Máy cắt sắt KCT MOD K1

MÁY CẮT SẮT OSHIMA MOD.K1

Cắt tất cả các loại nguyên vật liệu (sắt, sắt hộp, sắt la, sắt dạng ống, inox…)

Vận hành một cách dễ dàng chuyên biệt, cấu trúc hợp lý, hiệu quả hàng đầu

MÁY CẮT SẮT KCT K1

Dòng KCT K1 của máy cắt sắt là loại dụng cụ hoạt động bằng điện để cắt các loại vật liệu, là công cụ dùng để cắt đôi. Tốc tộ của máy được làm giảm theo sự truyền động bằng bánh răng. Chu vi tốc độ an toàn là 80m/giây. Máy có thể cắt tất cả các loại nguyên vật liệu. Ví dụ như sắt, sắt hộp, sắt la, sắt dạng ống, inox…

Các dòng máy cắt sắt được sử dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực  dùng cho xây dựng, sản xuất xe cộ, kỹ sư hóa học, kỹ sư cơ khí thông thường và điện công nghiệp.. Chúng được vận hành một cách dễ dàng chuyên biệt, cấu trúc hợp lý, hiệu quả hàng đầu.

Trước khi sử dụng máy cắt sắt, vui lòng đọc kỹ hướng dẫn sử dụng để biết cách vận hành, tính hạn chế cũng như những nguy hiểm tiềm ẩn để sử dụng máy một cách an toàn.

HƯỚNG DẪN DÙNG MÁY CẮT SẮT

Dòng OS1 của máy cắt sắt là loại dụng cụ hoạt động bằng điện để cắt các loại vật liệu, là công cụ dùng để cắt đôi. Tốc tộ của máy được làm giảm theo sự truyền động bằng bánh răng. Chu vi tốc độ an toàn là 80m/giây. Máy có thể cắt tất cả các loại nguyên vật liệu. Ví dụ như sắt, sắt hộp, sắt la, sắt dạng ống, inox…

Các dòng máy cắt sắt được sử dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực  dùng cho xây dựng, sản xuất xe cộ, kỹ sư hóa học, kỹ sư cơ khí thông thường và điện công nghiệp.. Chúng được vận hành một cách dễ dàng chuyên biệt, cấu trúc hợp lý, hiệu quả hàng đầu.

Trước khi sử dụng máy cắt sắt, vui lòng đọc kỹ hướng dẫn sử dụng để biết cách vận hành, tính hạn chế cũng như những nguy hiểm tiềm ẩn để sử dụng máy một cách an toàn.

NGUYÊN TẮC AN TOÀN

 Tránh những mội trường hiểm họa: Không để máy ngoài mưa, không sử dụng máy trong môi trường và các địa điểm ẩm ướt

 Không làm rớt hoặc va chạm: Bạn cần kiểm tra tất cả các bộ phận của máy ngay khi bạn nghĩ máy đã bị rớt hoạc va chạm

ü Không lạm dụng dây dẫn điện: không cầm dây dẫn điện để kéo máy, rút phích cắm. Giữ dây điện tránh xa nơi nóng, vật nhọn và dầu mỡ.

 Tránh xa tầm tay trẻ em, người lạ hoặc khách khỏi khu vực hoạt động của máy để đảm bảo an toàn.

 Không sử dụng máy cắt nếu không có thiết bị bảo hộ.

  NGUYÊN TẮC HOẠT ĐỘNG

   Trước khi hoạt động, bạn phải kiểm tra nguồn điện và tần số sao cho tương ứng với mức điện áp trên máy yêu cầu.

  Bạn phải dùng lưỡi cắt tương ứng bản trên

  Lưỡi cắt không bị nứt hay vỡ cho sự an toàn

  Sau khi lưỡi cắt đã được gắn vào máy, chạy thử 1 vài phút. Kiểm tra sự chuyển động của lưỡi cắt, sự chuyển động của lưỡi cắt đảo hoặc rung là nguyên nhân gây vỡ lưỡi cắt, bạn phải chỉnh lại lưỡi cắt.

 Sau khi cắt, phải đảm bảo các vật liệu đã được cố định trong ê tô. Tùy theo hình dạng của từng loại vật liệu, kích thước đường kính, kết cấu của vật liệu mà kiểm soát tốc độ cắt của máy.

Thay thế lưỡi cắt:

·   Thay thế lưỡi cắt khi đường kính ngoài hao mòn xấp xỉ 1/3

·   Khi thay lưỡi, phải đảm bảo máy đã ngắt kết nối về vị trí “OFF” (ngắt nguồn điện)

·   Tháo lưỡi cắt: Đẩy nút STOPPER PIN đến nắp bảo vệ (Và bạn không thể quay tròn lưỡi cắt bằng tay) Sau đó, mở mặt bên nắp, tháo ốc lục giác để di chuyển vòng trong vòng ngoài bánh xe, lưỡi cắt, miếng đệm…

·  Lắp lưỡi cắt: Làm sạch trục quay, lắp đĩa ốp giữ lưỡi trong vào trục sau đó đến đĩa lưỡi cắt rồi lắp bánh ốp giữ lưỡi ngoài sau đó lắp đệm tiếp theo. Đẩy chốt khóa trục và siết chặt chốt khóa sử dụng cờ -lê chuyên dụng. Muốn tháo đĩa  lưỡi cắt ta chỉ việc làm ngược lại.

 Điều khiển ê tô:Điều chỉnh góc cắt như ý muốn: Để điểu chỉnh góc cắt như ý muốn, nới lỏng 2 bu-lông giữ bản kẹp. Di chuyển bản này trong góc khoảng từ 00 đến 450 sau đó vặn 2 bu-lông

  Khóa nhanh Ê tô

Khóa: Đẩy bù lông về phía trước tay cầm ê tô theo chiều kim đồng hồ đủ để cố định vất cắt

Tháo: Nới lỏng bù lông, nâng tay cầm ê tô và kéo ốc lại

   Với vật liệu cắt có diện tích rộng, nâng ê tô lên từng bậc và bạn có thể nới rộng ra 3.5cm

VỆ SINH VÀ BẢO QUẢN

1-     Giữ tất cả các lỗ khung motor được thông thoáng và sạch sẽ, tránh tiếp xúc motor thường xuyên với không khí nén.

2-     Tra dầu mỡ ở các linh kiện máy mỗi lần thay thế

3-     Kiểm tra chổi than  sau khi xấp xỉ 40h hoạt động. Chiều dài tối thiểu của chổi than là 5-6mm, nếu chổi than ngắn hơn phải được thay mới (hình 6)                                                                

4-     Để kiểm tra thay thế chổi than, sử dụng tuốc-nơ-vít để tháo nắp khe chổi than, lấy chổi than đã mòn ra và thay cái mới vào sau đó vặn lại