Máy bắn lỗ DD703 (máy khoan xung EDM)

TỔNG QUAN MÁY BẮN LỖ DD703

Máy bắn lỗ DD703 là thiết bị gia công tia lửa điện EDM chuyên dụng. Máy còn được gọi là máy khoan xung EDM hoặc máy khoan lỗ nhỏ tốc độ cao. Thiết bị thường được sử dụng trong ngành cơ khí chính xác và gia công khuôn mẫu.

DD703 phù hợp để tạo lỗ mồi phục vụ máy cắt dây CNC. Máy cũng có thể gia công lỗ thoát khí, lỗ phun và các lỗ nhỏ có chiều sâu lớn. Công nghệ EDM hỗ trợ gia công vật liệu có độ cứng cao mà phương pháp khoan cơ học thông thường gặp khó khăn.

Máy sử dụng điện cực có đường kính từ 0,3–3,0 mm. Hành trình làm việc của trục X × Y đạt 300 × 400 mm. Trục Z có hành trình 350 mm, trong khi trục U có hành trình 300 mm.

DD703 được trang bị bàn làm việc kích thước 320 × 440 mm. Hệ thống dung dịch sử dụng nước sạch, với áp lực gia công tối đa được công bố ở mức 6–8 MPa. Công suất lớn nhất của máy là 2,2 kW.

Với khả năng tạo lỗ nhỏ và gia công vật liệu cứng, DD703 là lựa chọn đáng cân nhắc cho các xưởng cơ khí, khuôn mẫu và gia công chi tiết chính xác.

ƯU ĐIỂM NỔI BẬT 

Gia công lỗ nhỏ từ 0,3–3,0 mm

Máy hỗ trợ gia công lỗ có đường kính từ 0,3–3,0 mm. Dải đường kính này phù hợp với nhiều nhu cầu tạo lỗ mồi và lỗ kỹ thuật nhỏ.

Lỗ mồi giúp luồn dây cắt khi sử dụng máy cắt dây EDM. Việc chuẩn bị lỗ phù hợp hỗ trợ quá trình gá đặt và gia công tiếp theo.

Thông số đường kính thực tế cần được đối chiếu với vật liệu, chiều sâu lỗ và yêu cầu kỹ thuật của chi tiết.

Hỗ trợ gia công lỗ sâu

Công nghệ khoan xung EDM sử dụng hiện tượng phóng điện giữa điện cực và phôi để bóc tách vật liệu. Dung dịch gia công hỗ trợ làm mát và cuốn trôi vật liệu phát sinh trong quá trình gia công.

Theo mô tả sản phẩm, tỷ lệ chiều sâu trên đường kính lỗ có thể đạt 300:1. Đây là thông số cần được xác nhận theo điều kiện gia công cụ thể. Vật liệu, đường kính điện cực và chiều sâu yêu cầu đều ảnh hưởng đến kết quả.

Gia công vật liệu có độ cứng cao

Máy bắn lỗ EDM có thể được sử dụng để gia công các vật liệu dẫn điện. Ứng dụng có thể bao gồm thép làm khuôn sau nhiệt luyện, hợp kim cứng, inox, đồng và nhôm.

Phương pháp EDM không dựa vào lực cắt cơ học như mũi khoan truyền thống. Vì vậy, máy có thể hỗ trợ tạo lỗ trên những vật liệu cứng hoặc chi tiết có hình dạng phức tạp.

Khả năng gia công cụ thể còn phụ thuộc vào vật liệu, độ dày phôi và yêu cầu chất lượng lỗ.

Điều khiển vị trí qua thước hiển thị số

DD703 có thước hiển thị số cho các trục X, Y và Z theo thông tin được cung cấp. Người vận hành có thể theo dõi vị trí dịch chuyển trong quá trình căn chỉnh phôi.

Trục Z sử dụng ray dẫn hướng tuyến tính và động cơ chuyên dụng. Cấu hình này hỗ trợ chuyển động ổn định khi đưa điện cực đến vị trí gia công.

Độ chính xác thực tế cần được đánh giá theo sai số định vị, độ đồng tâm và điều kiện vận hành. Hiện chưa có thông số sai số cụ thể trong dữ liệu sản phẩm.

Bàn làm việc hỗ trợ phôi nặng

Máy có bàn làm việc kích thước 320 × 440 mm. Tải trọng phôi tối đa được mô tả là 300 kg.

Thông số tải trọng giúp xưởng đánh giá khả năng gá đặt các chi tiết có khối lượng lớn. Tuy nhiên, cần xác nhận tải trọng cho phép với nhà cung cấp trước khi lắp đặt.

Khi gia công trong môi trường dung dịch, đồ gá và phôi cần được cố định chắc chắn. Điều này giúp hạn chế dịch chuyển trong quá trình định vị và gia công.

Hệ thống dung dịch gia công bằng nước sạch

DD703 sử dụng nước sạch làm dung dịch gia công theo bảng thông số. Thùng chứa dung dịch có thể tích 25 lít. Áp lực dung dịch gia công tối đa được công bố ở mức 6–8 MPa.

Dung dịch hỗ trợ làm mát khu vực gia công và cuốn trôi vật liệu bị bóc tách. Hệ thống cần được kiểm tra định kỳ để đảm bảo dòng dung dịch hoạt động ổn định.

Người vận hành nên tuân thủ hướng dẫn của nhà sản xuất về chất lượng nước, vệ sinh bể và bảo trì hệ thống lọc nếu có.

ỨNG DỤNG CỦA MÁY DD703

Tạo lỗ mồi cho máy cắt dây CNC

Đây là ứng dụng phổ biến của máy bắn lỗ EDM. Máy tạo lỗ để luồn dây cắt qua phôi trước khi thực hiện gia công biên dạng.

Lỗ mồi phù hợp giúp chuẩn bị phôi thuận tiện hơn. Đây là nhu cầu thường gặp tại các xưởng gia công khuôn và chi tiết cơ khí chính xác.

Gia công khuôn mẫu

Máy có thể hỗ trợ tạo lỗ nhỏ trên các chi tiết khuôn làm từ vật liệu dẫn điện. Những lỗ này có thể phục vụ thoát khí, dẫn dung dịch hoặc các yêu cầu kỹ thuật khác.

Với phôi đã qua nhiệt luyện, EDM là phương pháp đáng cân nhắc khi khoan cơ học gặp khó khăn. Cần thử nghiệm để xác định chế độ gia công phù hợp.

Gia công lỗ kỹ thuật trên chi tiết cơ khí

DD703 có thể được xem xét cho các chi tiết cần lỗ nhỏ hoặc lỗ sâu. Tùy thiết kế, lỗ có thể dùng cho mục đích dẫn chất lỏng, thoát khí hoặc phục vụ lắp ráp.

Trước khi sản xuất, nên đối chiếu đường kính, chiều sâu và dung sai của lỗ với khả năng thực tế của máy.

Gia công chi tiết có hình dạng phức tạp

Công nghệ EDM hỗ trợ gia công lỗ trên một số bề mặt nghiêng hoặc chi tiết có hình dạng khó tiếp cận bằng phương pháp khoan thông thường. Khả năng thực hiện phụ thuộc vào cách gá phôi và cấu hình điện cực.

Với các chi tiết đặc biệt, nên cung cấp bản vẽ và mẫu vật liệu để nhà cung cấp đánh giá trước khi lựa chọn thiết bị.

THÔNG SỐ KỸ THUẬT 

LƯU Ý KHI LỰA CHỌN VÀ SỬ DỤNG MÁY BẮN LỖ

Để lựa chọn máy bắn lỗ phù hợp, doanh nghiệp nên xem xét các yếu tố sau:

• Đường kính lỗ: Đối chiếu yêu cầu sản phẩm với dải điện cực 0,3–3,0 mm.
• Chiều sâu gia công: Xác nhận chiều sâu lỗ tối đa theo vật liệu và đường kính lỗ.
• Kích thước phôi: Kiểm tra hành trình X, Y và khoảng cách từ bàn đến đầu dẫn hướng.
• Khối lượng phôi: Xác nhận tải trọng cho phép trước khi gá đặt chi tiết nặng.
• Nguồn điện: Chuẩn bị nguồn 380 V / 50 Hz theo thông số máy.
• Dung dịch gia công: Sử dụng đúng loại dung dịch và kiểm tra hệ thống cấp, thoát nước.
• Bảo trì định kỳ: Vệ sinh bể dung dịch, kiểm tra điện cực và các bộ phận chuyển động.

Ngoài ra, nên yêu cầu chạy thử trên vật liệu thực tế. Việc này giúp đánh giá tốc độ gia công, chất lượng lỗ và khả năng đáp ứng dung sai.

MUA MÁY BẮN LỖ DD703 Ở ĐÂU?

Máy bắn lỗ DD703 là giải pháp đáng cân nhắc cho xưởng cơ khí cần gia công lỗ nhỏ bằng công nghệ EDM. Máy hỗ trợ đường kính điện cực 0,3–3,0 mm, có hành trình X × Y 300 × 400 mm và công suất lớn nhất 2,2 kW.

Trước khi đầu tư, doanh nghiệp nên xác định loại vật liệu, đường kính lỗ và chiều sâu gia công. Đồng thời, cần xác nhận tải trọng phôi, độ chính xác và tốc độ gia công thực tế với nhà cung cấp.

Liên hệ với chúng tôi để được tư vấn cấu hình máy bắn lỗ DD703, kiểm tra khả năng gia công theo nhu cầu và lựa chọn thiết bị phù hợp cho xưởng sản xuất.

Tham khảo thêm các sản phẩm tương tự

Tham khảo thêm các dòng máy khác