Máy cắt và tạo rãnh góc hai chiều tự động KLQ-600G
- Bảo hành
- 12 tháng
Khu vực này chưa có chi nhánh còn hàng — chọn khu vực khác hoặc đặt hàng online.
Thông số kỹ thuật
| Bảo hành | 12 tháng |
|---|
Đặc điểm nổi bật
Nội dung chính
MÁY CẮT VÀ TẠO RÃNH GÓC HAI CHIỀU TỰ ĐỘNG KLQ-600G
CẮT GÓC 2 BƯỚC + TẠO RÃNH NGANG, DỌC – MỘT LẦN CẤP LIỆU, HOÀN THÀNH LIÊN TỤC
Trong gia công hộp cứng, việc vừa phải cắt góc, vừa tạo rãnh theo hai hướng thường đòi hỏi nhiều công đoạn và thao tác chuyển phôi.
KLQ-600G được phát triển dựa trên kinh nghiệm sản xuất máy tạo rãnh hai chiều, tích hợp cắt góc và tạo rãnh V/U ngang – dọc trong cùng một hệ thống.
Chỉ với một lần cấp liệu, tấm bìa lần lượt đi qua các công đoạn cắt góc thứ nhất → cắt góc thứ hai → tạo rãnh thứ nhất → thu gom và vận chuyển → tạo rãnh thứ hai → thu gom tự động.

6 BỘ PHẬN – MỘT QUY TRÌNH GIA CÔNG LIÊN TỤC
⚙️ KLQ-600G được cấu thành từ 6 bộ phận chính, phối hợp theo trình tự tự động:
✂️ Bộ phận cắt góc thứ nhất
✂️ Bộ phận cắt góc thứ hai
📐 Bộ phận tạo rãnh thứ nhất
🔄 Bộ phận thu gom và vận chuyển
📏 Bộ phận tạo rãnh thứ hai
📤 Băng tải chuyên dụng vận chuyển bìa thành phẩm
Việc tích hợp các công đoạn trong cùng một hệ thống giúp giảm thao tác chuyển phôi giữa các thiết bị và tạo quy trình làm việc liền mạch hơn.
CẮT GÓC HAI BƯỚC – DAO SERVO ĐIỀU KHIỂN BẰNG PLC
✂️ KLQ-600G sử dụng động cơ Servo để thực hiện công đoạn cắt góc, trong đó chiều dài cắt được điều khiển bằng PLC.
Hệ thống có 2+2 lưỡi cắt góc, chiều dài góc cắt có thể thiết lập trong phạm vi 15–120mm, với độ chính xác cắt góc ≤2mm.
Hai công đoạn cắt góc được bố trí liên tiếp trước hệ thống tạo rãnh, giúp tấm bìa được xử lý góc trước khi tiếp tục đi vào các công đoạn tạo rãnh ngang và dọc.
TẠO RÃNH V/U THEO HAI HƯỚNG
📐 Sau khi hoàn thành công đoạn cắt góc, tấm bìa được đưa vào hệ thống tạo rãnh hai chiều.
🔧 Cụm tạo rãnh thứ nhất được trang bị 8 bộ công cụ, trong khi cụm tạo rãnh thứ hai có 4 bộ công cụ.
Máy có thể tạo rãnh chữ V hoặc chữ U theo hai hướng, giúp đáp ứng các yêu cầu gia công khác nhau trên cùng một tấm bìa.
CĂN CHỈNH DÀI HƠN – GIỮ BÌA ĐI THẲNG QUA TỪNG CỤM RÃNH
🎯 Để duy trì độ chính xác trong quá trình tạo rãnh hai chiều, KLQ-600G sử dụng thiết bị căn chỉnh dài hơn kết hợp bộ phận thu gom và vận chuyển.
Hệ thống này giúp bìa cứng đi thẳng vào từng cụm tạo rãnh, từ đó hỗ trợ cải thiện độ chính xác của đường rãnh và hạn chế tình trạng góc hộp bị cao hoặc thấp do sai lệch rãnh.
Độ chính xác rãnh cao nhất đạt ±0,1mm, trong khi độ chính xác giữa hai rãnh đạt ±0,15mm.
GÓC RÃNH ĐIỀU CHỈNH 80–140°
📏 Góc rãnh có thể điều chỉnh trong phạm vi 80–140°, giúp máy đáp ứng nhiều yêu cầu gia công hộp cứng.
Kết hợp với khả năng tạo rãnh V/U hai chiều, KLQ-600G có thể được sử dụng cho nhiều kiểu hộp có nắp, đáy và vỏ.
KHÔNG CẦN CẮT GÓC? CÓ THỂ THÁO BỘ PHẬN CẮT
🔄 KLQ-600G được thiết kế linh hoạt cho nhiều nhu cầu sản xuất.
Khi không cần thực hiện công đoạn cắt góc, các bộ phận cắt góc có thể được tháo ra, khi đó hệ thống tạo rãnh hai chiều có thể hoạt động độc lập.
Điều này giúp doanh nghiệp sử dụng cùng một thiết bị cho những đơn hàng chỉ yêu cầu tạo rãnh mà không cần xử lý góc.
MỘT LẦN CẤP LIỆU – LIÊN TỤC HOÀN THÀNH CÁC CÔNG ĐOẠN
📥 Cấp liệu tự động
✂️ Cắt góc thứ nhất
✂️ Cắt góc thứ hai
📐 Tạo rãnh thứ nhất
🔄 Thu gom – vận chuyển
📏 Tạo rãnh thứ hai
📤 Thu gom tự động
Quy trình được thiết kế liên tục, giúp giảm thao tác thủ công và hạn chế việc phải chuyển phôi giữa nhiều thiết bị.
TỐC ĐỘ 100 CHIẾC/PHÚT
⚡ KLQ-600G đạt tốc độ 100 chiếc/phút với kích thước 300×300mm.
Khi kết hợp khả năng cắt góc và tạo rãnh hai chiều trong cùng một hệ thống, máy hướng đến các dây chuyền sản xuất cần xử lý hộp cứng với tốc độ cao và quy trình ổn định.
ỨNG DỤNG CHO NHIỀU LOẠI HỘP CỨNG
KLQ-600G phù hợp với nhiều loại hộp có nắp, đáy và vỏ cứng, đặc biệt là các sản phẩm cần tạo rãnh theo cả chiều ngang và chiều dọc.
📱 Hộp điện thoại
👟 Hộp giày
💄 Hộp mỹ phẩm
📦 Hộp cứng
🎁 Các loại hộp có nắp và đáy cứng

THÔNG SỐ KỸ THUẬT
|
Hạng mục |
Thông số |
|
Chiều rộng vật liệu |
120–550mm |
|
Chiều dài vật liệu |
100–600mm |
|
Độ dày vật liệu |
1,5–3,5mm |
|
Độ chính xác rãnh giữa hai rãnh |
±0,15mm |
|
Độ chính xác rãnh cao nhất |
±0,1mm |
|
Góc rãnh |
Có thể điều chỉnh 80–140° |
|
Công cụ tạo rãnh bước 1 |
8 bộ |
|
Công cụ tạo rãnh bước 2 |
4 bộ |
|
Số lượng trống lớn |
3 |
|
Công suất máy |
12,7KW |
|
Phương thức cắt góc |
Động cơ Servo, chiều dài cắt điều khiển bằng PLC |
|
Chiều dài góc cắt |
15–120mm |
|
Độ chính xác cắt góc |
≤2mm |
|
Lưỡi cắt góc |
2+2 |
|
Tốc độ |
100 chiếc/phút (300×300mm) |
|
Kích thước máy |
4800×4000×1500mm |
|
Trọng lượng máy |
4300KG |
|
Hình dạng rãnh |
Rãnh chữ U, rãnh chữ V |
|
Chức năng |
Cấp liệu tự động → Cắt góc thứ nhất → Cắt góc thứ hai → Tạo rãnh thứ nhất → Thu gom → Vận chuyển → Tạo rãnh thứ hai → Thu gom tự động |
KLQ-600G – CẮT GÓC VÀ TẠO RÃNH HAI CHIỀU TRONG MỘT QUY TRÌNH
Cắt góc hai bước + tạo rãnh V/U ngang và dọc được tích hợp trong cùng một hệ thống, giúp quy trình gia công hộp cứng trở nên liền mạch hơn.
Với động cơ Servo cắt góc, 8 bộ dao ở cụm rãnh thứ nhất, 4 bộ dao ở cụm rãnh thứ hai, 3 trống lớn và hệ thống căn chỉnh – vận chuyển chuyên dụng, KLQ-600G được thiết kế để đáp ứng nhu cầu gia công hộp cứng với năng suất cao.
📞 Liên hệ ngay để được tư vấn KLQ-600G và lựa chọn cấu hình phù hợp với sản phẩm của bạn!
Thông số kỹ thuật
| Hạng mục | Thông số |
|---|---|
| Chiều rộng vật liệu | 120–550mm |
| Chiều dài vật liệu | 100–600mm |
| Độ dày vật liệu | 1,5–3,5mm |
| Độ chính xác rãnh giữa hai rãnh | ±0,15mm |
| Độ chính xác rãnh cao nhất | ±0,1mm |
| Góc rãnh | Có thể điều chỉnh 80–140° |
| Công cụ tạo rãnh bước 1 | 8 bộ |
| Công cụ tạo rãnh bước 2 | 4 bộ |
| Số lượng trống lớn | 3 |
| Công suất máy | 12,7KW |
| Phương thức cắt góc | Động cơ Servo, chiều dài cắt điều khiển bằng PLC |
| Chiều dài góc cắt | 15–120mm |
| Độ chính xác cắt góc | ≤2mm |
| Lưỡi cắt góc | 2+2 |
| Tốc độ | 100 chiếc/phút (300×300mm) |
| Kích thước máy | 4800×4000×1500mm |
| Trọng lượng máy | 4300KG |
| Hình dạng rãnh | Rãnh chữ U, rãnh chữ V |
| Chức năng | Cấp liệu tự động → Cắt góc thứ nhất → Cắt góc thứ hai → Tạo rãnh thứ nhất → Thu gom → Vận chuyển → Tạo rãnh thứ hai → Thu gom tự động |