản phẩm, kích thước chai và điều kiện vận hành.
Tốc độ danh nghĩa là cơ sở để doanh nghiệp tham khảo khi tính toán sản lượng. Tuy nhiên, khi lập kế hoạch sản xuất, cần tính thêm thời gian cấp chai, bổ sung nguyên liệu, kiểm tra thành phẩm và xử lý các trường hợp chai hoặc nắp không đạt yêu cầu.
Doanh nghiệp nên chạy thử máy với đúng loại chất lỏng và bao bì sẽ sử dụng. Kết quả chạy thử sẽ giúp xác định năng suất thực tế và khả năng phối hợp giữa công đoạn chiết rót với đóng nắp.
Sai số chiết rót không quá ±1%
Theo thông số được cung cấp, tỷ lệ sai số chiết rót của máy là không quá ±1%. Đây là thông số quan trọng đối với các sản phẩm yêu cầu lượng chất lỏng tương đối đồng đều trong mỗi chai.
Độ ổn định thực tế có thể chịu ảnh hưởng bởi độ nhớt, khả năng tạo bọt và đặc tính chảy của chất lỏng. Vì vậy, doanh nghiệp nên kiểm tra nhiều mẫu thành phẩm ở các mức dung tích khác nhau để xác nhận độ chính xác trước khi đưa máy vào sản xuất chính thức.
Thông số tỷ lệ giới hạn từ 98% trở lên cũng được công bố trong bảng kỹ thuật. Do cách gọi này chưa làm rõ tiêu chí đánh giá, doanh nghiệp nên xác nhận ý nghĩa và điều kiện đo cụ thể với nhà cung cấp.
Công suất 1,6kW, nguồn điện một pha
Máy có tổng công suất 1,6kW, sử dụng nguồn điện một pha 220V, tần số 50/60Hz. Đây là thông tin cần thiết để chuẩn bị hệ thống điện và bố trí thiết bị tại khu vực sản xuất.
Trước khi lắp đặt, cần kiểm tra nguồn điện thực tế, thiết bị bảo vệ và yêu cầu đấu nối theo hướng dẫn kỹ thuật. Việc chuẩn bị đúng điều kiện vận hành giúp hạn chế sự cố và hỗ trợ quá trình sử dụng ổn định.
Kết cấu máy kích thước công nghiệp
Máy có kích thước dài 1.800mm, rộng 1.600mm và cao 1.500mm, khối lượng 500kg. Do đó, doanh nghiệp cần bố trí mặt bằng đủ rộng, nền đặt máy chắc chắn và lối đi thuận tiện cho việc vận hành, vệ sinh, bảo dưỡng.
Ngoài vị trí đặt máy, cần tính đến khu vực cấp chai rỗng, cấp nguyên liệu và tiếp nhận thành phẩm. Việc sắp xếp hợp lý giúp nhân viên thao tác thuận tiện và hạn chế tình trạng ùn chai trong quá trình đóng gói.
Ứng dụng của máy trong sản xuất
Với thiết kế dành cho chai xịt và dải định lượng từ 2–200ml, thiết bị có thể được cân nhắc cho các dây chuyền đóng gói chất lỏng phù hợp. Một số nhóm sản phẩm có thể tham khảo gồm:
- Dung dịch mỹ phẩm dạng chai xịt.
- Sản phẩm chăm sóc cá nhân dạng lỏng.
- Dung dịch vệ sinh và làm sạch.
- Chế phẩm dạng lỏng đóng trong chai nhỏ.
- Các sản phẩm công nghiệp dạng lỏng có bao bì tương thích.
Danh sách trên mang tính tham khảo. Trước khi sử dụng, doanh nghiệp cần xác nhận vật liệu tiếp xúc có phù hợp với sản phẩm hay không, đặc biệt đối với mỹ phẩm, thực phẩm hoặc các loại dung dịch có yêu cầu vệ sinh riêng.
Lưu ý khi lựa chọn và vận hành
Trước khi đầu tư, doanh nghiệp nên xác định rõ dung tích chai, loại chất lỏng, kiểu cụm vòi xịt và nắp sử dụng. Những yếu tố này ảnh hưởng đến khả năng tương thích của máy và chất lượng thành phẩm sau khi đóng gói.
Nên yêu cầu chạy thử để kiểm tra độ chính xác chiết rót, khả năng lắp và siết nắp, tốc độ vận hành thực tế và tỷ lệ thành phẩm đạt yêu cầu. Đồng thời, cần xác nhận cách chuyển đổi giữa các dải dung tích và quy trình vệ sinh khi thay đổi sản phẩm.
Trong quá trình sử dụng, người vận hành cần tuân thủ hướng dẫn kỹ thuật, kiểm tra các bộ phận chuyển động và vệ sinh những vị trí tiếp xúc với chất lỏng. Bảo dưỡng định kỳ giúp phát hiện sớm các vấn đề và duy trì hoạt động ổn định của thiết bị.
Tham khảo thiết bị đóng gói tại Vinacomm
Khi lựa chọn thiết bị chiết rót và siết nắp, doanh nghiệp nên đối chiếu năng suất, dung tích chiết, loại chai xịt và yêu cầu đóng gói thực tế. Việc kiểm tra mẫu bao bì cùng sản phẩm trước khi mua giúp đánh giá mức độ phù hợp và hạn chế phát sinh trong quá trình vận hành.
Doanh nghiệp có thể tham khảo các sản phẩm tại danh mục Máy móc cơ khí Vinacomm.
Cập nhật sản phẩm mới nhất tại Facebook Vinacomm.