Máy cán tôn thủy lực CNC W12 4 trục 12X2500mm

Tổng quan về Máy cán tôn CNC W12CNC

Máy cán tôn CNC W12CNC là dòng thiết bị gia công kim loại sử dụng hệ thống thủy lực kết hợp điều khiển CNC, được thiết kế để uốn cong và tạo hình các tấm kim loại thành sản phẩm có dạng hình trụ, hình nón hoặc hình cung. Máy sử dụng kết cấu 4 trục lăn, hỗ trợ thực hiện công đoạn uốn cong trước mép tấm và cán tạo hình trong cùng một quy trình.

Thiết bị phù hợp với các doanh nghiệp sản xuất bình chứa, bồn công nghiệp, thiết bị áp lực, kết cấu thép và các sản phẩm cơ khí có yêu cầu tạo hình kim loại. Dòng W12CNC có nhiều model với khả năng xử lý độ dày từ 6–60mm, chiều rộng làm việc từ 1500–3000mm, đáp ứng đa dạng quy mô sản xuất.

Bảng thông số kỹ thuật các model

Cấu tạo và nguyên lý hoạt động

Thiết bị sử dụng hệ thống 4 trục lăn gồm một trục trên, một trục dưới và hai trục bên. Các trục phối hợp với nhau để kẹp, định vị và uốn cong tấm kim loại theo biên dạng mong muốn.

Trục lăn trên được dẫn động bởi hệ thống truyền động chính. Trục dưới và hai trục bên được điều khiển bằng hệ thống thủy lực, cho phép điều chỉnh vị trí phù hợp với độ dày và hình dạng vật liệu.

Khi đưa tấm kim loại vào máy, trục dưới thực hiện chức năng kẹp giữ phôi. Hai trục bên dịch chuyển để tạo lực uốn tại mép tấm. Sau đó, các trục phối hợp thực hiện quá trình cán, giúp vật liệu đạt được độ cong theo yêu cầu.

Đặc điểm nổi bật của thiết bị

Khả năng uốn cong trước mép tấm

Cơ cấu 4 trục cho phép thực hiện công đoạn uốn cong trước hai đầu tấm kim loại ngay trên máy. Nhờ đó, người vận hành không cần sử dụng thêm thiết bị ép để xử lý mép tấm như một số dòng máy cán 3 trục thông thường.

Thiết kế này giúp giảm phần mép thẳng còn dư sau khi cán, hỗ trợ tạo ra sản phẩm có hình dạng đồng đều hơn. Máy có thể thực hiện quá trình uốn đối xứng hoặc không đối xứng tùy theo yêu cầu gia công.

Hệ thống thủy lực điều khiển linh hoạt

Các trục lăn dưới, trục bên, khung lật và con lăn hỗ trợ được điều khiển bằng hệ thống thủy lực. Cơ cấu nâng hạ trục dưới và điều chỉnh độ nghiêng của hai trục bên được thiết kế đồng bộ, với độ chính xác đồng bộ được công bố ở mức không quá ±0,15mm.

Hệ thống xi lanh thủy lực có độ chính xác cao, sử dụng phớt làm kín chất lượng tốt nhằm hạn chế rò rỉ và giảm thất thoát áp suất trong quá trình vận hành.

Điều khiển CNC thông minh

Máy được trang bị bộ điều khiển PLC công nghiệp tốc độ cao của Omron Nhật Bản. Hệ thống có khả năng kiểm soát vị trí của trục dưới, hai trục bên, khung lật và con lăn hỗ trợ.

Cảm biến dịch chuyển sử dụng thước quang hoặc thước tuyến tính để theo dõi vị trí các trục. Nhờ đó, thiết bị có thể duy trì độ chính xác trong quá trình gia công liên tục và hỗ trợ người vận hành kiểm soát quá trình tạo hình.

Kết cấu chắc chắn, vận hành ổn định

Các trục lăn và bộ phận chịu lực quan trọng được lựa chọn, gia công với độ chính xác phù hợp. Hệ thống sử dụng vòng bi từ các nhà sản xuất uy tín và được trang bị cơ cấu bôi trơn mỡ tập trung.

Thiết kế này góp phần duy trì độ cứng vững của máy, hạn chế hao mòn và hỗ trợ thiết bị hoạt động ổn định trong thời gian dài.

Ứng dụng trong sản xuất công nghiệp

Với khả năng xử lý nhiều độ dày và chiều rộng vật liệu, thiết bị được sử dụng trong các lĩnh vực gia công cơ khí và chế tạo kết cấu kim loại.

🚀 Sản xuất bồn và bình chứa: Cán tấm thép thành thân bồn, vỏ bình và các chi tiết dạng trụ.

🚀 Chế tạo thiết bị áp lực: Gia công các bộ phận kim loại có dạng hình trụ hoặc hình cung.

🚀 Ngành đóng tàu: Tạo hình các chi tiết thép phục vụ kết cấu và thân tàu.

🚀 Ngành năng lượng: Gia công các bộ phận kim loại phục vụ thiết bị công nghiệp và hệ thống năng lượng.

🚀 Sản xuất kết cấu thép: Uốn cong tấm kim loại thành các chi tiết theo bản vẽ thiết kế.

Ưu điểm khi sử dụng dòng W12CNC

So với máy cán 3 trục thông thường, thiết kế 4 trục thủy lực CNC có lợi thế về khả năng uốn cong trước mép tấm và kiểm soát quá trình tạo hình. Vật liệu có thể được kẹp giữ và gia công ngay sau khi nạp, giúp giảm thao tác xoay phôi và tiết kiệm thời gian.

Hệ thống điều khiển CNC hỗ trợ kiểm soát vị trí các trục lăn, nâng cao độ chính xác và tính ổn định khi sản xuất liên tục. Máy cũng có khả năng gia công các chi tiết hình nón có đường kính nhỏ hơn so với một số cấu hình máy cán 3 trục thông thường.

Đặc biệt, dải model đa dạng từ W12CNC-6*1500 đến W12CNC-60*3000 giúp doanh nghiệp lựa chọn thiết bị theo độ dày, chiều rộng và yêu cầu sản xuất thực tế.

Lưu ý khi lựa chọn model phù hợp

Khi lựa chọn thiết bị, doanh nghiệp cần xác định độ dày và chiều rộng lớn nhất của tấm kim loại thường xuyên gia công. Cần phân biệt độ dày cán tối đa với độ dày uốn cong trước tối đa vì đây là hai thông số có giới hạn khác nhau.

Ngoài ra, cần xem xét giới hạn chảy của vật liệu. Bảng thông số trên được cung cấp với giới hạn chảy 245 MPa; nếu gia công loại thép có độ bền cao hơn, cần trao đổi với đơn vị cung cấp để kiểm tra khả năng đáp ứng.

Doanh nghiệp cũng nên cân nhắc tốc độ cán, công suất động cơ, đường kính trục lăn và kích thước sản phẩm đầu ra để lựa chọn model phù hợp, tránh đầu tư thiết bị vượt quá hoặc không đáp ứng nhu cầu sản xuất.

Vinacomm cung cấp các dòng máy móc và thiết bị phục vụ ngành gia công cơ khí, hỗ trợ khách hàng tham khảo và lựa chọn giải pháp phù hợp.

Tham khảo thêm thiết bị tại: https://www.vinacomm.vn/danh-muc/may-moc-co-khi

Theo dõi YouTube Vinacomm để cập nhật thông tin sản phẩm